有些制造业企业根据预测或市场需求来编制生产计划，然后按照计划生产出产品，再尽可能地把这些产品销售出去，这种方式被称为MTS（Make to Stock），即面向库存生产^[1]。当然也有一些制造业企业是不能这么做的，因为它的产品是要根据客户的要求来生产的，在不知道客户的要求之前是不能把最终产品生产出来的，否则面临的最大后果可能就是销售不出去，这类方式可统称为“面向订单制造”，而根据情况的不同，它又可分为ATO（Assemble to Order，按单装配）、MTO（Make to Order，按单生产）、ETO（Engineering to Order，按单设计）。

（1）ETO。在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品有可能只生产一次。在这种生产类型中，产品的生产批量较小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每一项工作都可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。当然，除了该产品专用材料之外，也有一些与其他产品共享的原材料。

（2）MTO。MTO就是根据顾客的订单、原先的设计制造顾客所需的产品，而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品物料清单（BOM）规划生产排程及购买原料，可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品，且可将存货降至最低。

（3）ATO。在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户订单到来时，可以迅速按订单装配出产品并发给客户。为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理订单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。

客户订单在ATO、MTO、ETO模式下有不同的形式。客户订单有时候也叫销售订单、销售合同。一般的客户订单有几个要素，即销售什么、销售多少、价格如何、何时交货。而对于ATO、MTO、ETO的制造业企业来说，客户订单还肩负着另一个重要使命——必须告诉企业：产品的配置组合甚至设计该是怎样的。(www.daowen.com)

例如，在网络上订购一台个人计算机，可以先登录制造厂家的网页，然后选择产品的大类（家用计算机还是商用计算机，服务器还是终端），接着再选择型号，某个型号下一般会有很多不同的配置，可以对各种配置进行打钩选择，然后完成订单。经过这个过程，可以告诉制造厂家的信息是什么？其实就是一个OCL（Order Component List，订单组件清单）表。在我们的订单确认之后，制造厂家就可以开始装配然后发货。这是一个ATO模式下的客户订单，这个客户订单除了产品型号、价格、交货日期之外，其实还附带了一个OCL表，制造厂家通过OCL表知道了我们对产品组件（子件）的选择。

又如，我们准备买一辆轿车，一般情况下要先选择车型，然而在同一车型下还有标准版、舒适版、豪华版、旗舰版等不同配置。除非4S店有现货供应，否则需要和汽车销售公司签订销售合同，然后轿车厂会根据销售合同所指定的车型、配置、颜色组织生产并交货。如果我们选择了一个比较特殊的颜色，那么有可能要等上两个月才能拿到所购买的轿车。这就是MTO模式下的客户订单（因为从车身喷漆开始就要按照客户订单来做，所以不是ATO模式而是MTO模式），我们作为客户能够要求轿车厂按照我们的选择去生产，但不能要求轿车厂按照我们的需求去设计，我们在选择车型、颜色、配置的同时，其实也相当于提交了一个OCL表。我们也是通过OCL表而直接选择了子件，只是，这些子件在被我们选择之后还要去生产出来，然后再组装成最终产品。

综上所述，有一个OCL表是ATO和MTO模式下客户订单的共同特征。OCL表没有标准和固定的格式。很多时候我们在填写订单、打钩选择某项功能时，并不知道这其实就是一个OCL表，说是让客户选择功能，其实就是在选择组件。OCL表的存在，相当于让客户直接对P-BOM（计划物料清单）进行了子件的选择。而在ETO模式下，客户给制造业企业提供的就不是（或者不全是）OCL表，而是“真正的功能性需求”，制造业企业要按照这些功能性需求进行设计，借鉴原有的BOM去设计新的BOM，参照原来的制造工艺去设计新的工艺，直到能满足客户的需求为止。

最后，还需要说明的是：一个制造业企业是属于ATO、MTO还是ETO，并不是绝对的，可能一个企业有一些不同的产品系列，某产品系列是以MTO为主，而另外一些产品系列又是以ETO为主。即使同一个产品，也可能随着时间变化和市场竞争越来越激烈而从原来的ATO模式逐渐转变成ETO模式。从逻辑上分析，ETO模式能更好地满足客户特殊的定制要求，但是ETO模式下，制造业企业一般会存在大量一次性的物品、新物品、新版本BOM、新的加工工序等，并且在销售报价、工程设计、计划编制、生产协调、供应保障等方面比ATO和MTO要更加复杂一些。