为了保证产品开发的成功，一般的产品开发都要遵循一定的流程规范，按照合理的逻辑顺序安排产品开发相关的各个任务。产品开发的逻辑思路大致为：首先对市场中的产品需求进行识别，然后由研发团队创造性地设计出一系列广泛的产品概念，然后逐步缩小产品概念的范围从而提高产品的独特性，最终使得产品能够被生产系统可靠地生产出来为止。因此，产品开发的阶段命名一般都是以产品状态的发展来定义的。图3-3给出了一个较为详细的一般产品的开发流程。

图3-3 一般产品的开发流程

其各个阶段的大致内容描述如下：

（1）产品规划阶段。产品规划阶段始于公司的战略，在基于市场机会识别的基础上，对技术开发和市场目标进行评估，决定投入企业的各种资源具体开发哪些（个）产品。产品规划阶段的成果是项目任务的陈述报告，用以定义所选择产品的目标市场、商业目标、关键假设和限制条件。

（2）概念开发阶段。概念开发阶段的主要任务包括识别市场需求及对应产品规格（特征参数），以及设计符合产品项目任务的产品概念（多个），并对产品概念进行评价、筛选及初期测试，最终选定某一或某几个最优的产品概念。(www.daowen.com)

（3）系统设计阶段。系统设计阶段是基于上一阶段所选定的产品概念，定义产品的功能结构，并将产品分级分解为子系统、模块或零部件；通常生产系统中的装配流程也会在此阶段开始设计。系统设计阶段的输出通常是产品的几何外形设计、每一个子系统的规划功能以及最终装配过程的基本流程图。

（4）细节设计阶段。细节设计阶段确定开发产品中独特零部件的具体尺寸及精度，以及需要从供应商处购置的所用标准零部件的尺寸、材料、精度等。细节设计阶段的另一个重要任务是确定开发产品的工业设计方案（包括外形、美观、人类工程学等方面的考虑）。细节设计阶段的输出主要是具有精确尺寸、精度和几何外形的各零件CAD（计算机辅助设计）图样和计算机文件，外购零件的技术要求，以及产品制造和装配的流程计划。

（5）测试改进阶段。测试改进阶段包括测试、评价所开发产品的各种版本的原型（Proto_- type），如三维实体原型（包括外观原型、功能原型等）或性能分析原型（仿真原型、FMEA（失效模式和效果分析）模型等）。在测试改进阶段后期，会生成和所开发产品最为接近的前期模型（Alpha模型）及后期模型（Beta模型）。其中，Alpha模型用以测试产品是否如设计的方式来进行正常工作，因此与产品的最终生产版本具有相同的几何形状和材料内质，但却并不需要制造实际生产流程中制造的零件；Beta模型则是用以最大程度上模拟实际使用环境中对产品的性能和表现效果的测试，因此Beta模型需要由目标生产流程制造的零部件构成，但装配流程则并不限定。

（6）批量生产阶段。批量生产阶段就是产品的推出阶段，在规划的实际生产线上进行产品的批量生产，解决在生产流程中的细节问题，有时会有选择地提供给个别客户试用产品并进行评估，最终达到所开发产品上市的目的。