智能制造方式不是简单地用智能设备替代传统设备和产业工人，实现“人机实时协同”和柔性定制化生产才是智能制造的根本目的，这就需要对传统产业模式进行根本性改造。国务院发布的《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》，将“互联网+”协同制造列为重点行动之一，旨在推动互联网与制造业融合，提升制造业数字化、网络化、智能化水平，加强产业链协作，发展基于互联网的协同制造新模式。在重点领域推进智能制造、大规模个性化定制、网络化协同制造和服务型制造，打造一批网络化协同制造公共服务平台，加快形成制造业网络化产业生态体系。结合智能制造本质和未来趋势、依托浙江集群经济和互联网经济特色优势，着眼于“浙江智造”未来进一步向“浙江创造”转型，“浙江智造”主选技术路线是网络平台模式，如图10-1所示。

图10-1　网络协同制造概念模型

该模式的基本思路是：首先，用互联网集成制造产业链，塑造智能制造产业生态；然后，通过生态系统倒逼企业数字化、智能化改造，同时也为其提供智能应用的客观需求环境和供给侧淘汰机制。(www.daowen.com)

这就需要用ICT技术连接实现全产业链系统集成，企业内部不仅要实现四大元素“智慧人、智能产品、智能物料、智能工厂”的数字化组合，更要实现“客户集成、纵向集成、横向集成、价值链集成、智力集成”五大系统。具体地说，客户集成指客户作为智能制造的中心，移动网络用户就是一个智能元素。客户集成主要分为两类：一是大量分散的个性化需求集成；二是个性化需求中的共性需求集成。纵向集成是指智能传感器IS、PLM、ERP、CRM、SCM、MES乃至AR/VR等核心系统连接为智能产线、智能车间、智能工厂和智能管理，整个工厂内部联结形成基于CPS（物理信息系统）的模块化制造网络，生产方式从资源驱动变成信息驱动。横向集成是指整合产业链各环节资源和系统，构建智能工厂间网络，即智能物流与供应链。智力集成是指以“零工经济”和“异地协同设计”集成全球智力资源，即智能研发。价值链集成是指把企业内和企业间的数据从需求分析开始，直到销售服务端到端地“云化”，即基于云服务移动BI（业务智能）的智能决策。

价值链集成是客户价值的实现途径，横向集成和纵向集成则保障了价值最大化实现，这五大集成把分布在各个环节上的智能元素节点连接起来，形成智能制造网络体系。未来随着AI（人工智能）技术的逐渐成熟，将进一步优化各层次的微观智能级别。