一批乳制品按照产品种类和保质期的不同，可分为10种类型，按照尺寸规格可组盘为20个托盘集装单元，其中10个整托盘，10个非整托盘（即托盘未放满）。以该批次物资为例，分析入库作业效率提升情况。假设平均每托盘组盘时间3min，组盘后清点时间1min，统计和信息上报时间5min，叉车插取托盘集装单元时间1min，人工寻找作业货位时间2min，光导引技术指示下人员寻找货位时间0.1min，从入口到货位的时间2min，将托盘放入货格（含双向穿梭车将托盘集装单元从货格口运送至货位）时间2min，从货格取托盘（含双向穿梭车将托盘集装单元从货位运送至货格口）时间2min。采用射频识别和光导引技术进行作业管理后，由于无需人工上报理货组盘信息、叉车操作手无需人工寻找作业货位、理货组盘和托盘上架可以采用流水线同时进行，入库作业效率提高约44.1%，见附表A-1。

附表A-1 某批物资入库作业时间分析（单位：min）

类似地，若需出库一批乳制品，需出库30个托盘，其中10个托盘需拆盘回库。采用射频识别和光导引技术进行作业管理后，由于叉车操作手无需人工寻找作业货位、无需人工上报拆盘作业信息，出库作业效率提高约16.7%，见附表A-2。

附表A-2 某批物资出库作业时间分析（单位：min）(www.daowen.com)

（续）

显然，采用射频识别和光导引技术进行库内作业管理后，提高了出入库作业效率。