（一）阀门产品发展趋势

进入21世纪以来，随着我国实体经济和传统制造业的强势发展，阀门及相关制品作为制造业生产链上不可或缺的基础件，同样取得了长足进步，各阀门生产厂家犹如雨后春笋般亮相市场，为中国制造业注入无限生机，其对国民经济的贡献更是有目共睹。

阀门的用途十分广泛，建筑、环保、消防、暖通、给排水、石油化工、冶金、造纸、电力等行业都用到很多不同种类的阀门。

阀门产品的未来发展趋势：

①铸钢阀门产品市场趋势。随着石油开发向内地油田和海上油田的转移，以及电力工业由30万kW以下的火电向30万kW以上的火电及水电和核电发展，阀门产品的性能及参数也应依据设备应用领域的变化相应改变。

②城建系统一般采用大量低压阀门，并且向环保型和节能型发展，即由过去使用的低压铁制闸阀逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、金属密封蝶阀及中线密封蝶阀过渡。输油、输气工程向管道化方向发展，这又需要大量的平板闸阀及球阀。

③能源发展的另一面就是节能，所以从节约能源方面看，要发展蒸汽疏水阀，并向亚临界和超临界的高参数发展。

④电站的建设向大型化发展，所以需要大口径及高压的安全阀和减压阀，同时也需要快速启闭阀门。

⑤成套工程的需要，要求阀门供应由单一品种向多品种和多规格发展。一个工程项目所需的阀门，由一家阀门生产厂家全部提供的趋势越来越大。

（二）泵的发展趋势

1.高效、环保、节能

全世界的泵制造商陆续重新致力于在设计上提高泵效率、在运行中降低泵功率损失的研究开发。高效、环保、节能是我国一项重要的基本国策，国家积极投资、鼓励开展这方面的研究，对于大多数泵制造厂而言，在这方面的研究工作将陆续得到国家更进一步的重视。国内的传统节能概念是不合理的，正确的节能概念是减少泵产品总寿命期内的消耗成本，不仅仅是传统观念的效率指标，而且还包括与产品有关的方方面面所需要的成本，要积极开展泵产品设计、制造、运行、管理等方面的节能措施研究。

2.严格执行国外先进标准和国际标准

为了保证石油化工泵的技术水平、产品质量及产品可靠性，产品的使用单位要求制造厂商严格执行有关的国外先进标准和国际标准，制造厂商若不执行相关标准，使用单位将拒绝采购，这种采购原则已经得到市场的普遍认可，执行标准已在采购合同中明确说明。

3.向大功率无密封泵方向发展

随着大功率磁力传动系统的开发成功及其可靠性的提高，无密封泵（如磁力传动泵、屏蔽泵等）的应用数量和应用范围将会得到较大的发展。实践证明，合理地选用无密封泵，可有效地解决有害、有毒介质对人体的损害和对大气的污染问题，降低维修费用，起到事半功倍的成效。

4.泵的更新换代速度加快

我国石油化工行业是20世纪50年代发展起来的工业，许多泵产品已经到了更新换代的时期；同时，由于泵产品技术水平的不断提高以及石油化工行业生产装置对泵要求的提高，泵产品更新换代的速度要加快。

5.向高速化方向发展

随着科学技术水平的不断提高，泵产品的转速也在不断地提高，有的产品转速已经达到20000r/min。转速的提高给石油化工行业带来非常可观的利益，泵产品体积变小，节省原材料，降低成本，同时还可以提高泵的效率。因此，提高泵的转速是石油化工泵的一个发展方向。(www.daowen.com)

6.向自动化方向发展

目前国内外的石油化工行业对泵自动化的要求越来越高。泵的自动化不仅可提高工作效率，同时给现场操作人员的安全等方面也带来好处。同时，科学技术水平的不断提高也能够满足这方面的使用要求。

（三）空气压缩机的发展趋势

1.透平压缩机

按气体流动方向不同，透平压缩机主要分为轴流式和离心式两类。在石化领域，目前国内离心式压缩机在高技术和特殊产品等方面还不能满足国内的需要，在技术水平、质量、成套性等方面与国外相比还有差距。随着我国石化生产规模的不断扩大，离心式压缩机在大型化方面也面临新的课题，国内在设计制造这些大型气体压缩机上还没有成熟的经验。离心式压缩机需要向大容量发展，以满足我国石化生产规模不断扩大的要求。随着新技术的发展，新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的出现，透平压缩机的发展趋势主要表现为：不断开发高压和小流量产品；进一步研究三元流动理论，并将其应用到叶轮和叶片扩压器等元件的设计中，以期达到高效机组；低噪声化，采用噪声防护以改善操作环境。

在制冷空调领域，目前透平压缩机在大冷量范围内仍保持优势。离心式压缩机的运动零件少而简单，且制造精度低，所以其制造费用相对低且可靠性高。由于受到螺杆式压缩机和吸收式制冷机的影响，离心式制冷压缩机的发展相对较为缓慢。在目前的技术条件下，离心式制冷压缩机主要用于大型建筑内的空气调节，需求量较少。近几年，由于大型基建项目纷纷上马，离心式制冷压缩机又成为关注的热点。

2.往复式压缩机

在石化领域，往复式压缩机主要是向大容量、高压力、低噪声、高效率、高可靠性等方向发展；不断开发变工况条件下运行的新型气阀，提高气阀寿命；在产品设计上，应用热力学、动力学理论，通过综合模拟预测压缩机在实际工况下的性能；强化压缩机的机电一体化，采用计算机自动控制，实现优化节能运行和联机运行。

在动力领域，往复式压缩机目前占有主要市场。但随着人们对使用环境及能耗、环保等方面要求的提高，螺杆式和涡旋式空气压缩机开始占有一定的市场。

在制冷空调领域，往复式制冷压缩机作为一种传统的制冷压缩机，适用于制冷量范围较广的制冷系统。虽然目前它的应用还比较广泛，但市场份额正逐渐减小。

目前冰箱（包括小型冷冻与冷藏装置）制冷系统的主机仍以往复式压缩机为主。经过多年设计改进和技术进步，往复式冰箱压缩机效率大大提高，同时在与环境保护密切相关的制冷剂替代技术上也取得了可喜的进步。进一步提高往复式冰箱压缩机的效率、降低系统噪声是它的主要发展方向。

3.回转式压缩机

（1）回转式压缩机 目前回转式压缩机广泛应用于家用空调器，在冰箱上也有一定应用。这种压缩机不需要吸气阀，适用于变速运行，从而可以通过变频控制提高系统性能。为了确保大功率（电动机输出功率2.2kW（3P））回转式压缩机的性能，国内于20世纪末开始研发双转子回转式压缩机，现已投放市场。在2.2kW（3P）以下的空调器中，暂时没有可以替代回转式压缩机的较好机型。所以，提高压缩过程的效率、降低噪声、采用电动机变速控制，以及采用R410A等新制冷工质后的相关技术问题等，是回转式压缩机的研究方向。

（2）滑片式压缩机 滑片式压缩机属于回转式压缩机的一种，主要用来提供压缩空气，排气量一般为0.3～3m³/min，市场占有率较低。旋叶式压缩机是滑片式压缩机的一种改型结构，由于它的起动性能较好，压缩过程力矩变化亦不大，目前主要用于微型轿车和一些排量较小的工具车的空调系统。高速下的动力特性是这种压缩机的主要技术研究方向。

（3）涡旋式压缩机 涡旋式压缩机在过去十年中得到了快速发展，体现了压缩机技术发展的新亮点。目前涡旋压缩机已在柜式空调领域占有绝对优势。在车用空调领域，涡旋式压缩机的制冷系数已达2.0，显示出较强的竞争力。涡旋式压缩机的发展在于扩大其制冷量范围，进一步提高效率，使用替代工质和降低制造成本等方面。

（4）螺杆式压缩机 螺杆式压缩机具有尺寸小、重量轻、易维护等特点，是制冷压缩机中发展较快的一种机型。一方面，螺杆型线、结构设计有了长足的进步；另一方面，螺杆转子专用铣床特别是磨床的引进，提高了关键零件的加工精度与加工效率，使得螺杆式压缩机的性能得到有效提高。目前，螺杆式压缩机主要应用于压缩空气和中型制冷热泵空调系统。由于螺杆式压缩机工作可靠性的不断提高，其在中等制冷量范围内已逐渐替代往复式压缩机，并占据了离心式压缩机的部分市场。表4-12是部分通用机械知名生产厂家。

表4-12 部分通用机械知名生产厂家