理论教育 滚动轴承的管理与运输注意事项

滚动轴承的管理与运输注意事项

时间:2023-06-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:(一)滚动轴承的运输滚动轴承在运输途中,不能雨淋,不能与酸、碱、盐等腐蚀性化学介质直接接触,产品包装不能发生损坏现象。半年防锈期适用于大批量发货到同一用户、短期内投入装机使用的轴承;一年防锈期适用于一般轴承;两年防锈期适用于要求较高的轴承。如发现损坏、变质现象,或轴承保管期已经超过规定期间,则应及时把这些轴承取出,或更换包装,或对轴承重新进行清洗、除锈和油封包装再进行储存,或采取其他处理措施。

滚动轴承的管理与运输注意事项

(一)滚动轴承的运输

滚动轴承在运输途中,不能雨淋,不能与酸、碱、盐等腐蚀性化学介质直接接触,产品包装不能发生损坏现象。搬运时,要防止摔击、磕碰等野蛮装卸作业,避免损伤。

(二)滚动轴承的验收

轴承入库时,应先做好入库技术验收工作。

①检查轴承外包装和内包装是否损伤,根据进货单核对轴承包装上的标志、包装内的产品装箱单、产品合格证以及轴承入库单据上的产品名称、代号、数量、出厂日期、制造厂名(或商标)。

②轴承应按GB/T 8597—2003《滚动轴承 防锈包装》中的规定进行防锈包装,防锈材料尽量选择符合国家环保要求的材料,包装材料一般采用聚乙烯膜、耐油纸、尼龙塑料薄膜等单套包装,然后再选用托盘、大木箱进行外包装。一般防锈期分为半年、一年、两年。半年防锈期适用于大批量发货到同一用户、短期内投入装机使用的轴承;一年防锈期适用于一般轴承;两年防锈期适用于要求较高的轴承。

③检验轴承产品表面情况时,应戴手套或用蜡纸衬垫,避免手指直接接触轴承表面。检查实际产品表面有无锈蚀、变形、裂纹、划伤、麻点等缺陷,如有,应拒绝这批产品入库,并立即与发货单位联系。

④轴承的标志内容为轴承的代号、制造厂的代号或商标代号以及制造年份的代号。端面有效宽度小于1mm的轴承,标志在包装物上,对于分离型轴承,在每个套圈上均应有标志。轴承和包装物上的标志应完整、清晰。(www.daowen.com)

(三)滚动轴承的储存保管

①储存轴承的仓库应干燥、通风,并能阻止阳光直射和雨、雪、沙尘吹入;室内温度一般保持在10~20℃,最高不得超过30℃,最低不得低于5℃,相对湿度不超过60%;应具有必要的暖气、通风设备。

②不得与酸、碱、化学药品、化工原料等有害物质储存在一起。

③轴承放在仓库内储存时,成批装箱轴承可重叠码垛保管,垛底应适当垫高,以便通风和防止受潮。

④小型、少量轴承也可连同包装放在专用敞开式货架上保管。货架 须与外墙离开一些,以防止墙上潮气渗入轴承包装中。大型轴承和一些薄壁轴承不能直立存放,应连包装一齐平放,使整个轴承受到承托作用。

⑤分开、有序摆放不同类型和尺寸系列的轴承,便于查找,每一类轴承的存放周期大致相同,原则上做到先存的先发放。

⑥定期抽查仓库中的轴承(一般6个月,湿热地区可3个月),主要检查轴承的内外包装以及实际产品表面的油封、防锈情况、有无损坏、变质现象。如发现损坏、变质现象,或轴承保管期已经超过规定期间,则应及时把这些轴承取出,或更换包装,或对轴承重新进行清洗、除锈和油封包装再进行储存,或采取其他处理措施。轴承存放期原则上不超过一年。

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