1.结构调整、转型升级是东渡实现跨越式发展的关键 近年来，东渡以发展经济、扩量增效为第一要务，坚持内外并举，着力调整市场客户结构、面料成衣结构、产品档次结构、生产组织结构；注重开发高技术纤维、新型纺纱、多功能纤维、高档服装面料、产业用纺织品、军用纺织品、品牌服装。真正把转型升级工作落到了实处。目前东渡已形成“总部、研发、品牌机构和高科技面料制造业在张家港本土，外贸中心在新加坡，制造基地分布在国内外，销售市场以美国、欧盟、日本为主”的国际化格局。

东渡的结构调整与转型升级举措主要包括以下内容。

（1）率先“走出去”。利用好国内国际两个市场、合理优化资源配置是东渡转型升级的重要举措。近年来实现并完善了“贸易国际化”，通过新加坡、美国、香港、日本、韩国分公司（办事处）直接面向国际市场，参与全球采购；“大生产转移”逐步推进，分别在马来西亚、柬埔寨、越南新建、合作生产加工厂。2011年公司继续加大与澳洲、美国的合作，拓展新的贸易合作关系，争取一切机会，加快对外合作以满足集团贸易扩张需要，有效地规避了贸易摩擦。现澳大利亚BONDS集团已把研发、制造项目落户东渡并正常运行；柬埔寨第三家工厂筹建工作已完成签约、审批、筹建工作，投入运行。

（2）突显“差别化”。“差别化”经营是公司转型发展的经营方略。2011年，研发与营销是公司产品升级的两大重点。面料着重研发，重点是产业用纺织品开发、高新技术纤维产业化应用、产品附加值的提高和面料出口，在科技创新和产品创新。上有新突破。服装突出营销，重点研究企业由规模扩张型向质量效益型转变战略；主动应对内外需市场变化适时调整市场比例和产品结构；积极探索与拓展营销新模式；高度关注国际同行业研发、生产机构的转型转移，进一步加大与国际大品牌的贸易与合作，从而提升企业知名度，提高企业经济效益。品牌突出生态，突显国际顶级品牌制造优势和安全、环保、舒适、健康的品牌优势，创新设计，扩大宣传，拓展市场，销售实现翻番。

（3）提高两个贡献率。创新驱动，提高科技贡献率和品牌贡献率。2011年公司突出创新主题，把创新、创优作为优化结构、优化产品、优化市场的根本举措。围绕“专、精、特、新”，着力将新型材料技术、新能源技术、智能化生产技术引入生产、研发、营销、供应链等全过程，加大产业用和技术纺织品的开发并取得成效。2011年，公司荣获发明专利4项、外观专利459项、获中国纺织工程协会“纺织技术创新奖”3个、“江苏省高新技术产品”3种，“张家港科技进步奖”1个，“特异性高弹婴童毛巾布面料”列入苏州市（国际科技合作计划—技术合作创新）科技计划项目，东源获《江苏省高新企业》称号，集团成为“行业中敢于标新立异、勇创佳绩的领军企业”之一。公司研发的植物染料、军品特需面料、发热复合等功能性面料已成功申报省市高新产品及发明专利，深受国际市场青睐。“100%棉织白色、染色及带胶印花针织面料”通过Oeko－Tex Standard 100有害物质检验，被评为“信心纺织品”。

2.精细管理——传统转向科学 围绕东渡的重点工作和整体目标，把“六精六细”（即目标精，计划细；指标精，控制细；成本精，预算细；管理精，责任细；人才精，培训细；文化精，绩效细）落实到管理工作的每个环节，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确决策、精确计划、精确控制、精确考核的科学管理模式，堵塞管理漏洞，以最大限度地降低成本，提高经营绩效，用科学管理来提高效率，用“信息化、精细化、制度化”等现代企业管理方式增加产出。创新管理，变传统为科学。东渡的精细化管理举措主要有以下方面：

（1）工作标准精细化。标准是精细化的前提，每一项工作都要制定相应的工作程序和规范标准，使职工每做一项工作都有章可循，并做到流程明晰、责任明确、操作简化。

（2）目标任务分解精细化。目标任务分解是工作开展实施的基础，要做好工作任务的逐级分解，确保全年任务的完成。首先是目标制定精细化，根据市场的要求制定年度目标、月度目标、一周目标、每日目标；其次，任务落实精细化，将目标任务分解到部门和个人，责任确定到人。

（3）工作实施过程精细化。对每项工作细分流程环节，对每个环节进行细化，找准关键环节，进行重点控制。

（4）预算编制精细化。一是预算责任细化，进一步细化各业务部门的预算责任，并加强考核力度；二是费用定额细化，根据生产经营状况的变化，对定额标准实行动态管理，根据市场和业务内容的变化适时调整。

（5）计划考核管理精细化。强化计划考核管理，做到计划目标分解、工作措施落实、经营状态可控，严格落实“谁主管，谁负责”的考核机制。进一步完善月度综合考核体系，统筹协调公司各项指标考核。根据部门工作差异，突出重点，不断深化部门负责人业绩考核机制建设，大力推进绩效管理工作。

东渡考核管理精细化的具体做法如下。

①强化培训：以培训为抓手，培育东渡文化，打造员工队伍。职工培训注重法律、规章、操作、技能、文化、安全、素养等；管理培训注重能力、素质、策略、现代企业管理、绩效考核等。通过“送出去”（企业中高层管理者参加国内外专业机构的封闭式培训、参加行业会议与交流）和“请进来”（请国内外专业人士对口培训）及自我轮训的方式，着力打造一支拉得出、打得响、训练有素、战斗力强的员工队伍。

②流程再造：公司在加快设备更新和装备升级的同时，引进国际先进的SMART智慧型服装吊挂管理系统、染整系统、富友服装分销管理系统、J.I.T精益管理系统等管理平台。2012年，更着力于生产流程与管理流程的再造，引进香港中大和英国染色信息化集成管理软件，实现公司信息管理全覆盖，“精、细、实”得到进一步深化。

精：网络化信息化，用好平台、及时沟通、资源共享、反应提速。(www.daowen.com)

细：数据化常态化，指标分解、以周保年、数据说话、累积考评。

实：推行计划产能同步、全程动态管理，保证了质量、效率、计划、履约、资金、效益、流动、需求管理信息的快速传递，为公司提供及时正确的决策依据。

③考核提升：全员推广“平衡计分卡”考核法，做到目标清晰、指标合理、每月讲评，做到干工作有方向、多得益有奔头，调动积极性，发挥创造力，提高执行力，提升竞争力。

3.节能减排，坚持可持续发展 东渡紧紧围绕贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会这个伟大目标，积极建设资源节约型、环境友好型纺织企业，推进经济结构调整，转变增长方式，维护企业长远发展，提高和改善员工的工作生活环境。

近年来，在节能减排工作中，公司认真贯彻落实国家的相关法律法规及方针政策，坚持以科学发展观为指导，加快资源节约型企业建设，以提高资源利用率为核心，进一步细化管理措施，构建节能工作指标考核体系，推动了公司节能减排工作的有序开展。

（1）加强经营管理，完成污染物排放指标。扎实开展建设节约型企业的活动，抓出实际成效，结合公司实际情况，制定建设节约型企业重点工作和主要措施，充分发挥经济责任制的正向激励作用和反向约束作用。加强考核力度，加强节能减排资金的管理，加强成本控制和预算管理，把建设节约型企业与“创一流企业”工作紧密结合起来，切实提高企业的经济效益。

（2）强化生产管理与设备改造，提高管理水平。充分发挥各专业技术人员的积极性和创造性，开展节能减排技术改造；开展环保技术改造，提高除尘效率，降低环保费用；强化检维修管理，推行状态检维修，提高检修质量和设备可用参数，确保全年节能减排任务的完成。

2010年，公司搬迁至开发区，淘汰了原SZ7型800kW变压器，投资220万元新建1600kW配电房，选用新型节能设施。2011年6月和2012年7月共投资100万元，为两台600万大卡载体导热锅炉分别安装废热换热器各一台。

东渡公司在2008年通过苏州市节能中心的能源审计，在2011年通过苏州市清洁生产审核，2012年通过能效之星和苏州市计量合格的审核。日处理污水10000吨，污水回用率达50%，化学需氧量（CODcr）、注化需氧量（BOD5）、悬浮物（SS）、色度实际运行指标分别比国家标准低40%、50%、60%、40%。相关数据参见表1～表4和图1。

表1　主要产品能耗指标　 单位：kgce

表2　规划目标　 单位：kgce

表3　环保数据　 单位：mg/L

表4　单位能耗　 单位：kgce/t

图1　COD指标对比