随着服装行业时尚化、差异化的发展，消费者对个性化需求呈逐年快速增长的趋势，工业化服装MTM定制模式已经成为服装企业适应市场变化、提升企业竞争力的有效手段。如何完成从传统定制到大规模个性化定制成了工业化MTM业务战略首要解决的问题。

1.与高等院校、著名软件商合作，对公司的业务流程和管理流程进行全面改造 面对全新的业务战略和业务运营模式，在国际服装界尚没有先例可循，更没有现成的管理实践和管理软件系统支撑的情况下，红领整合公司优势资源，不惜投入重金，围绕高端量身定制运营模式，借助信息化来推动工业化。通过与北京维富友等国内软件厂商合作引进服装ERP系统，与青岛大学等高等院校合作建立MTM研究院等，充分利用对方信息技术管理优势，对业务流程和管理流程进行全面改造，建立柔性和快速响应机制，实现“产品多样化和定制化”的大规模定制生产，一方面满足了市场的个性化需求和快速反应、迅速交货的要求；另一方面保证既能满足客户个性化需求，又不牺牲企业效益的批量定制生产方式，实现了个性化手工制作与现代化工业大生产协同的战略转变，从而实现了“个性化、差异化”竞争的蓝海战略，实现企业转型升级。

2.建立MTM个性化定制快速反应系统，实现产品多样化和定制化的大规模定制生产 红领是目前全球做量身定制（MTM）服装最大的企业，2000多人同时批量生产量身定制服装。红领拥有世界上独一无二的板型数据库，数据库内有十几亿的板型，可以覆盖全球99%的人体需求。红领拥有自主研发的服装电子商务平台系统，全球的客户可以24小时进入系统自主选择板型、款式和其他个性化需求；自主选择和占用交期；进入红领的物料仓库，选择和占用面辅料。红领拥有自主创新的量体系统，通过自主研制的肩部、背部、腰围、立体量体仪，通过专属量体规则和量体数据设置对客户进行多部位数据精准采集。正在研制的手持3D扫描仪，是一套非接触式、数字化人体测量系统，可精确获取人体三维数据，5秒时间内完成人体全身扫描，获得1∶1的人体三维模型。红领拥有专业的柔性成衣制造系统。通过传统生产线与信息化技术的结合和创新，将批量生产线重新编程、组合，实现同一产品不同型号、不同款式的不同转换，实现流水线上不同数据、规格、元素的灵活搭配，制造出灵活多变且适应客户个性化、差异化、零散性、急需性特点的产品。正在研制的专业生产经营管控系统，可以对车间工序进行全程模拟仿真，完成生产线自动排程，突破管理瓶颈，提高生产效率。生产地图模式，可以实现“工位实时监控、订单查询定位、订单报警、智能核算”等；管理者可以通过管理驾驶舱进行管理目标和计划的调整和决策。客户可以通过网络手机进入生产系统，随时查验自己订单的生产情况、完成进度、产品质量和流通情况。在版型、工艺方面，红领聘请了意大利、澳大利亚等国际顶级设计师和工艺师提供专业咨询。在国内，聘请了首届CCTV《武林大会》服装服饰设计大赛、武林盛典服装设计赛名誉顾问、特邀设计师王玉涛担当设计师和顾问。目前，公司打造的拥有完整自主知识产权的MTM商务平台很好地解决了个性化需求的品质、品位、速度、成本、技术、工艺间的匹配和优化。可以生产全世界最高端的手工西服，曾获世界手工西服比赛一等奖。红领的目标是，在服装的量身定制（MTM）领域成为全球第一。

大规模定制(www.daowen.com)

大规模定制（Mass Customization，简称MC）是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点，充分利用企业已有的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。MC的基本思路是基于产品族零部件和产品结构的相似性、通用性，利用标准化、模块化等方法降低产品的内部多样性，增加顾客可感知的外部多样性，通过产品和过程重组将产品定制生产全部或部分转化为零部件的批量生产，从而迅速向顾客提供低成本、高质量的定制产品。

大规模定制生产方式包括了诸如时间的竞争、精益生产和微观销售等管理思想的精华。其方法模式得到了现代生产、管理、组织、信息、营销等技术平台的支持，因而就有超过以往生产模式的优势，更能适应网络经济和经济技术国际一体化的竞争局面。