山东如意十分重视科技创新，并将其视为企业生存发展的原动力。经过近几年不断的技术管理创新，形成了绿色创新理念、梯度式“双三级”技术研究开发创新模式以及与梯度研发配套的三级技术创新和转化平台，提升了企业的核心竞争力，由“中国制造”向“中国创造”迈进。

1.树立了绿色技术创新理念 公司领导对绿色低碳环保的管理工作十分重视，将绿色低碳理念落实到技术创新中，实施基于“经济、社会和环境”效益三优的绿色技术创新。首先建立了企业社会责任管理体系（CSC 9000 T）和环境管理体系（ISO 14001），并被推荐为中国纺织工业协会CSC 9000 T全国首批十家试点企业之一，公司制定了社会责任政策和环境管理方针，将绿色环保理念贯穿到研发、生产及产品交付的全过程。在原料采购、设备采购及设备改造中均以绿色低碳环保为行为准则，提出具体目标与要求，大力推进生产中的清洁生产技术，开发生态毛织物品，试制了环保型染整助剂及污水处理等。其产品经瑞士纺织公司检测符合欧洲标准，取得了OTS 100生态纺织品认证证书。

绿色技术

绿色技术是指遵循生态原理和生态经济规律，节约资源和能源，避免、消除或减轻生态环境污染和破坏，生态负效应最小的“无公害化”或“少公害化”的技术、工艺和产品的总称。其内容主要包括：污染控制和预防技术、源头削减技术、废物最少化技术、循环再生技术、生态工艺、绿色产品、净化技术等。可见绿色技术是一种与生态环境系统相协调的新型的现代技术系统。

绿色技术创新也称为生态技术创新，属于技术创新的一种。一般把以保护环境为目标的管理创新和技术创新统称为绿色技术创新。对绿色技术创新的界定，主要有两种方式：从绿色技术创新特征入手，概括主要特征得出定义；从生产过程考虑，对绿色技术创新过程作系统描述，包括绿色产品设计、绿色材料、绿色工艺、绿色设备、绿色回收处理、绿色包装等技术的创新。从产品生命周期的角度分析，绿色技术创新是指在创新过程的每一阶段整合环境原则，以实现产品生命周期成本总和最小化为目的的技术创新，是绿色技术从思想形成到推向市场的全过程。这一过程可被概括成“为环境而设计，一面向环境的制造，一面向环境的营销”这一绿色经营链。

2.实行梯度式“双三级”技术研究开发创新模式 山东如意着眼于现在和未来，不同层次不同角度地进行科学技术的研究开发工作，既保证当前应用的技术处于国际国内领先位置，又储备了对未来纺织可能产生重要影响的科技项目，形成了技术研究开发梯度式企业内部三级研究梯队与外部三级研究梯队的“双三级”管理创新模式。

（1）应用性技术的研究开发。应用性技术的研究开发主要依靠企业内部三级人员（即集团中心技术人员、本企业技术人员和普通员工）和国内外高校一级的研究人员。主要着眼于近期进行的技术研究开发，其特色是技术的持续性、产品的先进性和参与的全员性。这类技术开发时间周期短，更新速度快，可快速为企业带来经济和社会效益，为企业赢得快速发展的资金支持与人才支持。这方面的研究重点是在细分市场的基础上，通过发挥较强的产品开发能力，实现产品多元化、差异化的开发，凭借新型纤维以及纺纱、织造和后整理核心技术的应用，开发引领消费时尚的新型产品，力争在高中档产品领域始终具备竞争力。

（2）前瞻性研发。前瞻性研发主要依靠集团技术中心、公司技术中心和分厂技术中心以及国际国内知名的大专院校、研究机构内外两极的研究人员。企业着眼于未来3～5年纺织业的发展变化对技术的需求，研究开发超前性、高效性、清洁性及短流程性的新型纺织技术以及新型纤维的极致加工技术，对纺织行业有一定的影响，可促进整体技术水平的提升。如与迪肯大学进行的超声波洗毛技术的研究，主要解决洗毛过程中的耗水耗能十分突出的问题，通过超声波技术的应用，达到既减少水的使用量及防污染的目的，又使洗毛质量提升。前瞻性研发主要以产学研合作模式为主，保证企业在中长期内具备良好的技术保障。(www.daowen.com)

（3）储备性技术。储备性技术主要依靠院士、国际国内知名专家及企业三级研究人员。企业着眼于未来10～20年，研究对我国纺织业或国家战略有重大影响的新型纺织技术。如：着眼于人口增长迅速带来的粮食与目前可纺纤维争抢耕地的问题以及减少对石油资源的依赖问题，研究利用新型木本纤维及山地棉纤维补充传统纤维等；再如，通过转基因技术开展超细羊毛国产化研究，解决纺织原料受国外制约、关键养殖技术受制于人等问题，引导毛纺行业可持续发展，同时带动我国羊养殖业的多元化发展。

3.建立与梯度研发配套的技术创新和转化平台 上述三个方面的技术研究有计划、有组织地持续性开展，并有相应的技术创新平台支持。山东如意技术创新平台分为三个层次，分别对应以上三个方面的研究内容。第一层次是院士工作站、博士后工作站、如意技术研究院及山东泰山学者岗位，各个平台均由世界顶尖的纺织人才支撑，聘请国际国内的知名院士、学者及博士后进站开展工作，同时与国际著名研究机构合作开展产学研研究。第二层次是国家级企业技术中心、公司级技术中心及分厂级技术中心工作站，主要研发模式是开展产学研合作。第三层次是集团内国家级纺织产品开发中心下设技术部、开发部及各分厂的工艺质量部和全体员工。该平台以企业为主体建立组织机构，定期或不定期地聘请国际国内的知名专家来进行研究工作，实行对内集中管理与对外松散管理的管理模式。并制定了相应的激励政策，设有突出贡献奖、技术发明奖等奖励制度，如纱线接头方法以发明员工名字命名申报专利。公司创造条件为研究人员解决后顾之忧，在住房、生活、孩子入托及上学等方面创造了良好环境。该平台的运行收效良好。

4.提升了企业核心竞争力，由“中国制造”向“中国创造”迈进 山东如意十分重视技术创新和转化平台的建设工作，投入了大量的人力、物力和财力，支持各类科技创新成果的转化工作，每年销售收入的4.2%以上用于技术创新投入，使公司的技术创新工作始终走在行业的前列。如意将目标客户定位在中高端，研发目标为“高附加值、高技术含量、高质量、低成本费用”的高端产品，并制定与之配套的精品营销策略。在销售过程中，坚持只接符合公司品牌定位的高品质、高价位的合同；不符合的订单坚决不接，从而保证了产品的档次和品牌的高度，跨越了低水平竞争的泥潭。同时，企业与澳大利亚、意大利科研机构建立起稳定的合作关系，优势互补，相得益彰，使如意的科技开发实力站到了国际平台上。山东如意最顶尖的系列高档纺织品在国际处于领先地位，是科技、时尚与灵感完美融合于纺织的伟大艺术品，打破了高档纺织品市场长期被国外垄断的局面。“如意纺”以独特的技术为标志的高端技术的垄断性和时尚设计优势让如意有了参与国际竞争的基础，形成了以“如意纺”前纺技术、纺纱技术、超高支纱织造技术、后整理技术为代表的核心竞争力。以往，羊毛、羊绒高档产品一直产自意大利顶级高端企业，如今，“如意纺”技术和企业独有的核心技术，已经具备了全面超越意大利顶级高端企业的能力，并已经成为可与日本、欧美等地高档精纺面料生产基地相抗衡的国内知名企业。2009年山东如意产学研合作的“高效短流程嵌入式复合纺织技术”项目获国家科技进步一等奖，成为我国纺纱历史上获得的最高奖项。该技术是我国首个具有自主知识产权的新型纺纱技术，是对传统纺纱技术及理论的突破，其应用领域非常广阔，增强了中国纺织的国际竞争力，实现了由“中国制造”向“中国创造”的转变。

核心竞争力

核心竞争力的概念是1990年美国密西根大学商学院教授普拉哈拉德（C.K.Prahalad）和伦敦商学院教授加里·哈默尔（Gary Hamel）在其合著的《公司核心竞争力》（The Core Competence of the Corporation）一书中首先提出来的。他们对核心竞争力的定义是：“在一个组织内部经过整合了的知识和技能，尤其是关于怎样协调多种生产技能和整合不同技术的知识和技能。”从与产品或服务的关系的角度来看，核心竞争力实际上是隐含在公司核心产品或服务里面的知识和技能，或者知识和技能的集合体。

核心竞争力首先应该有助于公司进入不同的市场，它应成为公司扩大经营的能力基础。其次，核心竞争力对创造公司最终产品和服务的顾客价值贡献巨大，它的贡献在于实现顾客最为关注的、核心的、根本的利益，而不仅仅是一些普通的、短期的好处。最后，公司的核心竞争力应该是难以被竞争对手所复制和模仿的。