无锡一棉在全行业率先开展信息化和工业化“两化融合”的实践探索，构建具有行业特色的信息化系统。为此，结合新厂园区建设，投入8000多万元，在全厂装备了9万多个传感器，通过信息化设备和通信模块，把成品、生产、环境、安全、电能五个方面数千台（套）设备串联组成传感网络，并和企业局域网、互联网、移动网联接，进而与ERP融合，形成了由传感网、ERP和电子商务组成的完整信息化系统，创建了“感知生产、感知管理、感知市场”的管控体系，构建了支撑高效棉纺织企业建设的信息化平台。

1.全过程生产在线检测功能平台 棉纺织业的特点是多工序、多机台、24小时连续运行。过去，生产工序名称、日期、班次、单机台的产量、产品质量和车间环境温湿度、用棉用电消耗、安全状态、人员出勤等各方面的一系列数据指标，其记录、统计、试验等工作基本是人工进行的。现在，无锡一棉在线检测的传感网络，具备生产全过程的信息化在线检测功能，不仅大量减少了记录、统计、试验等人员；并且比人工检测更具数据的实时性、正确性、客观性、全面性。这为全面可靠掌握生产情况，进而分析情况，为高效棉纺织企业建设进行决策，提供了有利的基础性前提条件和依据。

2.全面的质量在线自动监控功能平台 传统的棉纺产品的质量监控方式是人工抽样检测，无法做到全数质量检验，而棉纺的后道织物棉布产品，一般是全数检验，因此纱线检验的质量常常不能保证织物的质量。如无锡一棉50万纱锭，日产纱线（60英支）80吨左右，长度约为815万公里，相当于绕地球204圈/天，往返地球到月球21次/天。传统的产品质量检验采用破坏性离线抽检，抽测比例约为万分之一，无法实行有效控制。现在运用瑞士最先进的传感技术，将络筒机连成TEXNET网，用于对纺纱最后一道工序络筒质量、产量、设备状态的全数监测监控，一昼夜可采集数百万条生产数据，通过网络进行数据集成处理，可提供产量、质量、机械状态等九类168个参数，外加纱疵分级，超标会自动报警，纱疵会自动切割，具备棉纱成品质量自动守关功能。

无锡一棉成品在线质量监控已100%覆盖，实现了棉纱成品全数质量检测，有效对弱环进行了控制；加之前道清梳联、条精并、细纱等关键工序也形成了半制品质量的信息化监测监控系统，不仅对产品质量提供了强有力的保障，并且为高效生产、高效管理劳动创造了有利条件。特别是在劳动力流动和用工紧张的情形下，质量自动守关平台，为有效解缓人工操作失误对产品质量的影响，为实施新的劳动管理方式检验工作质量，为简化操作流程而缩短培训时间等都提供了有利手段。

3.集成一体化的“ERP”工厂管理功能平台 纺织行业很难找到现成的ERP软件，要建成具有行业特色的“ERP”系统，完全借助“外力”很难一次性实现，完全自我开发也不现实。为此，无锡一棉采取由IT公司搭建行业通用框架，形成一个二次开发的平台，再由企业自己完成适用性开发和今后的持续改进，适用性效果更好。现在无锡一棉拥有两套内部局域网，一套外部局域网，企业总部与下属公司通过ERP连成了一个紧密整体，ERP已覆盖企业所有业务环节，实现物流、资金流、信息流和人力资源的集成一体化管理。

利用ERP辅助科学决策，可以与企业绩效管理相结合，高层管理人员可动态监控绩效变化，以便及时发现问题，采取预防和纠正措施；利用ERP促进标准化管理，可以对工作流程和工作方式进行梳理、规范、固化，把先进管理方式“克隆”到新公司；利用ERP促进配置资源优化，可以实现纺织原料、半制品、变换件和器材等在企业内部共享，实现跨子公司统一调度，提高物资的利用率，并降低库存；员工统一采用多功能电子卡，根据每天刷卡到岗的情况，可以对各子公司的用工实现统一调度，减少备工数量；利用ERP促进工作效率和工作质量，如可以将工艺参数与机台状态建立联系，用于引导维修人员有的放矢地工作，提高工作效率，且通过这一平台，可建立一套与纺纱厂管理相适应的管理方式，使产质量对应到机台，可以对个人的工作质量进行评价，打破质量大锅饭，管理也就能事半功倍。总之，“ERP”平台，功能强大，对高效棉纺织企业建设具有集约化的促进功能。(www.daowen.com)

纺织信息化系统的建立完善，提升了企业现代化管理水平，为构建支撑高效棉纺织企业的建设奠定了现代化的基础平台。

信息化平台

信息化平台是指某个领域、某个区域或某个组织为信息化的建设、应用和发展而营造的环境。信息化平台包括：开发利用信息资源、建设信息网络、推进信息技术应用、发展信息技术和产业、培育信息化人才、制定和完善信息化政策体系等。

信息化平台最大的优势在于速度快、灵活性高，有效地将企业资源进行整合并优化配置。