从语言学的角度来讲，绩效的含义是进行的某种活动或者已经完成的某种活动取得的成绩与效益，既可以看作一个过程，也可以看作是该过程产生的结果。但若把它引入科学评价范畴，还必须规定它具体的科学内涵，以反映它的本质属性。从这个角度讲，绩效指人们从事实践活动过程中所产生的、与劳动耗费有对比关系的、可以度量的、对人类有益的结果，它包括了如下内涵。
（1）客观性。绩效必须是客观存在的、人们实践活动的结果。
（2）效果性。绩效必须是产生了实际作用的结果。
（3）主、客体关联性。绩效必须体现一定的主体与客体的关系，是主体作用于客体所表现出来的结果。
（4）可对比性。绩效必须体现投入与产出的对比关系。
（5）可度量性。绩效的度量是比较复杂的，它虽然不像长度、重量那样可以度量得非常精确，但它必须是可以度量、可以用量值表示的，否则，对绩效的评价也就失去了意义。绩效评价过程应该包括以下几个环节，如图8-1所示。
图8-1 绩效评价过程
从价值角度考察供应链绩效，其含义为供应链各成员通过信息协调和共享，在供应链基础设施、人力资源和技术开发等内、外部资源的支持下，通过物流管理、生产操作、市场营销、客户服务、信息开发等活动增加和创造的价值。
从着眼点来看，供应链的绩效评价应服务于供应链的目标；从客体来看，应包括供应链整体及各组成成员；从空间来看，涉及内部绩效、外部绩效和供应链综合绩效；从内容来看，涉及反映运营状况和运营关系的各种指标；从时间来看，包括事前、事中和事后评价。
2.供应链绩效评价的作用
大型供应链企业，如戴尔公司、联合利华公司等，都非常重视供应链的绩效评价。这些公司的管理者一致认为卓越的合作和竞争优势都依赖于恰当的绩效评价。绩效评价在管理中具有以下5个方面的作用。
（1）供应链绩效评价提供了对增值流程属性的洞察和认识，管理者在没有认真和正确地进行绩效评价前，是不能充分理解一个流程的。
（2）供应链绩效评价塑造了行为，引导了结果。对员工和供应链成员来说，绩效评价比沟通、培训或其他管理行为更为重要。
（3）供应链绩效评价还为供应链在市场中生存、组建、运行的相关决策提供必要的依据。
（4）供应链绩效评价用于对供应链上的成员企业做出评价，激励优秀企业、剔除不良企业、吸引新的合作伙伴；用于对供应链内企业与企业之间的合作关系做出评价。
（5）供应链绩效评价用于对整条供应链的运行效果做出评价。目的是通过绩效评价而获得对整条供应链的运行状况的了解，找出供应链运作方面的不足，及时采取措施予以纠正。
3.供应链绩效评价的具体指标
在评价工作中，被评价对象往往是一种由多种因素构成的系统，因此评价指标也是多种多样的、相互关联的，这些相互关联的评价指标所构成的指标系统就是评价指标体系。评价指标体系中，指标的联系是由系统本身各要素间的关系和评价目的所决定的。按不同的标准，评价指标可以分为多种类型（如数量指标、质量指标等），各类指标的具体含义不同，其应用范围也不同，在形成指标体系时应注意不同类型指标的综合应用，以便全面、客观地反映被评价对象。
反映整条供应链运营的绩效评价指标，应综合考虑指标评价的客观性和实际可操作性，常用的有以下7个评价指标，各指标具体含义如下所述。
（1）产销率指标。产销率指在一定时间内已销售出去的产品数量与已生产的产品数量的比值，具体公式为(www.daowen.com)
该指标反映供应链在一定时间内的产销经营状况，其时间单位可以是年、月、日。随着供应链管理水平的提高，时间单位可以取得越来越小，甚至可以以天为单位。该指标也反映供应链资源（包括人、财、物、信息等）的有效利用程度，产销率越接近1，说明资源利用程度越高。同时，该指标反映了供应链库存水平和产品质量，其值越接近1，说明供应链成品库存量越小。
（2）平均产销绝对偏差指标。平均产销绝对偏差指在一定时间内，所有节点企业已生产的产品数量与其已销售出去的产品数量之差的绝对值之和的平均值，具体公式为
式中，n为供应链成员企业的个数；Pi为第i个成员企业在一定时间内已生产的产品数量，Si为第i个成员企业在一定时间内已销售出去的产品数量。
该指标反映在一定时间内供应链的总体库存水平，其值越大，说明供应链成品库存量越大，库存费用越高。反之，说明供应链成品库存量越小，库存费用越低。
（3）产需率指标。产需率指在一定时间内，节点企业已生产的产品数量与其上层节点企业（或客户）对该产品的需求量的比值。具体分为以下两个指标。
①供应链成员企业产需率，具体公式为
该指标反映上、下游节点企业之间的供需关系。产需率越接近1，说明上、下游节点企业之间的供需关系越协调，准时交货率越高；反之，则说明上、下游节点企业准时交货率低或者企业的综合管理水平较低。
②供应链核心企业产需率，具体公式为
该指标反映供应链整体生产能力和快速响应市场的能力。若该指标数值大于或等于1，说明该供应链整体生产能力较强，能快速响应市场需求，具有较强的市场竞争能力；若该指标数值小于1，则说明供应链整体生产能力不足，不能快速响应市场需求。
（4）供应链产品出产循环期或节拍指标。当供应链节点企业生产的产品为单一品种时，供应链产品出产（或投产）循环期指产品的出厂节拍；当供应链节点企业生产的产品品种较多时，供应链产品出产循环期指混流生产线上同一种产品的出产间隔。由于供应链管理是在市场需求多样化经营环境中产生的一种新的管理模式，其节点企业（包括核心企业）生产的产品品种较多，因此，供应链产品出产循环期一般指节点企业混流生产线上同一种产品的出产间隔期。它可分为以下两个具体的指标。
①供应链节点企业（或供应商）零部件出产循环期。该循环期指标反映了节点企业库存水平以及对其上层节点企业需求的响应程度。该循环期越短，说明该节点企业对其上层节点企业需求的快速响应性越好。
②供应链核心企业产品出产循环期。该循环期指标反映了整条供应链的在制品库存水平和成品库存水平，同时反映了整条供应链对市场或客户需求的快速响应能力。核心企业产品出产循环期决定着各节点企业产品出产循环期，即各节点企业产品出产循环期必须与核心企业产品出产循环期合拍。该循环期越短，一方面说明整条供应链的在制品库存量和成品库存量都比较少，总的库存费用都比较低；另一方面也说明供应链管理水平比较高，能快速响应市场需求，并具有较强的市场竞争能力。
（5）供应链总运营成本指标。供应链总运营成本包括供应链通信成本、供应链总库存费用及各节点企业外部运输总费用，反映供应链运营的效率。具体分析如下所述。
①供应链通信成本。供应链通信成本包括各节点企业之间的通信费用，如EDI、因特网的建设和使用费用，供应链信息系统开发和维护费等。
②供应链总库存费用。供应链总库存费用包括各节点企业在制品库存和成品库存费用、各节点之间在途库存费用。
③各节点企业外部运输总费用。各节点企业外部运输总费用等于供应链所有节点企业之间运输费用的总和。
（6）供应链核心企业产品成本指标。供应链核心企业的产品成本是供应链管理水平的综合体现。根据核心企业产品在市场上的价格确定出该产品的目标成本，再向上游追溯到各供应商，确定出相应的原材料、配套件的目标成本。只有当目标成本小于市场价格时，各个企业才能获得利润，供应链才能得到发展。
（7）供应链产品质量指标。供应链产品质量指供应链各节点企业（包括核心企业）生产的产品或零部件的质量，主要包括合格率、废品率、退货率、破损率、破损物价值等指标。
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