1.独立需求库存阶段

独立需求库存指那些随机的、企业自身不能控制而是由市场所决定的需求。

独立需求库存中的基本模型是经济订货批量（Economic Order Quantity，EOQ）模型和经济订货周期（Economic Order Interval，EOI）模型，在基本模型的基础上扩展出允许适度缺货情况下的订货与库存控制、具有数量折扣条件下的订货与库存控制、随机需求情况下的订货与库存控制等。

独立需求库存的主要局限有以下3点。

（1）独立需求库存理论假定需求是连续的、均衡的，但对相关需求而言，由于生产往往是成批进行的，因此需求是断续的、不均衡的。

（2）独立需求库存理论假定需求是独立的，但相关需求是取决于最终产品的。

（3）独立需求库存理论根据历史数据或市场预测来决定库存和订货的时间与量，相关需求则是以确定的生产计划为依据。

2.MRP与MRPⅡ阶段

物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）方式采取了相关需求的原理。

20世纪60年代，计算机首次在库存管理中获得应用，标志着制造业的生产管理上了一个新台阶。正是在这个时候，美国出现了一种新的库存和计划控制方法——计算机辅助编制的MRP。

EOQ模型与MRP模式的区别，如表6-1所示。

表6-1　EOQ模型与MRP模式的区别

20世纪80年代，MRPⅡ在闭环MRP的基础上发展起来。MRPⅡ包括市场预测、生产计划、物料需求、库存控制、车间控制和延伸到产品销售的整个生产经营过程中以及与之有关的所有财务活动。

MRPⅡ把企业的各子系统有机地结合起来，形成一个面向整个企业的一体化系统。这些系统在统一的数据环境下工作，从而使企业能够进行迅速、准确、高效的管理。为了适应现代人需求的个性化以及市场竞争的需要，越来越多的制造业采用了MRPⅡ。

MRPⅡ系统在生产库存管理方面的重要作用在于以下几点。

（1）可使库存投资减少到最小限度，一般可降低20％～35％的库存。

（2）可使库存损耗大大减少。一方面由于库存降低，库存损耗也随之减少；另一方面由于MRPⅡ准确记录库存，实行周期盘点法，能够及时发现造成库存损耗的原因，并将这些原因及时消除。

（3）降低采购成本，提高采购效率。资料表明，使用MRPⅡ可使采购成本降低5％，通过采购计划法和供应商建立长期稳定的合作关系，大大提高了采购效率。

（4）可以对每项物料提供未来的库存状态信息。(www.daowen.com)

（5）库存控制是面向生产作业的。MRPⅡ遵循“以销定产”的原则，要求生产计划必须有可靠的市场依据，反对盲目生产和采购。

（6）强调需求、库存储备和订货的时间性。MRPⅡ以满足市场需求、提高客户服务水平为宗旨，以按时供货和缩短交货期为原则。

MRPⅡ的思想并不复杂。根据市场需求预测和客户订单确定主生产计划，主生产计划是MRPⅡ系统的主要输入信息；然后对产品进行分解，列出物料清单（BOM）；接下来，按物料独立需求理论与相关需求理论对物料清单进行分派，赋予基本零件和原材料不同的需求时间，从而确定物料的采购品种、数量和时间。在这个过程中，要不断地进行信息反馈，适时做出调整，使整个系统处于动态优化的状态。

3.JIT阶段

JIT系统是20世纪70年代日本创造的一种库存管理和控制的现代方法。这种方法在日本丰田集团得到广泛实施，并取得巨大的成效。JIT生产的基本思想是适时地将生产需要的物料正确地运达生产场地。

JIT生产系统与传统生产系统的不同之处在于：传统生产系统是一种生产由前向后推动式的生产系统，即由原材料仓库向第一个生产程序供应原材料，把它们加工成在产品、半成品，转入第一生产程序的在产品、半成品仓库，然后由此仓库向第二个生产程序供应半成品，进行深加工，如此向后推移，直到制成成品转入产成品仓库，等待销售。在传统生产系统中，大量原材料、在产品、产成品的存在，必然导致生产费用的占用和浪费。而JIT生产系统则与此相反，需求拉动产品的生产，因此，JIT系统又称拉动式生产系统。企业以订单的要求为出发点，即要求企业由后向前全面安排生产，后一道生产程序决定前一道生产程序的内容。JIT系统要求企业的供、产、销各环节紧密配合，这样大大降低了库存，从而降低了成本，提高了生产的效率和效益。

在理想的JIT系统中，不存在提前进行存货的情况，因而可将库存费降至零点。

但现实中，生产商为了以防万一，一般拥有少量的库存。JIT系统要获得成功，需要以下条件。

①供应商能够及时提供物料。

②物料质量可靠。

③生产区域合理组织，制订符合逻辑流动的规划。

④生产系统有很强的灵活性，为改变产品品种而进行的生产设备调整时间接近零。

⑤实行有效的、预防性的设备维修工作。

⑥工人具有多种技能，能适应多种工种。

⑦工人、工程技术人员、经理及其他人员有解决突然问题的能力。

⑧企业所有人员团结一致，不断提高产品质量。

JIT系统所进行的一切活动归根到底就是消除浪费。任何不增加产品价值的活动就是浪费，也就是说在生产中工人所做的活动不增加价值，就应当将这样的活动剔除。JIT系统将库存看作生产的最大障碍，认为其掩盖了生产中的问题，坚决消除库存。

实施JIT系统订货与传统的订货有不同的方式和要求。

物料购买过程也就是与供应商打交道以获取企业生产产品或提供劳务所得的材料。购买的关键就是要选择供应商，需要考虑价格、质量、及时交货等问题。传统的购买最关心的是价格，而忽视了质量和及时交货的要求。在这种购买方式下，企业一般有许多供应商。

日本JIT采购系统的成功经验极大地影响了现代采购方式。从较少的供应商那里采购比从许多供应商那里采购有许多优势。从长远的角度来看，厂商与供应商建立合作关系有利于厂商和供应商达成共识，促进双方共同获得成功。尽管价格仍然是一个不容忽视的因素，但质量和可靠性已成为现代购买方式中越来越重要的因素。在JIT系统中，如果物料质量和可靠性出现问题，将导致整个系统处于停顿状况。