现实经济活动中，很多供应链的业务流程不是完全推动或完全拉动，而是推拉结合的模式，被称为推拉式供应链管理模式。推拉式供应链在运作和管理上完全取决于客户的订单。例如，供应链的下游即面向客户端应尽可能提高响应性，因为客户并不关心整个供应链是怎样运作的，他最关心的是自己的订单提出后企业的响应速度怎样，所以从供应链运作来讲，应力争做到既提高响应性，同时尽可能降低成本，或者说以合理的成本完成较快的响应。这就要求供应链的一端一方面按照低成本、高效率以及规模经济的要求组织生产和分销，另一方面按照客户要求尽量提高反应性。推拉式供应链管理模式如图1-17所示。推动式与拉动式的接口处被称为推拉边界，也被称为客户需求切入点。

图1-17　推拉式供应链管理模式

推拉式供应链管理模式可分为前推后拉和前拉后推两种模式。

1.前推后拉式供应链管理模式

在推拉式供应链管理模式中，供应链最初的几层以推动的形式经营，其余的层次采用拉动式战略。装配的起点就是推和拉的分界线。在装配之前的绝大部分流程都是推动式流程，绝大部分甚至所有的零部件已经在供应商处被标准化、模块化地生产出来了。这些零部件具有通用性和标准性，模块化的批量生产具有规模经济性，供应商通常按照预测、订单及一定的库存标准组织生产。订单之外的这部分按预测和库存标准生产的通用零部件，主要用来应对满足即时订单的需求。从装配流程启动这个时点开始，直到完成装配并将产品送达消费者手中的全过程即为拉动式流程。

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戴尔公司的推拉式供应链管理模式(www.daowen.com)

戴尔公司是全球领先的电脑产品及服务的提供商。全球所有的消费者都可以通过戴尔的直销网站或免费电话订购产品。戴尔的网上订单情况每隔1.5小时自动更新一次，然后，系统会对客户订单做出反应：订单传至戴尔公司信息中心，公司控制中心的系统自动识别订单并对其进行分类，并根据订单情况自动制订生产和采购计划；生产计划自动传输给生产部门，采购计划中的订单子任务通过Internet和企业间信息网分派给各独立配件供应商；各供应商按戴尔电子订单进行配件的生产组装，再按戴尔控制中心的时间表实施准时制供货；戴尔公司在成品车间完成组装和系统测试后，由客户服务中心负责安排产品送达消费者。这个过程是戴尔公司的拉动流程。

事实上，在戴尔下达订单之前，所有的零部件已经在供应商处被模块化地批量生产出来了。在接到戴尔的电子订单后，供应商要做的事情是准时制配送，或者按订单要求进行配件的订制化组装后再配送，这个过程对戴尔公司而言，是一个推动流程。

戴尔的推动流程是一种推动战略。戴尔公司及时把自己对个人计算机（Personal Computer，PC）零部件的更新要求发布在对供应商订制的页面上，供应商可以及时了解信息并与戴尔互动，这样，即使推动式的生产过程，其零部件也具有颇具竞争力的性价比。推拉式供应链管理模式，不仅使得戴尔实现了零库存，也实现了供应链和作者的共赢，更使得戴尔的产品成了市场的引领者。

客户需求切入点的位置可以进行调整，如果把切入点向供应链上游方向移动，客户的需求信息会更早地切入生产过程，通用化的阶段就会缩短，按订单来执行的活动范围就会扩大。如果把切入点向供应链下游方向移动，产品的差异化时间会被进一步推迟，通用化的阶段会延长。通常我们应当根据产品的特点和客户的要求来确定切入点的具体位置，如在建筑业，客户的要求通常会早在建筑物的设计阶段就被考虑。在计算机行业，客户的要求在计算机的装配阶段才被考虑。

2.前拉后推式供应链管理模式

那些需求不确定性高，但生产和运输过程中规模效益十分明显的产品和行业多采用前拉后推式供应链管理模式。家具行业是这种模式的最典型例子。一方面，由于一般家具生产商提供的产品在材料上差不多，但在外形、颜色、构造等方面的差异却很大，因此它的需求不确定性相当高；另一方面，因为家具产品的体积大，所以运输成本也非常高。此时就有必要对生产、分销策略进行区分。

从生产角度看，因为需求不确定性高，企业不可能根据长期的需求预测进行生产计划，所以生产要采用拉动式战略。但这类产品体积大、运输成本高，因此，分销策略又必须充分考虑规模经济的特性，通过大规模运输来降低运输成本。事实上许多家具厂商正是采取了这种战略。就是说家具制造商是在接到客户订单后才开始生产，当产品生产完成后，将此类产品与其他所有需要运输到本地区的产品一起送到零售商的商店里，进而送到客户手中。因此，家具厂商的供应链战略是这样的：采用拉动式战略按照实际需求进行生产，采用推动式战略根据固定的时间表进行运输，是一种前拉后推式的供应链管理模式。