理论教育 中国食品装备行业:产品结构升级助力企业增强实力

中国食品装备行业:产品结构升级助力企业增强实力

时间:2023-06-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:2019年,中国食品装备行业以“调结构、稳增长”为主要特征,行业产品结构升级趋势明显,头部企业实力明显增强,行业集中度进一步提升。中央厨房、传统食品技术装备的需求正在快速增长,带动此类装备在2019年实现27%的增长,远高于食品装备行业的平均水平,显示出这些领域正在进入到产业的黄金增长期。

中国食品装备行业:产品结构升级助力企业增强实力

2019年,中国食品装备行业以“调结构、稳增长”为主要特征,行业产品结构升级趋势明显,头部企业实力明显增强,行业集中度进一步提升。在我国食品工业产业结构升级的大背景下,以酒类、乳制品、饮料等液态食品装备技术升级为基础,以中央厨房装备和传统食品工艺装备快速发展为主要驱动力,同时带动其他类别食品装备均衡发展,我国食品装备行业总体保持了健康稳定的增长。食品装备行业走出去步伐明显加快,在国际贸易形势日趋严峻的形势下,国际出口保持了稳定增长,行业贸易顺差进一步提升。

一、行业概况

2019年,全国1047家规模以上食品装备企业共完成主营业务收入1178.99亿元,同比增长2.63%。其中,商业饮食、服务业专用设备制造同比增长12.92%,包装专用设备制造同比增长8.78%,这两个领域较2018年有较大增长。而农副食品加工专用设备制造和食品、酒、饮料及茶生产专用设备制造两个细分领域有小幅调整。

行业效益方面,全国1047家规模以上企业全年实现利润99.18亿元,同比增长2.22%,行业利润率为8.41%,比2018年的7.07%提升了1.34个百分点,显示出食品装备行业在产业结构调整的背景下,行业整体效益显著提升。其中,包装专用设备制造利润大幅提升,同比增长72.44%,利润率大幅提升4.38个百分点;商业、饮食、服务业专用设备制造利润同比增长26.69%,利润率提升0.7个百分点。数据显示,这两个细分领域的行业效益比2018年有较大程度的提升,预计2020年仍将延续这一趋势。

整体来看,中央厨房和传统食品工业化带来了强劲装备需求,另一方面也显示出劳动力密集的包装领域对“机器换人”的自动化和智能化设备需求明显增加。

(一)主要经济指标

2019年1—12月食品装备行业主要经济效益见表1。

表1 2019年我国食品装备行业主要经济效益数据

续表

(二)行业发展分析

1.食品装备行业整体平稳增长

2019年,我国食品装备行业以产品结构升级为主线,各细分领域的技术水平都有明显提升,尽管市场表现不一,但行业整体表现平稳,行业效益明显好转。

在乳制品细分领域,常温酸乳产品已经进入到平缓增长期,低温产品和干酪制品在快速增长中。

饮料方面,大容量瓶装水市场继续扩大,其中以1.5L及其以上的大包装、家庭装、商务用水等为典型的产品增速很快,推动大容量灌装包装设备市场保持高速增长。以NFC果汁产品、小包装乳酸菌饮料、休闲类乳制品产品等为代表的饮料市场发展迅速,带动了高端果汁无菌灌装产品和中小乳制品装备的发展。

中央厨房、传统食品技术装备的需求正在快速增长,带动此类装备在2019年实现27%的增长,远高于食品装备行业的平均水平,显示出这些领域正在进入到产业的黄金增长期。

酒类专用设备方面,经过多年的研究创新,以泸州老窖、古井贡、五粮液、老白干等为代表的白酒企业已经开始全面地投入到智能化酿造以及高速灌装智能工厂的建设,清香型和浓香型白酒的智能化酿造也正在全面开始建设。中国主要白酒企业普遍开始了新建或者改造智能酿造工厂或者车间的步伐。

2.头部企业的实力明显增强

据统计,中国食品和包装机械行业前20家骨干企业有8家上市公司,占比达到了38.1%,其固定资产和销售额相比“十三五”初期的2016年普遍增长一倍以上,其中杭州永创的主营业务收入已经突破20亿元。

从装备技术水平来看,头部企业的销售收入快速增加为研发创新提供了保证,中高端装备产品不断取得突破,成熟的高端国产装备陆续推出并应用到行业一线,并且以较高的性价比优势逐步开拓国内、国际市场

从行业竞争来看,头部企业逐步形成了错位竞争的局面,产品的技术创新逐渐向业内龙头企业聚集,在各细分领域实现了诸多创新。如啤酒领域的乐惠国际已经形成完整的解决方案提供商;饮料装备方面,达意隆、新美星等企业其灌装产品、均质产品、数字化调配等整体解决方案日益科学完善;乳制品装备领域,以杭州中亚、山东碧海、上海普丽盛为代表的行业骨干企业在酸乳制品、液态乳无菌灌装、乳酸菌饮料等领域形成了较为全面的装备供应体系。

3.食品装备产品技术升级趋势加快

从2019年的市场需求来看,包括正大这样的国际食品企业也开始将目光转移到国产装备上,尤其是品质和性能与欧美产品较为接近的装备产品,这一方面显示了国产装备的技术升级,另一方面,国产装备在性价比方面确实有比较大的优势。

从细分领域来看,在技术标准化程度较高的液态食品装备领域,我国的食品装备技术水平不断缩小与国际先进水平的差距;而在酿造等传统食品和中央厨房专用设备领域,我国的食品装备已经逐步走上以创新驱动的轨道

头部企业产品的综合技术水平不断提升,中小企业也在靠技术和创新赢得市场。国内在智能化酿造、柔性给袋式包装、二次包装的智能化应用、视觉技术在检测和智能方面的应用等各个具体工艺环节,都在不断提升技术创新水平,从而满足国内外日益提升的食品制造业需求。

4.食品装备产品国际竞争力不断提升

国际贸易方面,2019年我国食品和包装机械行业全年实现进出口贸易总额110.61亿美元,同比增长7.49%。其中,出口额68.37亿美元,同比增长11.01%;进口额42.24亿美元,同比增长2.25%。可以看出,同比出口额增长要比进口额增长高出8.76个百分点(图1)。

从细分行业来看,2019年食品机械实现进出口总额58.14亿美元,同比增长5.09%。其中,出口额33.37亿美元,同比增长4.51%;进口额24.77亿美元,同比增长5.9%。

包装机械2019年实现进出口总额52.47亿美元,同比增长10.28%。其中,出口额35亿美元,同比大增18%;进口额17.47亿美元,同比减少2.51%。

从上面的数据可以看出,2019年全年贸易顺差较2018年继续扩大,食品机械的进口额增长要高出出口额增长1.39个百分点,而包装机械的出口增长大幅领先进口增长20.51个百分点,显示出我国的包装机械越来越受到全球市场的欢迎,而我国的食品机械还需要不断努力。

图1 2005—2019年中国食品和包装机械进出口额增长曲线

数据来源:国家海关总署,中国食品和包装机械工业协会整理制图。

从全球市场来看,我国食品和包装机械出口的前十个国家和地区依次是:美国、越南、印度、印度尼西亚、泰国、日本、马来西亚、韩国、中国香港、德国。其中出口到美国的食品和包装装备产品达到了7.87亿美元。

我国食品和包装机械的进口六大来源国依次是:德国、日本、意大利、美国、韩国、瑞典,其中进口德国的食品和包装机械产品达到了12.51亿美元,占全部进口额的29.62%,显示出我国对德国食品和包装机械产品的依赖程度非常高。

从我国食品和包装机械出口贸易分布情况来看,出口最多的省(自治区、直辖市)依次是:广东、浙江、江苏、上海、山东、福建、北京、安徽、广西、河南。其中广东、浙江、江苏三个省份的出口额分别是13.81亿美元、11.49亿美元、10.06亿美元,三个省份的出口额占我国食品和包装机械行业全部出口额的51.72%,显示出这个三个省份的食品和包装机械产品在国际上具有很好的竞争实力。

从进口省(自治区、直辖市)分布来看,进口最多的十个省(自治区、直辖市)排名依次是:上海、江苏、广东、北京、浙江、山东、天津、辽宁、内蒙古、湖北,其中上海以11.29亿美元的进口额位居首位,显示出上海作为我国食品和包装机械国际贸易中心的重要地位。

5.“三品”战略实施情况

为了更好地推动“三品”战略在食品装备行业的落地,2019年中国食品和包装机械工业协会在沈阳、成都、长沙、漯河、济南举办了五场“数字化推动食品工业转型升级-地方站”活动,加快食品装备企业在贯彻落实“三品”战略中的项目落地。

杭州永创智能设备股份有限公司的“基于机器视觉及系统集成的乳品礼盒装箱码垛生产线”被评为2019年度浙江省科学技术进步奖二等奖。这条生产线包含基于四级关联的赋码追溯集成技术、高精准度机器视觉图像识别技术、综合应用机器人、多机协作编组码垛、多传感融合信息融合等多项关键技术,机器(线体)涵盖高端乳品包装全道工序,是市场上首套自主研发的一体化设备、机器视觉、机器人、工业软件系统高度集成的高端乳品全流程无人包装成套智能装备,实现了数字化包装车间交钥匙工程,解决了协调多家供应商的问题,大大提高了生产效率。主要应用于伊利蒙牛、达利等国内液态食品巨头,生产产品包括伊利安慕希酸奶、有机金典奶、QQ星、蒙牛特仑苏、达利豆本豆等高端饮品。

2019年宁波乐惠国际工程装备股份有限公司给百威英博墨西哥公司提供了近百台至今最大容积的发酵罐,全容积为960m3,直径超过9000mm,合同总额近3亿元人民币,取得了较好的经济效益。

肥城金塔公司自主研制出50万t单条酒精生产线的单套酒精设备圆盘式干燥机,标志着我国在特大型酒精成套设备及工程设计制造领域已达到世界先进水平。

山东碧海包装材料有限公司2019年推出了具有自主知识产权的全新产品碧海瓶。碧海瓶是由砖包演变来的,通过关键技术攻关,创造性地把砖包顶部的封合挪到了侧面,把侧边的平面移到了顶部,实现了小包装可以加大盖的包装形式,成功地将砖包变成了“瓶”,是一款全新的中高端包装形式。碧海瓶采用先灌装后加盖技术的无菌灌装,既可以做低温鲜产品,又可做常温产品。通过积极的科研成果转化,新产品带来的利润总额同比增长390.2%,碧海瓶也由此推动了乳品、饮料生产企业新一轮的产品升级。

合肥泰禾光电科技股份有限公司2019年研制出一种全机械化作业、操作简便、可靠性高、占地面积小的货物智能拆垛装车一体化设备——智能装车系统,该系统结合2D/3D工业机器视觉、光电等传感设备,集中实现了进垛、传输、拆垛、分组、托盘回收等一系列功能,填补了国内外空白,现已获得授权实用新型专利30余项,申请发明专利40余项。智能装车系统智能化程度高,能够降低装车环节人工成本和管理成本,提高作业效率,促进企业传统物流转型升级,助力打通“智能工厂”的最后一环,受到粮油、食品、酒水、饮料、家电、化工化肥饲料等行业用户的欢迎。

6.绿色制造、智能制造

2019年,食品装备行业的智能制造、绿色制造突出表现在三个方面。

一是传统生产线的改造升级。乳制品、饮料、酒类、肉类等自动化、智能化程度较高的细分领域以改造升级为主,普遍以智能化和数字化为目标。从乳制品行业来看,主要是智能立体库、食品安全追溯、供应链体系的智能装备发展,这些都推动了中高端国产生产线逐步进入到品牌食品制造企业。

二是中央厨房、果蔬加工、传统食品技术装备、自动化酿造、精酿啤酒等领域智能制造的快速升级。如紫燕百味鸡、海底捞、首农集团、湘粮集团等企业,2019年都在快速新建、扩建智能化的中央厨房。中央厨房集中体现了餐饮食材加工的集约化、规模化、标准化,提高了食材到菜品的效率,凭借在成本控制、集中采购、标准化作业以及加工配送方面的优势,比传统配送节约近30%左右的成本,同时有效解决了食品安全问题、节能环保问题,这些都是食品装备智能化带来的成果。

三是新零售等食品产业创新继续推动食品工业数字化转型。2019年,食品工业新零售打通了商品的生产、流通和销售线,实现终端消费者和生产的联系,重构了整个零售新模式,新产品生命周期管理减少了食品工业生产中所有环节的损耗。

总体来看,食品装备行业以智能生产线投资和改造为主要动力,行业统计数据也印证了这一点。商业、饮食、服务业专用设备制造和包装专用设备制造两个细分领域较2018年有较大的增长,规模以上企业主营业务收入分别比上年同比增长12.92%和8.78%。从2019年的数据来看,这两个细分领域有较大增长。

另外,许多国际上的节能新技术得到重视和应用,在研发过程中将节能降耗技术与装备的生产性能有机结合起来,使得许多节能降耗技术在食品生产领域得以应用,提高了资源的综合利用率,降低了资源的损失,实现了食品装备行业绿色制造、智能制造。

7.发展新亮点与新增长点

(1)中央厨房装备领域高速增长 统计数据显示,中央厨房、传统食品技术装备的需求正在快速增长,带动此类装备在2019年实现27%的增长,远高于食品装备行业的平均水平,显示出这些领域正在进入到产业的黄金增长期。其中,中央厨房领域中的团餐是发展速度最快的部分,也是利润增长最快的部分,标准化的工艺设备使前期投资少,见效快,正大食品、益海嘉里、首农集团、紫燕食品等都在2019年大规模新建中央厨房工厂。正大在主食产业方面已经深耕多年,益海嘉里正在快速布局,区域性知名企业如首农集团、湘粮集团等快速新建、扩建工厂,中央厨房、传统食品以及主食产业装备迎来前所有未的黄金发展期。

(2)数字化、智能化水平明显提升 得益于我国数字化水平的整体提升,食品和包装机械装备领域的数字化和智能化水平提升明显。主要表现在以下两点。

一是单机智能化提升,从2019年调查的反馈情况来看,无论是中小型商用面条馒头包子等单机,还是大型液态包装设备,其通过大规模的应用芯片、可编程逻辑控制器(PLC)、伺服零部件等极大提升了产品的硬件智能化基础,标准的工业接口和无线应用设备的嵌入使得设备本身对未来应用远程控制、云存储和云计算,甚至是5G提供了很好的基础。此外,大量软件甚至是基于大数据的自学习型软件系统的嵌入使得装备本身的智能化提升到前所未有的高度。

另外一个方面就是整线数字化和整线智能化的大幅提升。包括工艺极其复杂的大型智能化酿造产线和系统、大型乳制品生产工艺控制和管理系统、大型制造企业生产过程执行管理(MES)系统,甚至是基于大数据的辅助决策系统等已经开始陆续在食品制造业投入使用。食品工业智能化生产线和智能工厂的陆续出现大大提高了食品制造企业的生产效率,降低了生产成本,提高了决策的效率和速度,成为我国食品制造业的标杆。

(3)食品安全技术装备技术升级加快2019年,我国食品安全技术装备市场需求不断提升,从食品制造企业反馈的数据来看,绝大部分企业已经把食品安全追溯和食品安全检测作为企业生产过程的标准配置,为这类设备生产企业带了大量订单。

食品安全可追溯方面,市场上不断推出针对不同层级企业的产品。例如,针对中小企业的完全基于云技术的标准化追溯系统,读码、赋码设备和系统,视觉检测设备和系统等,已经日益成为企业数字化建设的重要支撑和延伸,以及对消费者大数据分析的重要保障。

食品安全检测方面,食品安全检测装备已经开始在食品生产企业大规模应用,越来越多的食品生产企业在原材料筛选过程检测和抽样检测、原材料处理过程检测与监控、包装完整性检测、异物检测等各个环节大量应用食品安全检测设备和系统。(www.daowen.com)

二、行业面临的问题

(一)国际贸易形势严峻

2019年,我国食品装备国际贸易显示出稳中向好的发展趋势,进出口额分别有不同程度的增长,同时贸易顺差继续扩大,这说明我国食品装备在全球市场热度在逐步提升。但高精尖端产品的品质与性能与欧美传统食品装备行业发达国家仍存在一定的差距,这也表明我国大部分食品装备在高端装备领域的国际贸易中依然处于劣势。同时产品的品质与性能的差距在短时间内将继续存在,在国际贸易中的竞争压力依然很大。

东南亚、非洲作为我国食品装备出口增长的重要支撑点,吸引了大量的装备企业前往抢占市场份额,主要出口技术含量相对较低的中低端产品。东南亚及非洲等地区的整体食品行业体量将继续扩大,但国内企业为了抢占市场采取低价销售方式,企业利润并不高。

2019年国际贸易形势笼罩在贸易保护主义与单边主义盛行的阴影下,多边主义和单边主义之争更加尖锐,致使全球贸易受到冲击。对美贸易企业因贸易摩擦的影响,出现利润降低甚至亏损状况,但美国作为我国食品装备的第一出口大国,2019年仍达到7.87亿美元,这表明我国食品装备在美国仍有稳定的市场。

(二)部分食品装备关键零部件供应存在“卡脖子”现象

截至目前,国产食品技术装备可以满足我国食品工业绝大部分需求,整体安全可控;部分装备产品如啤酒饮料装备达到国际中端水平,开始参与全球竞争;部分食品装备领域如肉类屠宰、乳制品高端大型高速国产化生产线性能不稳定,还达不到高速、稳定运行的要求,依赖进口;大部分关键零部件已经国产化,但大型PLC、伺服、控制单元、气动元器件、密封件、过滤膜、电磁阀轴承、驱动器、低压开关等应用于高速生产线的高端关键零部件国产性能还达不到要求,主要依赖从德国、日本和美国进口。

大型食品工厂企业资源计划(ERP)级、MES级国产软件市场占有率较低,ERP级主要是德国思爱普公司(SAP)占据主要市场份额,国内用友、金蝶市场占有率约30%;大型食品工厂MES级主要是德国西门子、美国洛克威尔、日本欧姆龙等依靠自动化硬件等优势占据市场主动,国产化软件品牌较多,多是企业定制化服务;其他信息化领域如财务、人力资源、仓储、物流等国产信息化软件占绝大部分市场份额,中小食品企业的信息建设领域基本以国产为主。

在食品安全技术装备领域,部分高端检测技术装备需要进口日本、美国、瑞士等国家的产品,主要是实验室用高端精密检测仪器,并且国内没有可以替代的产品,主要是检测精度和稳定性两个方面还存在较大差距;食品安全快速检测方面,国产设备发展迅速,但是在精度方面还有不小差距;食品安全在线检测方面,部分高端精密仪器和传感器需要从国外进口;食品安全可追溯方面,国内供应商发展迅速,国产化程度基本上达到100%。

从以上分析可知,食品技术装备领域的“卡脖子”现象主要有两个部分:一是部分高端关键零部件领域,如大型PLC、伺服、控制单元、气动元器件、密封件、过滤膜、电磁阀、轴承、驱动器、低压开关等;二是食品安全检测用实验室高端精密检测仪器,如高端质谱仪色相分析仪器等,以上设备依赖德国、日本、美国等国家的进口产品。这两类国产产品在性能和指标两个方面都有不小差距,并且短时间内无法弥补。

(三)食品装备行业标准化程度亟待提高

目前行业内仍有大量的装备生产企业存在低水平重复生产现象,低水平同质化机械产品对市场影响较大,为了规范企业行为、维护市场秩序、保障产品质量、提高市场竞争力,团体标准的起草与制定具有必要性和紧迫性。但在团体标准的实践中也暴露出一些焦点、难点问题,如缺乏标准应用的激励性政策或措施,缺乏标准应用的驱动力;标准制定、修订及管理过程协调、协作程度差,相关业务行政部门和企业的参与度不足等。

(四)中小微食品装备企业生存压力加大

根据中国家庭金融调查(CHFS)的数据,有32%的小微企业参与民间借贷,相比之下,只有13%的小微企业获得过银行金融机构贷款,而在食品装备行业,这方面更为突出,占比更高。中小微企业中具有高水平技术、发展潜力的企业缺少资金支持,使得该类企业的发展较为困难,很难形成规模。

中小微企业大多资金链压力大、产品技术含量不足,很多企业以低价竞争获取客户,利润较低,缺少新产品的研发投入,大多在行业出现新型产品后进行模仿,客户大多规模也不是很大,所以设备更新换代速度较慢,扩充产能可能性较低,导致中小企业没有长期固定的客户。

三、发展趋势

(一)具备整体解决方案能力的企业优势突出

2019年,从市场的反馈来看,具备从工艺到装备整体解决方案能力的企业市场竞争力越来越强,主要原因是食品生产企业越来越选择轻量化运营,将更多的专业工作交给供应商去做。比如食品生产工艺的设计,专业设备的采购、组装、整线调试,甚至还要帮助客户企业运营一段时间。这就要求装备企业对整个流程非常熟悉,并且从中也可以获得更高的附加值。

目前来看,液态食品装备领域乐惠、新美星、达意隆、杭州永创等实力较强的企业普遍具备整体解决方案的综合能力,所以从企业的销售收入也可以看出这种综合能力的竞争优势。

今后一段时间,乳制品、肉制品、白酒、调味品、罐头食品、面制品、方便食品、中央厨房等领域陆续会出现一批具备整体交钥匙解决方案能力的综合企业,这个过程中会不断有并购、兼并等行业整合案例出现。

(二)“一带一路”沿线国家的食品装备需求快速增加

“一带一路”不仅为我国带来了沿线国家先进的技术、高质量的产品,也为我国商品走出去提供了更加便捷的途径。根据2019年海关数据显示,我国食品装备出口额前十的国家分别为:美国(7.87亿美元)、越南(4.66亿美元)、印度(3.78亿美元)、印度尼西亚(3.39亿美元)、泰国(2.71亿美元)、日本(2.68亿美元)、马来西亚(2.58亿美元)、韩国(2.02亿美元)、德国(1.58亿美元)、俄罗斯(1.53亿美元),这表明作为“一带一路”重要环节的东盟各国是我国食品装备的重要出口地区,这不仅为我国食品装备企业的发展提供了更广阔的市场,也使得我国产品更加注重国际需求。

随着我国食品装备设备进口的助力,当地的规模化企业正在逐步成长,我国食品装备将在这些国家迎来出口规模的快速增长,这也将是我国食品装备业发展一次不可多得的机遇。

(三)传统食品的工艺与装备创新步伐加快

传统食品工艺创新主要解决的是我国传统食品从手工作坊式生产向工业智能化生产转变过程中如何更好地保持原有的风味和营养,并且通过定量化的研究去除加工过程中产生的有害物质。通过国内食品企业和科研院所的联合攻关,在白酒酿造、调味品发酵、肉制品腌制发酵、面食及焙烤加工、调味料发酵加工等领域的工艺和装备技术水平明显提升,技术进步的步伐越来越快。

泸州老窖、劲酒等白酒企业经过多年的技术积累,目前已经开始大规模地采用智能化的酿造工艺和高速包装系统进行生产。以湖北纵横、裕盛等为代表的智能酿造和调酒系统,以乐惠、永创、鹏程、鼎正等为代表的中高速白酒包装系统,以永创为代表的后道包装系统等已经在白酒领域大规模商用,这是我国白酒智能化取得的重大成果。

以双汇、金锣等为代表的肉类加工企业目前正在快速地提升传统熟食制品的业务,以河北晓进、山东诸城地区为代表的肉类前处理装备,以帆铭、大江等为代表的保鲜包装系统装备已经成为当前肉类加工包装装备的主流产品。在传统肉制品加工领域,传统风味的腊肉、禽类肉制品的标准化、工业化生产已经形成产业规模,其中杀菌技术的不断成熟已经解决了保质期的问题,带动了诸城等地区杀菌板块的崛起。

以金沙河面业、克明面业、今麦郎、中粮等为代表的挂面产业发展迅速,市场需求不断增大,以青岛海科佳为代表的挂面包装装备占据很大的市场份额,为挂面产业的智能化生产做出了重要贡献。此外,以金美乐、万杰、燕诚等为代表的包子、饺子、面条等自动化生产线已经实现了智能化生产。

2019年,传统食品的休闲化趋势也推动了食品装备的创新发展。从各类型农产品深加工装备开始,烘干、均质、调配、烟熏、膨化、烘焙、腌制、挤出、杀菌、真空包装、充气包装、各类型二次包装、码垛、智能物流等技术装备发挥了重要的作用。此外,食品装备行业在杀菌装备、给袋式包装机和各类型真空包装机领域出现了高速增长。

(四)企业数字化竞争优势越来越突出

制造业进入4.0时代,制造企业的数字化需求始终围绕着三个主题:降低成本、提升效率、科学决策。因为企业的根本是以经营利润为核心,所以企业最关注的是如何以最小的付出达到最大的收益,数字化要解决的就是这个问题。企业的数字化水平越高,也就代表企业具有更高的生产效率、决策效率和更具有未来的发展潜力。越大型的企业数字化程度越高,利润也越高,这是趋势,也是未来发展方向。

(五)疫情对食品装备企业经营造成一定冲击

2020年年初,新型冠状病毒肺炎(COV-ID-19)疫情突然爆发,对食品装备业的正常发展造成了严重影响。

部分包装机械企业作为保障医疗物资生产供应闭环的一部分,在疫情期间得到政府的支持,紧急扩大产能,例如生产口罩包装机、防护服包装机、压条机、消毒液灌装机等医疗物资的企业在政府的统筹规划下,紧急开工扩产。

但其他食品装备企业因疫情影响订单量下降,导致营业额减少,同时原材料价格上涨、供应难、物流成本上升、流水周转慢、资金链承压等诸多因素使得企业经营压力持续增加。

供应链方面,受到关闭工厂和物流的影响,高端装备所需要的原产于欧洲、美国、日本的高端阀门、传感器、气缸等关键零部件预期会受到很大影响,部分在中国有生产工厂的欧洲、美国、日本高端产品受影响不大。

外贸方面,主要影响到中国食品和包装机械行业第三季度的订单。国外大量客户工厂关闭,市场影响较大,订单的运输、安装成为最主要的问题。

面对困难,大多数企业对于下半年经济形势仍充满希望。有望疫情得到完全控制后,食品行业消费将迎来指数型反弹,随之将带动食品装备行业的爆发式增长。

四、政策建议

(一)继续加大“一带一路”政策引导

拓宽信息沟通渠道,利用展会、展览、网络、推介会等形式,加强“一带一路”国家政策、资源介绍,鼓励和引导企业“走出去”,对已经“走出去”的企业在“走出去”过程中所遇到的困难给予及时帮助。

(二)加强对基础科学研究的扶持

国产高端零部件在速度、稳定性、精度方面的基础研究需要加强,可以针对关键技术进行国家专项科研攻关,另外在ERP级、MES级软件方面探讨对硬件接口进行统一要求的可能性,以加强软件之间的互联互通。

(三)加强行业标准化建设

加快推进食品装备各细分行业的标准化技术委员会建立,对行业标准的制修订工作予以支持和鼓励,对达到并超过行业标准的优秀企业给予适当奖励。

(四)加大对中小微企业的扶持力度

在资金上,可以适时推出免税、上一年税收返还等普惠性的全国政策。不同地区可以根据本地区情况重点加强对小型微型企业的信贷支持,通过延期支付银行贷款利息、减免或延期缴纳税款、缓缴社会保险费和返还失业保险费、增加财政专项支持、减免中小微企业房租水电费(或滞纳金)等手段加大对中小微企业的支持。

在人才培训方面,从政策层面考虑,加强产学研合作、成果转化等方面的支持力度,促进食品装备行业专业技术人才培养和能力提高,支持企业加强国际交流人才的培养。

中国食品和包装机械工业协会

中国轻工机械协会

[1]制糖期是自每年10月1日至翌年的9月30日。例如,2018/2019年制糖期是自2018年10月1日至2019年9月30日。

[2]数据来源于中国糖业协会(CSA)。如无特别声明,以下相同。

[3]数据仅包括以国产甘蔗或甜菜为原料生产食糖的制糖企业,不包括单一原糖进口加工企业。如无特别声明,以下相同。

[4]1lb=0.4535924kg。

[5]进口食糖种类包括原糖和白砂糖等。为分析方便,本文未考虑进口食糖种类的差异。

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