在过去十几年的创业征程中，探能瞄准了风电后市场巨大的市场容量，成功布局了工业互联网垂直电商平台，始终致力于提供最专业的物资和服务，努力在垂直领域做深、做精、做专。探能的新能源电站MRO数字化解决方案已经从试验阶段走向大规模应用阶段，将在未来2 ～ 3年内进入发展快车道，摊薄运营成本，实现持续盈利。探能也从未停止过创新。万辉认为，创业绝不仅是眼前的利益，更重要的是如何让企业走向诗和远方。依托于工业互联网垂直电商平台，探能开始摸索构建以供应商、客户和平台为主体的风电后市场智能生态系统，寻找符合行业特性和需求逻辑的新模块。下面以提供定制化技术升级改造方案和技术在线模块为例进行阐述。

（1）　提供定制化技术升级改造方案

当前中国风电行业技术发展迅速、出质保机组激增，再加上备件停产、原始厂家高价垄断以及原厂设计缺陷等问题的存在，如何通过改进机组备件国产化来提高机组可利用率和保障机组运营安全成为中国风电企业所面临的挑战之一。为解决这些问题，探能技术团队耕耘在风电后市场的蓝海，经过多年创新探索形成一支从需求到研发再到应用的精准研发梯队，积累了大量风电后市场高价值、需求量大以及“卡脖子”零部件国产化开发的经验。依托高校和设备制造商的技术优势，围绕风电场运维过程中的实际技术问题，探能自主研发了三大类几十种国产化替代产品，解决风力发电机后市场设备停产、设计缺陷、渠道垄断的问题，帮助风电企业摆脱进口关键部件的禁锢，实现自主可控、降本增效。具体包括电控系列产品、偏航材料系列产品、变桨油缸系列产品等。

凭借国产化替代研发的丰富经验，探能计划学习小米模式，协同成熟的专业化制造供应商，基于需求预测实现类OEM（Original Equipment Manufacturer）化制造，从而降低备品备件的制造成本和周期不确定性，解决碎片化制造问题。具体来说，探能可以利用工业互联网垂直电商平台所积累的数据，使用大数据技术分析风电机组运行过程中的实际情况，挖掘和预测客户的备件需求，然后再将碎片化需求提炼整合为集中需求，为上游供应商提供定制化技术升级改造方案，使下游供应商实现类OEM化生产并最大化降低制造成本，实现供应商、客户、平台“三赢”。“我们比用户更清楚，哪些风电设备长期依赖进口，哪些产品因海外厂家技术升级或并购等已经停产，哪些设备年年涨价但其实并不适合中国水土等，基于对这些数据和趋势的洞察，我们便可协同技术专家与上游供应商集中攻关，实现国产替代。我们也会基于数据预判未来趋势，指导‘埋头拉车’的国内工厂调整品类，基于市场所需进行制造，不再生产出一大堆无谓库存。”^[4]万辉说道。

（2）　行业服务标准制定者(www.daowen.com)

技术在线模块已在快备网上线。探能设想的未来运维场景应当是这样的：首先，风电机零部件的更换、维修等服务被切割成一个个可量化的、标准化的、可收费的模块，形成可定制的故障解决方案。其次，当风电机组发生故障时，客户将后台故障数据上传至快备平台，快备系统根据故障数据自动匹配故障解决方案，确定所需的备件、工具和技术服务工程师类别，并将该解决方案反馈给客户。客户接收到解决方案所提供的备件和工程师位置、预计到达时间、费用以及机组预期恢复时间等信息后，根据费用和电量损失比较选择最优方案下单。接着，快备平台根据客户订单的要求自动化配置资源，将订单分配给当地服务站。当地服务站接收到订单后，派遣平台签约认证的技术服务工程师为客户提供本地化技术服务，对问题产品开展接近原厂质量标准的维修。正常情况下，3小时内物资和技术人员就会到达风电场。最后，客户确认故障解决风电正常运行并做服务评价，完成资金支付同时进入质保期。

万辉也清楚地认识到，目前火候还未到，行业本身还处在成长期，还未步入大规模维修期。只有当探能的智能生态系统深深扎根于中国各大电站时，探能才有足够的市场容量和客户黏性实现服务的标准化和数字化，从而彻底颠覆行业服务的规则，成为标准制定者。因此，探能计划在近几年内通过备品备件提高客户黏性，然后再接入技术在线服务。

从传统贸易商转型成为生产型服务商，从自营到风电后市场智能生态系统，探能始终紧紧围绕“人人尽享清洁能源”的使命，向着达到百亿级体量的目标奋进。然而，探能敢为人先的风电后市场智能生态系统之路意味着重重迷雾和巨大的沉没成本，探能是否可以挨过这漫长的创新周期还尚未可知。