理论教育 常见的包装设备:灌装机和封口机

常见的包装设备:灌装机和封口机

时间:2023-05-31 理论教育 版权反馈
【摘要】:图3-14等压式自动灌装机图3-15真空式自动灌装机(六)常见的封口机封口机的主要作用是在包装容器内充填产品后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品污染变质,对容器进行封口。此类封口机一般采用非接触的方式加热,使包装材料熔合而封闭包装容器。

常见的包装设备:灌装机和封口机

(一)流通加工的概念

1.流通加工

所谓流通加工,是相对于生产加工而言的。流通加工是指在物品从生产领域向消费领域流通的过程中,以促进消费、维护产品质量、提高流通效率为目的,对物品进行的加工。流通加工与一般的生产加工有较大的差别,主要表现在:

(1)加工对象不同。

(2)加工程度不同。

(3)创造的价值不同。

2.流通加工的作用

(1)提高产品档次,增加经济效益,如工艺美术品、洋娃娃等,在流通过程中对它们进行简单的包装,改变其外观,可提高其销售价格。

(2)使各种运输方式达到最佳组合。在流通过程中,产品的运输路线基本上是生产厂家—流通加工—用户,流通加工一般都设在与用户距离较近的仓库内或包装自动生产线上。

3.流通加工设备的种类

流通加工大都是对物品进行浅层次的初级加工,如将钢板按用户要求切割成小块,将散装的食用油灌装成小桶装,将散装的大米装成小袋,并将货物贴上商标,所有这些,除部分手工操作外,大部分都要借助于机械加工设备。按照加工的方式不同,我们可以将流通加工设备大致分为几种:包装机械、切割机械、喷印、贴标记条形码设备、拆箱设备、称重设备等。本节重点介绍包装机械。

(二)包装机械的特点及作用

(1)劳动生产率大大提高。

(2)产品质量稳定、卫生。机械化、自动化、智能化包装有效地摆脱了人为因素的影响,产品的包装自动化、自动卫生检测、质量检测及控制,故能使产品稳定、卫生、可靠。

(3)劳动条件改善。

(4)综合效益提高。

(三)包装机械与包装材料的分类

1.包装机械分类

(1)按包装材料和容器

按包装材料和容器分,包装机械可分为塑料包装机、纸袋包装机、玻璃瓶包装机及马口铁罐头包装机等。

(2)按被包装物物理性能分

按被包装物物理性能分,可分为液体、粉料及颗粒料包装机,黏稠体包装机等。

(3)按应用行业分

按应用行业分,可分为食品包装机、医药包装机、粮食包装机等。

(4)按包装工艺方法分

按包装工艺方法分,可分为真空包装机、收缩包装机、拉伸包装机等。

(5)按功能分

按功能分,可分为充填机,封口机,裹包机,清洗、干燥、杀菌机,标签机,集装、拆卸机等。

(6)按包装设备的控制方式分

按包装设备的控制方式分,可分为手动、机械化、自动化、智能化的包装设备。

(7)按辅助包装设备分

按辅助包装设备分,可分为多功能包装机、充填—封口机、灌装—封口机、箱成型—充填—封口机、袋成型—充填—封口机、热成型—充填—封口机、开箱—充填—封口机、开袋—充填—封口机、真空包装机、泡罩包装机等。

2.包装材料分类

包装材料可为纸质包装、木材包装、塑料包装。纸质包装成本低、质量轻、回收容易、环保,应用广泛;木材包装通常为运输包装,其形式主要有各种箱、桶、托盘等;塑料包装由于易于成型密封也应用广泛,但不环保。

(四)常见包装充填设备

1.常见容积式充填机(图3-10、图3-11)

图3-10 容积式充填机(一)

图3-11 容积式充填机(二)

容积式充填机的主要作用是将产品按预订量的多少充填到包装容器内的机器,计量充填是产品包装的一个重要工序。充填机械一般由物料供送装置、计量装置、下料装置等组成。它可以作为一种单机单独使用,也可与各种包装机组成机组联合工作。

(1)固定式量杯充填机。

(2)螺杆充填机(图3-12)。

图3-12 螺杆充填机

(3)计量泵充填机。

(4)气流充填机。

(5)定时充填机。

2.常见称重充填机(图3-13)

图3-13 称重充填机

(1)单秤斗称重充填机。

(2)无秤斗称重充填机。

(3)连续称重充填机。

3.常见计数充填机

计数定量的方法分为两大类:一类是对形状规则、整齐排列的被包装物品进行计数,有长度、容积、堆积等计数方式;另一类是从混乱的被包装物品的集合体中直接取出一定个数,常用的有转盘、转鼓、推板等形式,主要用于颗粒状或块状物品的计数。在此仅介绍被包装物品呈有规则整齐排列的计数机构,这类机构常见的有长度、容积、堆积等几种计数形式。

(五)常见灌装设备

在自动化的食品包装生产线上,灌装与封盖通常作为一机型设计,而且洗瓶、灌装、封盖三合一机型也得到开发应用,使包装工序紧凑,可以降低食品在传输过程中受二次污染的可能性。旋转型灌装机一般设计有多个灌装头,以提高生产率。灌装头数至少6 头,多至60 头以上。随着灌装头数的增加,灌装能力不断地提高,一些机型已超过30000 瓶/小时的生产率。

(1)等压式自动灌装机(图3-14)。

(2)真空式自动灌装机(图3-15)。

(3)常压式自动灌装机。

图3-14 等压式自动灌装机

图3-15 真空式自动灌装机

(六)常见的封口机

封口机的主要作用是在包装容器内充填产品后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品污染变质,对容器进行封口。按照封口方式的不同,封口机可分为热压式、熔焊式、缝合式、滚压式、卷边式、旋合式六大类。

1.热压式封口机

热压式封口机采用加热的方式封闭包装容器,所用的加热元件有加热板、加热环带、加热辊等。主要用于各种塑料袋的封口,其技术水平和机械结构简单,性能比较稳定。操作方式有手动、脚踏及全自动连续3 种。

(1)手压封口机(图3-16)。

(2)脚踏封口机(图3-17)。

(3)落地自动封口机(图3-18)。

(www.daowen.com)

图3-16 手压封口机

图3-17 脚踏封口机

图3-18 落地自动封口机

2.熔焊式封口机

熔焊式封口机主要用于封合较厚的包装材料,以及采用其他热封方法难以封合的材料,如聚酯、聚烯烃和无纺布等。此类封口机一般采用非接触的方式加热,使包装材料熔合而封闭包装容器。常用的有如下形式:

(1)热板熔融封合焊缝强度大,仅适用于热收缩膜,不适用于热分解膜。

(2)超声波熔焊封合封口质量好,不污染环境,包装内物不受热,尤其适用于聚酯、铝箔复合膜以及易受热变形的厚塑料材料。但超声波封口机投资费用较高。

(3)辐射熔焊封合可进行连续封合,适用于聚酯薄膜和无纺布材料。

(4)电磁感应熔焊封合能实现高速连续封合,适用于较厚的聚烯烃材料。

(5)红外线熔融封合因红外线的穿透性强,适合缝合厚度在5~6 毫米及以上的薄膜。

图3-19 缝合式封口机

3.缝合式封口机(图3-19)

采用工业缝纫机以线作为辅助物来缝合包装袋,适用于麻袋、编织袋、布袋及多层纸袋的缝合。

常用的缝合设备有手提式缝合机和自动缝合机。其中,自动缝合机可用于缝合较重的包装袋,输送带的速度可调,能与各种包装生产线匹配,完成封口工作工序。

4.滚压式封口机(图3-20)

滚压式封口机是利用滚轮使带胶圈的金属盖滚压变形,盖内胶圈紧贴罐头瓶瓶口径向的凸出封口线部分而形成密封封口。其密封可靠,能保存较长时间,但开启较困难。

常用的设备有半自动滚压封口机和自动滚压封口机。

半自动滚压封口机的进瓶、出瓶靠人工,瓶上升、下降、抽真空封口由机器完成。

图3-20 滚压式封口机

自动滚压封口机能自动完成进瓶、瓶上升、抽真空封口、瓶下降、出瓶及其他辅助功能。

5.卷边式封口机(图3-21)

卷边式封口机习惯上称为封罐机,常用于金属罐的封口,是罐头食品生产过程中的重要机械设备之一。金属罐常采用二重卷边法,即将罐身和罐盖的结合边缘弯折变形,互相紧密钩合,实现密封封口。

6.旋合式封口机(图3-22)

该类设备靠螺纹旋合封口,生产的罐头开启方便,有逐步取代滚压封口的趋势。

图3-21 卷边式封口机

图3-22 旋合式封口机

(1)按其自动化程度分

半自动旋合式封口机进瓶、出瓶靠人工,瓶上升、下降、抽真空旋合封口由机器完成。

自动旋合式封口机自动完成进瓶、瓶上升、抽真空封口、瓶下降、出瓶及其他辅助功能。

数控旋合式封口机机器由计算机控制,按已输入的源程序的指令进行工作。

(2)按瓶内真空度形成的方式分

常压封口机封口后瓶内压强与外界环境压强一致。

热排封口机封口前加热罐瓶,如中医的拔火罐,使瓶内空气排出,趁热封口,冷却后获得罐头瓶内真空度。

蒸汽喷射封口机封口时,用一定温度一定压力的蒸汽,喷射瓶口,利用热排和射流原理,抽吸瓶内空气,封口后获得瓶内真空度。

抽气封口机将罐头瓶置于密闭容积之中,用真空泵对密闭容积进行抽真空,瓶内空气密度减小,封口后获得瓶内真空度。

(七)常见的裹包设备

用挠性包装材料进行全部或局部裹包货物的包装设备称为裹包设备。裹包设备是包装设备中重要的组成部分之一。

裹包设备的共同特点是用薄型挠性包装材料,如玻璃纸、塑料膜、黏膜、各类复合膜、拉伸膜、收缩膜等将一个或多个固态货物进行裹包,广泛用于食品、烟草药品、日用化工品、音像制品等领域。

因裹包设备种类繁多、功能各异且结构较为复杂,其调整、维修需要一定的技术水平。裹包设备有以下几种:

(1)折叠式裹包机。

(2)接缝式裹包机。

(3)覆盖式裹包机。

(4)缠绕式裹包机。

(八)常见捆扎机

捆扎机是利用带绳类材料将一个或若干个小包件捆扎在一起,属于外包装设备。捆扎机应用非常广泛,不仅在制造业,而且在运输、通信、出版、商业和服务业等非生产制造业都已大量使用。捆扎材料以钢带和塑料带的应用最为普遍。

1.捆扎机的分类

按捆扎材料、自动化程度、传动形式、包件性质、接头接合方式及接头位置的不同,捆扎机有多种不同的形式。

(1)按捆扎材料,可分为塑料带、钢带、聚酯带、纸带和尼龙绳捆扎机。

(2)按自动化程度,可分为全自动、自动、半自动和手提式捆扎机。

(3)按接合形式,可分为人为热熔搭接式、高频振动式、超声波式、热钉式、打节式和摩擦焊接式捆扎机。

(4)按接合位置,可分为底封式、侧封式、顶封式、轨道开闭式和水平轨道式捆扎机。

2.自动捆扎机

自动捆扎机采用电测控技术,控制捆扎机,无须手工穿带,可连续或单次自动完成捆扎。适用于纸箱、木箱、铁箱及包裹、书刊等多种包件的捆扎。

(1)普通式捆扎机。

(2)低台型自动捆扎机。

(3)水平轨道式自动捆扎机。

(4)侧置式捆扎机。

(5)双轨道式捆扎机。

(6)压力式捆扎机。

3.捆扎机的选用

捆扎机品种是多样的,选用捆扎机时,一方面要考虑捆扎机的捆扎速度和包装件的捆扎量相匹配,另一方面要根据包装件大小确定选用捆扎机的规格。对于包装件所需的捆扎材料品种和设备维护是否方便也要综合考虑。沉重大件可用钢带捆扎,钢带自动捆扎机较少,多用手提式钢带捆扎机。

4.捆扎机的维护保养及故障排除

在使用捆扎机的过程中,除需要按产品使用维护说明书进行日常保养外,还要注意以下几点:

(1)每天工作结束后,必须及时退出轨道和储带箱内的捆扎带,以避免捆扎带长期滞留在箱体里造成弯曲变形,致使下次捆扎时送带不畅。

(2)在捆扎过程中,塑料带因与机件摩擦而产生很多带屑,必须及时清除。否则保留在切刀、张紧器、烫头和送带轨道表面上,会影响正常的捆扎效果。

(3)应严禁在送带轮和塑料带上加油,以免造成打滑,影响捆扎。

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