【行业概况】

2016年是山东省造纸工业“十三五”规划的开局之年，也是承上启下的一年。面对全球经济下滑等诸多不利因素影响，市场需求不旺，市场竞争异常激烈，产品的盈利空间大大缩窄，中小型造纸企业生存困难。在这种艰难的生产经营环境中，山东省造纸工业大浪淘沙，优胜劣汰，积极压缩落后产能，行业重新洗牌已成常态。山东省造纸企业积极适应新常态，深入进行转型升级，结构调整，坚持改革创新。经过深度调整，构筑了新的发展平台。全行业通过转型升级，进一步调整了产业布局，原料结构，产品结构，进一步提高了产品的档次和质量，不断开拓新市场，在激烈的市场竞争中求生存，求发展，在诸多不利因素的外部环境中，2016年全省造纸工业仍取得了可喜的成绩。实际上，山东省造纸工业的各项经济指标已经22年名列全国各省同行首位，受到国内外同行青睐。

据有关部门不完全统计，2016年全省纸及纸板生产量达到1850万吨，占全国纸及纸板生产量10855万吨的17.04%，比2015年增加70万吨，同比增长3.93%，略高于“十二五”期间的平均增长率3.34%，远高于全国平均增长率1.35%。尽管生产量与2015年相比提高幅度不大，但纸及纸板的档次和质量有明显提升，并为“十三五”期间的发展奠定了有力基础。

2016年，全省纸及纸板企业销售收入约1310亿元，同比增长6.5%；利税合计106亿元，同比增长10.42%；利润总额71亿元，同比增长18.33%。资产总计1670亿元，同比增长5.70%。统计数据表明，经济效益的增长率高于生产量的增长率。

2016年，全省自制原生浆495万吨，同比增长10%。其中，溶解浆55万吨，同比增长120%；造纸用浆440万吨，同比增长3.53%，略低于“十二五”年均增长率3.99%。总体来看，自制草浆占比继续下降，磨木浆生产量有所增加，废纸的消费量大幅增加，特别是国产废纸的回收应用增加较快。

2016年，山东省造纸工业继续坚持开拓国际市场，持续增加纸及纸板的出口量，从而缓解了国内市场压力。2016年，纸及纸板出口交货值约66亿元，同比增长8.2%，占全国纸及纸板出口贸易额的11%；纸及纸板出口量142万吨，同比增长7.57%，占全国出口量的19.37%。其中，印刷书写纸出口量19.5万吨，同比增长62%，扭转了之前连续4年出口量大幅降低的趋势。纸和纸板及纸制品出口贸易增加了3家，达到了18家。

2016年，山东省纸及纸板出口量142万吨，仅占全省纸及纸板生产量的7.68%。尽管在开拓国际市场方面做了很大努力，但出口量占比还不大。目前，山东省有出口贸易业务的造纸企业有：山东晨鸣纸业集团股份有限公司、山东太阳纸业股份有限公司、山东博汇纸业股份有限公司、华泰集团有限公司、山东恒联投资有限公司、山东鲁南纸业集团有限公司、枣庄华润纸业有限公司、齐峰新材料股份有限公司、亚太森博（山东）浆纸有限公司、山东华金集团有限公司等18家较大型的造纸企业。这些企业的纸及纸板出口量约占全省的90%以上。

2016年，山东省造纸企业尽管面临经济下滑的不利环境，但经济效益却创出近年最好水平，充分的体现了山东省造纸工业结构调整，去除落后生产能力，实现产业结构升级和产品结构的调整以及产品质量提高的成效，是实施改革创新和供给侧结构性改革的丰硕成果。

【原料】

多年来，造纸纤维原料的短缺一直制约着山东省造纸工业的发展，直接影响其产品结构的调整和产品档次的提升。山东省造纸工业的发展初始阶段主要原料是非木材纤维原料，特别是以麦草为主，随着环境保护和污染治理日趋严格，加之非木材纤维原料废液治理难度大，麦草制浆造纸企业纷纷下马，不得不关、停、并、转，现存的有麦草等非木材纤维原料制浆的造纸企业已寥寥无几，随之造纸纤维原料麦草的占比也急剧减少。目前省内仅存的非木材纤维原料浆的生产量不超过50万吨。尽管近年来大力发展造纸速生林，但所产木浆远远达不到造纸企业的实际需求，2016年原生木浆生产量仅为450多万吨。造纸纤维原料仍然制约着山东省造纸工业的发展。

2016年，山东省纸及纸板生产量为1850万吨，若按吨纸耗浆800千克估算，全省造纸企业约耗浆1480万吨，而2016年全省原生浆的生产量只有495万吨，其中，尚有溶解浆55万吨，即用于造纸的原生浆仅有440万吨。全省造纸用浆缺口1040万吨，其主要来源是进口木浆和自制废纸浆。

2016年，山东省造纸原料比例为木浆∶废纸浆∶非木材浆约为45∶50∶5。山东省造纸行业使用木浆的比例远大于全国平均水平，山东省造纸企业产品档次和质量要高于全国平均水平；非木材浆使用比例略低于全国平均水平，其主要生产和应用企业为山东泉林纸业有限责任公司；废纸浆的使用远低于全国平均水平，说明山东省造纸企业生产较低档的箱纸板、瓦楞原纸等品种的量较少。纸浆使用品种比例的改变也折射出山东省造纸企业原料品种和产品结构的调整力度非常大，产品结构逐步向高档次、高质量方向发展。

近几年，山东省造纸工业主要使用浆种为漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆、化学机械浆、废纸浆和少量非木材浆。漂白硫酸盐木浆主要依靠进口，主要进口地区为北美和北欧。山东省造纸企业使用的化学机械浆多为自制。山东省造纸工业目前使用的废纸原料主要有两大部分，即进口废纸和国产废纸，随着纸及纸板产品档次的提高，国产废纸的质量也在不断提高，国产废纸回收利用前景广阔。山东省造纸工业在非木材纤维原料尤其是麦草制浆造纸方面累积了大量的宝贵经验，具有世界领先的技术，特别是近几年有更多的突破，为农作物秸秆制浆造纸开辟了新的路径，值得推广应用。

山东泉林纸业有限责任公司（简称“泉林纸业”）多年来为拓展综合利用农作物秸秆用于制浆造纸取得了成功的经验，解决了农作物秸秆用于制浆造纸的诸多难题，使制浆造纸继续利用农作物秸秆等非木材纤维原料成为可能。泉林纸业在农作物秸秆的原料收购、制浆方法、废液综合利用、新产品开发等方面均有重大突破，成为全国非木材纤维原料制浆造纸企业的典范，是名副其实的“绿色泉林，生态纸业”，得到了国家有关部门的认可及多方面的大力支持和肯定。受到国内外同行的密切关注。

原料结构调整是山东省造纸工业“十三五”规划重要战略之一。要使山东省造纸工业健康、快速和可持续发展，首先必须解决造纸纤维原料制约的瓶颈问题，这是山东省造纸工业的百年大计。近几年来，山东省造纸企业都非常重视原料结构的调整，积极开发应用新原料，不断提高产品的档次和质量，例如山东晨鸣纸业集团股份有限公司、华泰集团有限公司、山东太阳纸业股份有限公司、山东博汇纸业股份有限公司等企业对化学机械浆的研发应用，亚太森博（山东）浆纸有限公司对漂白木浆的研发应用，山东泉林纸业有限责任公司等对非木材纤维原料的研发应用，以及许多大中型造纸企业在废纸制浆方面的研发应用等。总之，山东省造纸企业采用各种渠道解决原料紧缺的问题，都做了大量工作，取得了可喜的成绩。

【生产企业】

据不完全统计，目前，山东省造纸企业有200多家，但其生产能力主要集中在前30家，或者更确切地讲，集中在前10家企业。据有关部门统计，2016年，山东省纸及纸板生产量超过10万吨的企业38家，合计纸及纸板生产量占全省总量的90%以上。年产浆纸100万吨以上的企业有6家，分别为山东晨鸣纸业集团股份有限公司、华泰集团有限公司、山东太阳纸业股份有限公司、山东博汇纸业股份有限公司、山东世纪阳光纸业集团有限公司、亚太森博（山东）浆纸有限公司，其纸及纸板生产量均净增50万吨以上，其木浆生产量合计占全省总量的88%，纸及纸板生产量合计占全省总量的61%。大型企业的综合竞争力、抵御风险的能力和承担社会责任的能力显著增强，社会信誉度不断提升。2016年，大型企业经济效益也不断提高，其中山东晨鸣纸业集团股份有限公司、华泰集团有限公司、山东博汇纸业股份有限公司、山东世纪阳光纸业集团有限公司等上市公司利润增长超过100%，业绩支撑作用显现。

2016年，山东省有关部门根据各项综合指标评选出山东省造纸行业“十强企业”和“十佳企业”，为全省造纸行业树立了榜样。“十强企业”为山东晨鸣纸业集团股份有限公司、华泰集团有限公司、山东太阳纸业股份有限公司、山东博汇纸业股份有限公司、山东泉林纸业有限责任公司、亚太森博（山东）浆纸有限公司、山东世纪阳光纸业集团有限公司、齐峰新材料股份有限公司、山东恒联投资有限公司、东顺集团股份有限公司。“十佳企业”为中冶纸业银河有限公司、山东贵和显星纸业有限公司、枣庄华润纸业有限公司、德州泰鼎新材料科技有限公司、山东江河纸业有限责任公司、山东天地缘实业有限公司、山东金蔡伦纸业有限公司、山东仁丰特种材料股份有限公司、山东天河纸业有限公司、青岛海王纸业股份有限公司。上述20家企业在2016年度生产经营、管理创新、技术进步、节能环保、安全生产、提质增效等各方面业绩突出，居山东省造纸行业前列。

山东晨鸣纸业集团股份有限公司（简称“晨鸣纸业”）不断加大高附加值、高端产品的研发，高档产品比例达到90%以上。2016年，晨鸣纸业纸及纸板生产量达到了384万吨，其中，印刷书写纸135万吨，涂布纸115万吨，涂布白卡纸72万吨，静电复印纸23万吨，新闻纸28万吨，生活用纸10万吨；木浆生产量90万吨。销售收入738.89亿元，利税总额41.24亿元，利润总额34.74亿元。各项主要经济指标稳居全省造纸行业首位。

华泰集团有限公司立足技术改造和研发优势，创新“新闻纸+”生产模式，对产品结构进行优化升级，丰富产品种类，实施了“新闻纸+文化用纸”“新闻纸+包装纸”“新闻纸+特种纸”等机台运行模式。2016年华泰集团有限公司取得了较好的经济效益、环境效益和社会效益。纸及纸板生产量达到了115万吨，销售收入667亿元，利税总额65.65亿元，利润总额33.81亿元。除此之外，华泰集团有限公司在拓展产业链方面也取得了可喜的成绩。

山东太阳纸业股份有限公司充分发挥其团队研发优势，积极创新，转型升级，积极调整产品结构和不断提高产品档次和质量，研发出柔白双胶纸、高松厚度面碗淋膜原纸、无荧光烟包铜版纸、高松厚度铜版纸、液晶玻璃衬纸、白牛皮纸、水转印原纸等一批适销对路产品。2016年，公司纸及纸板生产量379万吨，纸浆生产量119.04万吨，销售收入438亿元，产业基础扎实，经济效益稳定，取得了较好成绩。

山东博汇集团有限公司在发展制浆造纸产业的同时，不断向精细化工、食品级化工新材料拓展产业链，不少产品填补了国内空白。2016年纸及纸板生产量197.85万吨，其中，涂布白卡纸143.40万吨，印刷书写纸18.70万吨，石膏板护面纸板14.93万吨，箱纸板及瓦楞原纸20.82万吨。销售收入240.90亿元，利税总额10.85亿元，利润总额6.34亿元。

山东泉林纸业有限责任公司是国家创新型试点企业，国家第一批循环经济试点企业，公司坚守秸秆清洁制浆不动摇，构建了基于农作物秸秆综合利用，独具特色的泉林循环经济发展模式。受到国家领导人和著名专家的高度赞誉。绿色、环保、低碳、健康的“泉林本色”浆纸享誉国内外，引领了国内本色浆纸的发展趋势，改变了人们的纸张消费观念。2016年，公司自制本色秸秆浆46.81万吨，纸及纸板生产量93.05万吨，食品包装盒9.50万吨，黄腐酸肥料60.20万吨，销售收入146.66亿元，利税总额15.36亿元，利润总额12.54亿元。

亚太森博（山东）浆纸有限公司是山东省的木浆主要生产企业。2016年，漂白硫酸盐木浆生产量165万吨，白卡纸板、液体包装纸板等生产量47万吨，销售收入81亿元，利税总额4.7亿元，利润总额2000万元。公司漂白硫酸盐木浆系统处于国际技术领先水平。

山东世纪阳光纸业集团有限公司是近几年发展较快的公司，2016年纸及纸板生产量130万吨，主要产品为涂布/未涂布白面牛卡纸、纱管原纸、装饰原纸、预印面纸、瓦楞原纸等。销售收入57.4亿元，利税总额3.5亿元，利润总额1.4亿元。

齐峰新材料股份有限公司主要产品为特种纸，2016年生产量为35万吨，销售收入27.08亿元，利税总额2.99亿元，利润总额1.67亿元。其生产的装饰纸及壁纸原纸在全国市场占有较大的市场份额。

山东恒联投资有限公司是山东省国企成功转制的老企业。2016年本色苇浆生产量3.3万吨，漂白化学木浆10.9万吨，特种纤维素10.4万吨。生产双胶纸16.4万吨，涂布特种纸7.8万吨，生活用纸6.3万吨，特种纸原纸5.2万吨，再生纤维素薄膜1.06万吨。销售收入36.61亿元，利税总额1.95亿元，利润总额8539万元。公司生产的绿色纤维膜清洁生产新工艺处于世界领先地位。

除上述重点介绍的企业之外，还有一些企业在市场竞争中脱颖而出，例如东顺纸业股份有限公司、中冶纸业银河有限公司、山东贵和显星纸业有限公司、枣庄华润纸业股份有限公司、德州泰鼎新材料科技有限公司、山东江河纸业有限责任公司、山东天地缘实业有限公司、山东金蔡伦纸业有限公司、山东仁丰特种材料股份有限公司、山东天河纸业有限公司、青岛海王纸业股份有限公司等。这些企业都各有特色，在激烈的市场竞争中求生存，谋发展，都取得了较好的成绩。

【基建与技改】

晨鸣纸业山东本部在建年产40万吨化学浆项目、年产51万吨高档文化用纸项目，预计2018年8月投产；在湖北黄冈建设林浆纤一体化项目，该项目包括制浆、化纤、电厂、码头等工程，一期工程预计2018年6月投产。

山东泉林纸业有限责任公司山东本部在建年处理150万吨秸秆制浆造纸综合利用项目、自动化立体仓储物流项目；吉林泉德秸秆综合利用有限公司在建一期项目。完成了本部150万吨秸秆综合利用项目，60万吨浆和10万吨文化用纸生产线，黑龙江泉林秸秆综合利用项目一期将于2017年5月投产。计划建设年处理375万吨秸秆综合利用项目，30万吨厨房用纸项目，60万吨食品包装纸项目，30万吨生活用纸项目，60万吨浆制品项目，375万吨黄腐酸液体肥项目。黑龙江秸秆综合利用项目二期，年处理秸秆350万吨，年产120万吨本色浆、40万吨本色纸、180万吨有机肥，配套25万千瓦·时发电机组。

齐峰新材料股份有限公司在建热电联产项目。已完成年产3万吨素色装饰原纸项目，计划建设年产3万吨无纺壁纸原纸项目。

山东恒联投资有限公司完成了年产9万吨特种纤维素项目。在建生物基纤维素膜项目，年产3万吨特种纸项目，纤维素肠衣关键技术及产业化项目，转移印花纤维素基新材料关键技术研发和产业化项目，再生纤维素膜及系列化产品项目。

山东天地缘实业有限公司完成了年产30万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目。计划建设年产30万吨防水防潮高档箱纸板项目，年产25万吨冷库专用高强瓦楞原纸项目。

德州泰鼎新材料科技有限公司年产10万吨低定量高强瓦楞原纸项目投产。

综上所述，2016年受经济下滑的影响，多数山东省造纸企业增加新项目投资是非常谨慎的，从而产能的扩张也受到了限制。一些大型企业利用调整产品结构和企业转型期间，增加新产品和新的产能。2016年企业投资更注重技术改造和环保等配套设施方面。

【科研与技术进步】

科技进步与技术创新是山东省造纸工业发展的基础，使山东省造纸工业始终保持着生机和活力，并推动了山东省造纸工业健康、快速和可持续发展。山东省造纸企业特别是骨干企业充分认识到科学技术是第一生产力，非常重视科技创新和技术进步，不断加大投入，将科技创新与技术进步放在企业发展的首位。山东省造纸企业每年均有大量的科研攻关课题和重大科研成果，众多科研成果在企业发展过程中迅速转化为生产力，增强了企业发展的实力。

2016年，晨鸣纸业开发的“低等级混合材高得率制浆清洁生产关键技术及产业化”项目荣获2016年中国林学会林业科学技术奖一等奖；承担的国家863科技项目“生物造纸用酶研制与生物造纸工艺”已顺利通过国家科技部验收；“一种造纸污泥处理剂”“一种木片制浆工艺”“一种浆纸废水处理工艺”3项发明专利获国家授权。(www.daowen.com)

华泰集团有限公司“低等级木材高得率制浆清洁生产关键技术”获国家林业局梁希林业科学技术一等奖；“造纸污泥与废渣焚烧综合利用技术”获中国轻工业联合会科技进步二等奖。

山东太阳纸业股份有限公司先后承担国家863计划项目，国家重大专项“小专项”“十一五”“十二五”科技支撑项目、山东省重大专项及济宁市重点科研开发项目10余项，先后获国家、省部级、市级奖20多项，其中，获国家技术发明二等奖1项，国家技术进步二等奖1项，其他省部级奖多项。获国际发明专利4项，其他专利80余项。

山东泉林纸业有限责任公司曾获国家技术发明二等奖、国家科技进步二等奖、技术创新奖、国家优秀专利奖等。在研山东省科技重大专项“秸秆制浆废渣酶解发酵生产燃料乙醇技术”等。2016年，公司向国家知识产权局提交8项专利申请，累计申报专利数达到235项。新获授权专利3项，累计取得专利授权187项。“秸秆制浆及其废液肥料资源化利用技术”成功入选国家发展和改革委发布的《国家重点推广的低碳技术目录》；“秸秆造纸清洁生产关键技术专利群”成功入选山东省首批15项关键核心技术知识产权，成为其中唯一一项资源综合利用领域核心专利技术成果。

亚太森博（山东）浆纸有限公司每年有近10项成果通过省级专家鉴定。2016年，“漂白硫酸盐纯桉木浆生产技术研究”“30万吨浆线漂白硫酸盐针叶木浆生产技术研究”“高白高韧SBS白卡纸的研究开发”“浆纸厂气浮泥资源化利用技术研究与应用”“漂白硫酸盐阔叶木浆蒸煮卡伯值优化研究”“成分变化频繁的木片仓气体的处理研究”等项目通过省级专家鉴定。

山东世纪阳光纸业集团有限公司近几年加大科技投入，“废纸纤维分级生产包装纸与纸板集成技术”获得山东省科学技术奖二等奖；“包装纸板轻量化关键技术及应用”获中国包装联合会科学技术一等奖；“彩色瓦楞纸箱纸板关键技术及应用”获山东省科学技术三等奖。

齐峰新材料股份有限公司“阻燃无纺壁纸原纸的研究及开发应用”获淄博市科技进步二等奖；“高渗透专用纸”等8个项目列入山东省技术创新项目。

2016年是山东恒联投资有限公司的科技成果收获年。“以自主发明的离子液体为溶剂的再生纤维素膜清洁生产新工艺与产业化示范”“绿色纤维素膜清洁生产新工艺”“基于清洁生产新工艺的再生纤维素膜及系列化衍生产品的产业化”“转移印花纤维素基新材料关键技术研发及产业化”“纤维素肠衣生产关键技术及产业化”“彩色吸水衬纸的研发”“打浆酶在吸水衬纸生产中的应用实践”“高档丽感纸的研发”“碱法制浆废气的处理方法研究”等项目均通过鉴定和验收，同时获得各种不同奖项。

山东凯丽特种纸股份有限公司“语音加密信息防伪纸的研发”“织物热升华转印纸的研发”“防伪专用邮票纸的研发”“磁性信息纸的研发”等项目获得了丰硕成果，并转化为生产力，为企业的可持续发展奠定了有力基础。“彩色水印防伪纸的研制”和“多重复合防伪纸的研制”分别获国家发明专利授权。

山东贵和显星纸业有限公司联合研究院，共同研发的“包装纸多次回收造纸纤维改良酶的研发和应用技术”和“100%国内废纸箱生产高强度箱纸板的低消耗工艺技术”已申请国家专利。

德州泰鼎新材料科技有限公司获得“湿强废纸处理技术”等8项专利。

山东省造纸行业骨干企业非常重视科技创新，并不断加大科技创新、科研开发投入，取得了丰硕的成果，支撑并促进山东省造纸工业的发展。山东晨鸣纸业集团股份有限公司、华泰集团有限公司、山东太阳纸业股份有限公司、山东泉林纸业有限责任公司、齐峰新材料股份有限公司、中冶纸业银河有限公司等多家大型骨干造纸企业设有国家级企业技术中心、院士工作站或博士科研工作站，并与国内多家科研院所、高校建立了长期稳定合作关系。山东恒联投资有限公司、山东贵和显星纸业有限公司、山东华金集团有限公司、山东冠军纸业股份有限公司、德州泰鼎新材料有限公司、山东鲁南新材料股份有限公司、枣庄华润纸业有限公司等企业也与多家科研院所和高校建立了长期技术合作关系，并确立具体研发项目。科技兴企，不断加大科技创新投入已成为企业发展的共识。

【环境保护与节能】

山东省造纸企业视环境保护和污染治理为“生命线”，行业管理实行了环境保护“一票否决”制度。企业在新建项目时必须实现“三同时”，首先考虑环境保护和污染治理。同时，全行业狠抓节能降耗，节水减排，不断转化和应用“四新”技术研发成果，提升节能降耗，节水减排和“三废”资源化综合利用水平。众多大型企业积极调整原料结构，提高产品档次和产品质量，大力采用节能降水新技术，产品综合能耗、清水耗量居全国领先水平。很多企业在废水处理方面加大投入，采用水处理新技术，不断提高水的重复利用率。亚太森博（山东）浆纸有限公司、山东太阳纸业股份有限公司、山东贵和显星纸业有限公司等企业应用城市水处理厂和企业外排中水进行双膜法深度处理。净水用于电厂锅炉软化水，节省大量清水资源。山东省造纸行业不断推进三废治理及资源化综合利用，废渣、污泥脱水减量技术及混煤焚烧日趋成熟，应用企业不断增多；厌氧沼气处理利用技术不断优化，使其具有最大的利用价值。

2016年，全省造纸行业以处理烟气、废气为主的环保工作取得了明显成效。山东省造纸企业坚决贯彻执行山东省环境保护法规，严于国家排放指标要求，严格控制大气污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物的限值。大型浆纸企业自备电厂烟气治理，投入资金实施超低排放技术改造。山东恒联投资有限公司、山东贵和显星纸业有限公司、山东江河纸业有限责任公司等企业已投资建设废气回收、异味处置、烟气报警等设施，为改善大气环境作出贡献。以山东泉林纸业有限责任公司、山东太阳纸业股份有限公司、亚太森博（山东）浆纸有限公司等为代表的企业积极履行社会责任，向社会设置科普教育、环境教育、循环经济示范基地，构建绿色生态、安全文明、节能环保的现代化纸业形象，为行业发展注入正能量。

山东省造纸工业在纸浆、纸及纸板生产环境治理全部达标的基础上，综合能耗、单位水耗和污染物排放量不断下降，达到了国内先进水平，很多大型企业或项目已达到国际先进水平，做到了“产能扩大，环保先行”，努力实现“绿色生态纸业”的目标。

晨鸣纸业先后投资10亿多元，进行不间断的污染治理技术改造，目前整体治理能力达到日处理450吨自制浆黑液配套3000千瓦·时发电机组的碱回收，日处理13.5万米³ 中段水，日处理13万米³中水回用，各项排放指标优于相关标准控制指标。

2016年，华泰集团有限公司投资6000万元新增2台135兆瓦机组用于烟气超低排放项目，一期项目已经投入运行，二期项目2017年完工；在固体废物治理和综合利用方面，投资8000万元，新增污泥焚烧项目，对造纸废渣和水处理污泥进行焚烧处置，回收蒸汽；投资3000万元新增沼气提纯项目，将厌氧水处理每天产生的5万米³ 沼气全部回收制作天然气，年实现经济效益1000多万元。

山东太阳纸业股份有限公司追求企业、环境、社会的和谐统一与互惠共赢。截至2016年，累计投入43亿多元用于环保工作，使废水COD_Cr出境水质达到30毫克/升以下，BOD₅ 达到10毫克/升以下，化学机械浆废水全部实现零排放，平均吨纸耗水降到了5米³，达到国际领先水平。同时，不断加大科技研发，从产品、原料等方面降低对环境的影响，积极植树造林，不断优化生态环境。

山东博汇纸业股份有限公司始终坚持“发展与治理同步”的原则，严格落实环保和节能工作目标责任书要求，积极推动节能减排，绿色发展。2016年，投资1634万元新建日处理3000吨中水回用设施，投资9400万元对废水处理厂进行改造，新建3个直径75米的曝气池、2个沉淀池、2个IC厌氧塔，废水处理厂沉淀池膜封闭。环保项目建设为企业新建项目的审批、建设、投入生产提供了环保保障。污染治理设施运行正常，各项污染物排放指标均符合国家和地方的标准要求，实现了经济、社会和环境效益的有机统一。

山东泉林纸业有限责任公司环保治理采用了源头消减，过程控制，末端治理，循环利用等多项措施，将草浆生产的水处理效果做到了优于美国、欧盟木浆环保标准。应用秸秆制浆技术、取消漂白工段，杜绝了生产过程中有机卤化物 AOX的产生。通过中段水深度处理回用和人工湿地自然降解，企业总排污口 COD_Cr浓度稳定在30毫克/升以下，遥遥领先于现行国家标准规定的≤90毫克/升水质要求（山东地方标准COD_Cr≤60毫克/升）。

亚太森博（山东）浆纸有限公司在过去5年投资4亿多元，累计投资40亿元建成运行废水芬顿处理项目、城市中水回用项目、木片堆场抑尘墙项目、沉淀池中和池封闭工程、应急池浮板封闭工程、臭氧处理系统无缝连接双电源改造工程、动力锅炉超低排放项目等。公司重视环境保护，加大投入治理污染取得显著的效果，受到同行赞誉。

山东世纪阳光纸业集团有限公司近5年累计投资3亿元，主要对大气治理、水污染防治和固废处理进行改造，新建脱硫、脱硝、除尘、生物脱硫塔、污泥螺旋压榨系统、异味处理系统等环保设施项目。

齐峰新材料股份有限公司投资5000万元建立10000米³ 水处理厂，投资4800万元建设锅炉超低排放项目。

山东恒联投资有限公司近5年投资5100万元建设了20000米³/时废气回收改造项目；投资1900万元配套建设了75吨/时锅炉烟气深度处理项目；投资3500万元建设了工艺废气异味综合治理项目；投资7000余万元建设了废水余热回收利用技术改造项目；投资900万元建设了锅炉烟气深度除尘改造项目；投资2400万元建设了废气异味综合治理项目；投资2000万元建设了锅炉烟气超低排放升级改造项目。

山东天地缘实业有限公司近5年投入2亿多元建成了废水处理项目、脱硫脱硝及烟气除尘改造项目、污泥压滤及干化处理项目、白水回收利用项目、雨污分流改造项目等。

除此之外，中冶纸业银河有限公司、德州泰鼎新材料科技有限公司、山东金蔡伦纸业有限公司、山东华金集团有限公司、山东鲁南新材料股份有限公司、枣庄华润纸业有限公司、山东贵和显星纸业有限公司、山东仁丰特种材料股份有限公司、山东天和纸业有限公司、青岛海王纸业股份有限公司等都投入大量资金建设污染治理项目，各项排放指标都优于国家标准。

【发展目标及存在问题】

1.发展目标

2016年，山东省造纸工业仍处于深度调整筑底阶段，随着国内外经济形势的好转，种种迹象表明很可能出现一波反弹。按近年平均增长率3.5%推算，2017年纸及纸板的生产量应该会超过1900万吨，或接近2000万吨，销售收入1360亿元，利税总额110亿元，利润总额75亿元。

2017年，由于环保要求更加严格，预计环境保护、污染治理投入会进一步加大；由于市场竞争更趋激烈，预计科技创新、新产品开发投入会进一步加大。

2.存在的问题

（1）深度环保要求问题 随着国家环境标准的颁布和实施，对制浆造纸企业环境保护、污染深度治理、节能减排要求更高，这无疑会增加造纸企业的治污压力，增加产品成本。特别是制浆企业执行新标准，压力更大，治污投入会进一步加大。

（2）原料资源与结构问题 由于山东省造纸原料资源环境所限，原料结构调整一直处于被动状态，这也是业界人士一直探讨研究的难题之一。

近几年，由于产品档次和环保政策倒逼造纸企业进行原料结构调整，已逐步实现了木浆和废纸为主，麦草等非木材制浆原料为辅的原料结构。解决山东省造纸原料结构问题应该是“开源节流，多渠道并举”。其一，坚持走“林纸结合”的道路，积极营造造纸用速生林，充分合理地利用林业资源；其二，加强废液的回收利用，尽快建立健全废液回收体系，建立国产废液标准，提高国产废液的回收利用率；其三，合理利用农作物秸秆可再生资源，实现“农纸结合”，加大非木材制浆造纸及污染治理的投入，解决非木材纤维原料制浆污染难题，充分利用农作物秸秆这一可再生资源，变废为宝，一举多得；其四，加大科技创新投入，改造造纸工艺的设备，加强污染治理深度研究，广泛使用先进的造纸化学助剂和填料，不断调整产品结构，提高产品的档次和质量，降低吨纸浆耗，节约纤维用量，特别是减少造纸过程中的长纤维用量。随着技术的进步将促进造纸纤维原料结构的调整。

（3）水资源问题 山东省是全国严重缺水的省份之一，造纸用水问题是另一个制约山东省造纸发展的重要瓶颈。山东省是造纸大省，由于生产量不断增长，用水总量一直居高不下。尽管近几年采取了各种措施，采用了一些先进技术和设备，节水效果明显，但是目前水资源短缺矛盾依然突出。因此，节约用水和循环用水是山东省造纸工业的重大课题之一。必须加大投入，采取更先进的技术和装备，增加水的循环利用，节约用水，力争做到“增产不增水”或“增产降水”。目前一些大中型企业已经做到了这一点，通过原料结构的调整和产品结构的调整实现了节约用水。

综上所述，原料资源、深度环境治理要求、水资源、同业竞争、创新研发投入不足，市场秩序混乱，资金不足，专业人才流失，科研成果转化率低等都制约或影响行业发展，应引起足够重视。

山东省造纸工业发展到今天，可以说是一个奇迹。发展过程中存在问题也是在所难免，存在的这些问题，需要在发展的过程中逐一解决。发展是硬道理，相信经过大浪淘沙，优胜劣汰的山东省造纸工业会健康、快速和可持续发展，会取得更加丰硕的成果。

（张金声 牟洺铭 王桂卿）