某葡萄酒厂低温发酵车间的16个发酵罐是采用一般不锈钢板焊接而成的，使用后发现发酵罐内壁出现点状腐蚀，并导致酒中铁离子超标，影响了产品的质量，只能存放中、低档葡萄酒。为了解决内壁防腐蚀问题，该厂曾采用过环氧树脂涂料涂刷工艺，但使用一年后，涂层大片脱落，尤其是罐底部，涂层几乎全部脱落。在该车间进行技术改造时，为了防止酒罐内壁继续腐蚀及铁离子渗出问题，采用现场火焰喷涂塑料涂层对葡萄酒罐进行保护，取得了良好的效果。

葡萄酒罐要求内壁涂层材料无毒、无味，不影响葡萄酒质量，具有一定的耐酸性和耐碱性，涂层与罐壁结合良好，使用中不得脱落。涂层最好与酒石酸不粘或粘后易于清除，表面光滑，具有一定的耐磨性。根据以上工况要求，特做以下材料及工艺再制造升级延寿设计。

1.涂层材料的选择

根据低温发酵罐工作情况及厂方的要求，可选择白色聚乙烯粉末作葡萄酒罐内壁涂层材料。

2.火焰喷塑工艺

（1）喷涂设备及工艺流程 聚乙烯粉末火焰喷涂使用塑料喷涂装置，包括喷枪、送粉装置等。工艺流程为：喷砂→预热→喷涂→加热塑化→检查。

（2）喷砂预处理 在喷涂塑料前，采用压力式喷砂设备，使用刚玉砂处理。(www.daowen.com)

（3）表面预热 基体表面预热的目的是除去表面潮气，使熔融塑料完全浸润基体表面，从而得到与基体的最佳结合。通常将基体预热至接近粉末材料的熔融温度。

（4）喷涂 葡萄酒罐内壁火焰喷塑施工采用由上到下的顺序进行，即顶部—柱面—底部。在经预热使基体表面温度达到要求后，即可送粉喷涂。喷涂时，应保持喷枪移动速度均匀、一致，时刻注意涂层表面状态，使喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光现象，与基体表面浸润并保持完全熔融状态。火焰喷涂聚乙烯涂层的喷涂参数见表7-20^［12］。

表7-20 葡萄酒发酵罐内壁喷涂参数

（5）加热塑化 喷涂聚乙烯涂层，由于聚乙烯熔融缓慢，涂层流平性略差，因此在喷涂后，需用喷枪重新加热处理或者喷涂后停止送粉使涂层完全熔融，流平后再继续喷涂。加热时，应防止涂层过热变黄。

（6）涂层检查 在喷涂过程中及喷涂完一个罐后，对全部涂层进行检查，主要检查有否漏喷，表面是否平整光滑和有无机械损伤等可见缺陷，然后进行修补。葡萄酒罐装酒前经酸液和碱液消毒清洗，再进行检查。对查出结合不良的部位进行修补。