据统计,全世界发达国家每年因腐蚀造成的损失约占这些国家国民生产总值的1%~4%。在石油化工行业中,腐蚀介质对生产储罐的破坏很大。由于储存的油品中含有机酸、无机盐、硫化物及微生物等杂质,使油罐因腐蚀而缩短了使用寿命,严重者1年左右就报废,如某油田579座油罐仅1986年1年就有215座出现穿孔现象。这种腐蚀穿孔不仅会泄漏油品,造成能源浪费和环境污染,甚至可酿成火灾爆炸等事故。因此,必须采取有效的防护措施对储油罐加强防腐处理,确保油田安全生产。与此同时,也需要将很多失效报废储罐进行再制造升级处理以恢复其性能,做到不破坏生态环境,减少资源浪费,减少停产,同时又能对使役期满的储罐进行再制造升级利用。
采用金属罐薄壁不锈钢衬里技术对油田储罐进行再制造升级修复延寿,增强了耐腐性能,延长了使用寿命,通过近几年在油田中的实际应用,取得了良好的经济和社会效益。薄壁不锈钢衬里技术是根据储罐存储介质的腐蚀性、承受的压力温度和储罐的容积,选择衬里的不锈钢型号与规格,针对不同储罐的结构附件及储罐壁材质,通过设计与计算,确定储罐内壁上特殊接头的形式与分布位置,利用特殊接头将衬里固定在储罐的内壁上形成不锈钢防腐层[11]。
1.储罐不锈钢衬里结构
金属罐与非金属罐衬里是采用厚度为0.21~1mm的不锈钢板,用焊接工艺方法将其周边固定在罐体内壁预先布置的特殊接头上,由特殊接头将各部分衬里连成一个全封闭的、非紧贴式的、长效的薄壁不锈钢防腐空间,使储罐防腐层的附着力、物理力学性能和施工性能得到提高。其结构如图7-17。
图7-17 储罐不锈钢衬里结构
2.薄壁不锈钢衬里特点
利用金属防腐材料防腐,其寿命长,价格适宜,性能价格比高,维护费用低,属于对介质无环境污染的绿色防腐工程。(www.daowen.com)
用焊接工艺技术完成防腐工程施工。直接把不锈钢焊接到罐体上,不老化、不脱落,防腐寿命长达20~30年。
防腐质量可靠,防腐层厚度易检验,薄壁不锈钢厚度规范(0.2~0.4 mm)均匀一致。只要焊缝严密就防腐,焊接工艺可靠,防腐质量有保证。
防腐性能价格比高,经济上合理。衬里罐比纯不锈钢罐的价格低70%,节约基建投资。比涂料防腐一次性投资大,但长期运行费用低。
金属罐不锈钢衬里适用于油、气、水储罐的内衬防腐。用于油田三元复合介质储罐可节约70%建罐投资;用于水罐可防止水质污染,提供无二次污染的水;用于旧罐维修可节约投资50%,只要在用罐报废前,就可用不锈钢衬里修复,比厚碳素钢罐还耐用。
3.薄壁不锈钢衬里技术的应用
金属罐与非金属罐不锈钢衬里技术是一种新型储罐再制造升级技术。通过对旧储罐实施薄壁不锈钢衬里技术,可提高原储罐的表面工程标准和再制造升级产品质量,提高储罐防腐等级。因此,它使旧储罐恢复原有功能,并延长了使用寿命,从而形成再制造升级产品。在对新、旧储罐进行衬里的施工及存储介质时,对环境和介质均达到几乎零污染的程度,优化了资源配置,提高了资源利用率,做到投入少(50%左右),产出高(新罐的水平和利用价值)。
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