在产品再制造升级设计决策前，需要通过对产品再制造升级费用进行预测来提供依据。

基于工程估算法的再制造升级费用分析流程如图6-2所示^［3］。

图6-2 基于工程估算法的再制造升级费用分析流程

（1）确定再制造升级费用需求目标 根据再制造升级费用所提出的再制造升级性量值，所处的阶段及具体任务，确定估算的目标，明确估算范围（再制造升级全过程、再制造升级主要单元或主要工艺的费用）及估算精度要求。

（2）明确再制造升级生产假设和约束条件 估算再制造升级费用应明确假设和约束条件，一般包括再制造升级生产设备、数量、生产技术工艺、物流、再制造升级质量要求、时间、废旧产品性质等，对不能确定但估算中又必需的约束条件都要假设。随着再制造升级估算的进展，原有的假设和约束条件会发生变化，某些假设可能要置换为约束条件，应当及时予以修正。(www.daowen.com)

（3）建立再制造升级费用分解结构 根据再制造升级费用估算的目标、假设和约束条件，确定费用单元和建立费用分解结构。

（4）收集和筛选数据 按费用分解结构收集各费用单元的数据，收集数据应力求准确可信；筛选所收集的数据，从中剔除及修正有明显误差的数据。

（5）建立费用估算模型并计算 根据已确定的估算目标方法及已建立的费用分解结构，建立适用的升级费用估算模型，并输入数据进行计算。可以建立升级总费用估算模型，并根据需要进行不同层次的具体工程费用应用估算。

（6）不确定性因素与敏感度分析 再制造升级费用预测中的不确定性因素包括与再制造升级费用有关的生产、设备、技术、时间等方面的假设，以及估算方法的误差等。对某些对再制造升级费用影响重大的不确定因素或主要因素，还要进行敏感度分析，以便估计决策风险和提高决策的准确性。

（7）获得再制造升级费用预测结果 整理估算结果，按要求编写再制造升级费用估算报告，并修订所考察的目标，或为决策提供依据。