1.再制造升级设计的内涵

再制造升级设计是指根据旧品品质和再制造升级产品性能要求，通过运用科学决策方法和先进技术，对再制造升级过程中的旧品回收、再制造升级生产及再制造升级产品市场营销等所有生产环节、技术单元和资源利用进行全面规划，最终形成最优化再制造升级方案的过程。

再制造升级设计主要研究对旧品再制造升级系统（包括技术、设备、人员）的功能、组成、建立及其运行规律的设计；研究产品设计阶段的再制造升级性等。其主要目的是应用全系统全寿命过程的观点，采用现代科学技术的方法和手段设计产品使其具有良好的再制造升级性，并优化再制造升级保障的总体设计、宏观管理及工程应用，促进再制造升级保障各系统之间达到最佳匹配与协调，以实现及时、高效、经济和环保的再制造升级生产。再制造升级设计是实现旧品再制造升级保障的重要内容。

2.再制造升级设计的实施阶段

根据对再制造升级三个主要阶段（旧品回收、再制造升级生产和再制造升级产品使役）的划分，可以将再制造升级设计分为旧品回收设计、产品再制造升级生产设计和再制造升级产品使役设计，其中获取再制造升级毛坯的旧品回收设计是再制造升级的基础，形成再制造升级产品的再制造升级生产设计是再制造升级的关键，获得利润的再制造升级产品使役设计则是再制造升级发展的动力。图4-1所示为面向产品再制造升级全过程的再制造升级设计所包含的内容，其中面向再制造升级生产阶段的设计是产品再制造升级设计的核心内容，直接关系到再制造升级后产品的质量和企业效益。

3.再制造升级设计的内涵特征

再制造升级设计既包括对具体生产过程的再制造升级工艺技术、生产设备、人员等资源及管理方法的设计，又包括研究具体产品设计验证方法的再制造升级性设计方法，是进行再制造升级的系统分析、综合规划、设计生产的工程技术专业，是再制造升级的重要组成内容。产品再制造升级设计内涵特征有：

图4-1 面向产品再制造升级全过程的再制造升级设计内容^［1］

（1）研究的范围 包括面向再制造升级的全系统（功能、组成要素及其相互关系）；与再制造升级有关的产品设计特性（如再制造升级性、可靠性、维修性、测试性、保障性等）和要求。

（2）研究的对象 包括再制造升级全系统的综合设计；再制造升级决策及管理；与再制造升级有关的产品特性要求。

（3）研究的目的 优化产品有关设计特性和再制造升级保障系统，使再制造升级及时、高效、经济、环保。

（4）研究的手段 系统工程的理论与方法，产品设计理论与方法，以及其他有关技术与手段。(www.daowen.com)

（5）研究的时域 面向产品的多寿命过程，包括产品设计、制造、使用、再制造升级，形成了产品多寿命使役过程。

4.再制造升级设计的任务

再制造升级设计作为一项综合的工程技术方法，其基本任务是对再制造升级全过程实施科学管理和工程设计，主要任务有：

1）论证并确定有关再制造升级的产品设计特性要求，使之退役后易于再制造升级。

2）进行再制造升级工作内容分析，确定并优化设计产品再制造升级方案。

3）进行再制造升级保障系统的总体设计，确定与优化再制造升级工作及再制造升级保障资源。

4）进行再制造升级生产工艺及技术设计，实现产品再制造升级的综合效益最大化。

5）对再制造升级活动各项管理工作进行综合设计，不断提高再制造升级工程管理科学化。

6）进行再制造升级应用实例分析，收集与分析产品再制造升级信息，为面向再制造升级全过程的综合设计提供依据。

5.再制造升级设计的总目标

再制造升级设计是提高产品再制造升级效益的重要手段，其根本目的是高品质地实现退役产品的高效益、多寿命周期使用，减少产品全寿命周期的资源消耗和环境污染，提供产品最大化的经济效益和社会效益，为社会的可持续发展提供有效技术保障。

再制造升级的总目标是：通过影响产品设计和制造，并在产品使用过程中正确维护产品的再制造升级性，使产品在退役后具备良好的再制造升级能力，便于再制造升级时获取最大的经济和环境效益；及时提供并不断改进和完善再制造升级保障系统，使其与产品再制造升级相匹配，有效而经济地生产运行；不断根据需要设计并优化再制造升级技术，增加再制造升级产品的种类及效益。