货物验收又称商品验收，是指仓库在商品正式入库前，按照一定的程序和手续，对到库商品进行数量和外观质量的检查，以验证商品是否符合订货合同规定的一项工作。

学习目标

【知识目标】

（1）了解商品验收的基本要求。

（2）熟悉商品验收的基本内容。

【能力目标】

（1）能运用仓库常用的质量检验方法。

（2）能灵活处理验收过程中发现的问题。

任务准备

根据2018年11月10日MLJ食品有限公司发来入库通知单，仓管员准备验收工具，按要求完成货物的验收任务。

任务描述

XD物流公司信息员于2018年11月10日收到客户MLJ食品有限公司发来的入库通知，具体入库货物信息如表5-3-1所示。

表5-3-1　入库通知单

请你以仓管员的身份完成该批货物的验收工作。

任务分析

收到入库通知单，信息员制作入库通知单发送给仓管员，仓管员根据货物的性质特点采用验收工具进行数量、质量、外包装等验收，确保货物数量准确、质量合格、安全无误进入下一环节。

理清入库环节流程如图5-3-1所示。

图5-3-1　清理数据入库环节流程

知识平台

一、验收的作用和意义

1.目的

检查货物在发货或运输过程中可能发生的问题，分清各方责任，了解入库货物的质量和包装状况，采取适当的养护措施，保证货物安全、完好入库。

2.作用

物资验收是确定物资在入库时的数量和质量状态最重要的一个环节，通过此环节可以将残次不合格品剃除出去，为物资的保管、出库、最终安全地投入使用奠定基础。

3.意义

（1）物资验收是对物资采购行为结果的全面评价，是完善采购流程的重要保障，是维护采购人合法权益的有效手段之一，也是检查监督生产制造企业、贸易商、承运商等相关当事人职责履行情况的有效措施之一。

（2）物资验收是对物资质量、数量、包装和运输等情况的一次全面考核，验收过程中发现的产品质量、数量、包装、运输等一系列问题，会对相关当事人的质量管理起到一定的推动和促进作用。

（3）通过物资验收可以彻底而清晰地反映出即将入库物资质量、数量的实际状况，剔除残次不合格品，为保证物资供给的安全性以及制定科学的保管保养措施提供依据，最终确保在出库时为下游客户提供数量准确、质量优良的物资。

（4）物资验收可以提高资金使用效益。

（5）物资验收可以强化对供应商的约束、监督及管理力度。验收记录对物资质量、数量状态的及时准确描述是采购部门提出拒收、退货、索赔的依据，也是对供应商进行考核评价的依据。

二、商品验收的基本要求

（1）准确。

（2）及时。

（3）严格。

（4）经济。

三、验收作业的依据

商品验收的依据主要是货主的入库通知单、订货合同、调拨通知单或采购计划，在这些资料中，主要依据是货主的入库通知单。

四、商品验收的基本内容

（一）商品数量验收

数量检验主要有计件、检斤、检尺求积三种形式。

按件数供货或以重量为计量单位的商品，做数量验收时要清点件数。

按重量供货或以重量为计量单位的商品，做数量验收时，有的采用检斤称重的方法，有的则采用理论换算的方法。

按体积供货或以体积为计量单位的商品，做数量验收时要先检尺后再求积。

确定验收比例时，要考虑的因素如图5-3-2所示。

（二）商品质量验收

质量检验包括外观检验、尺寸检验、理化检验等三种形式。仓库一般只做外观检验和尺寸精度检验。理化检验则由仓库检验技术人员取样，委托专门检验机构或用货方技术人员进行检验。

（三）商品包装验收

仓库主要是对商品的外包装进行检验，通常是在初验时进行，检验包装有无被撬、开缝、污染、破损、水渍等不良情况。

图5-3-2　确定验收比例要考虑的因素

常见包装物安全含水量如表5-3-2所示。

表5-3-2　常见包装物安全含水量

五、验收过程中发现问题的处理

（一）数量问题

如果验收后发现商品的实际数量与凭证上所列的数量不一致时，应由收货人在凭证上做好详细记录，按实际数量签收，并及时通知送货人和发货方。

（二）质量问题

与铁路、交通运输部门初步验收时发现质量问题，应会同承运方清查点验，并由承运方编制记录或出具证明书，作为索赔的依据。如确认责任不在承运方，也应做好记录，由承运者签字，以便作为向供货方联系处理的依据。如拆包进一步验收时发现质量问题，应将有问题的商品单独堆放，并在入库单上分别签收，同时通知供货方，以划清责任。

一般来讲，入库商品变质的原因主要如下：

（1）由生产厂商或流通领域中长期存放或者保管不善造成的。此种情况的变质，责任在供货方，应及时与供货方联系，做出退货或者调换的决定，但收货员在接收时应该详细说明变质的数量和变质的程度。

（2）承运过程中因受污染、水渍等原因使商品变质，出现这种情况的责任在承运方，收货员签收时应索取承运方的记录，交货主交涉处理。

（3）在提运过程中，因商品混放、受雨淋等原因造成的商品变质，甚至报废，这是提运人员的责任，收货员在签收时应该注明变质的原因、数量及程度等，报仓库处理。但此种情况的变质较少，因为提运和接运都是在很短时间内进行的，不容易造成商品的变质。

（三）包装问题

清点大件发现包装有水渍、玷污、损坏、变形等情况时，应进一步检查内部细数和质量，并由送货人开具包装异状记录，或在送货单上注明。同时，通知保管员单独堆放，以便处理。

（四）其他问题

1.商品串库

商品串库是指应该送往甲库的商品误送到乙库。当初步检查发现串库现象，应立即拒收；如在验收细数中发现串库商品，应及时通知送货人办理退货手续，同时更正单据。

2.有货无单

有货无单是指货物先到达而有关凭证还未到达。对此应暂时安排场所存放，及时联系，待单证到齐后再验收入库。(www.daowen.com)

3.有单无货

存货单位先将单证提前送到仓库，但经过一段时间后，尚没有见到货，应及时查明原因，将单证退回并注销。

4.货未到齐

由于运输方式的原因，同一批商品不能同时到达，对此，应分单签收。

任务实施

步骤一：验收准备。

（1）人员准备。

安排好负责质量验收的技术人员或用料单位的专业技术人员，以及配合数量验收的装卸搬运人员。

（2）资料准备。

收集并熟悉待验商品的有关文件，如技术标准、订货合同等。

（3）器具准备。

准备好验收用的检验工具，如衡器、量具等，并校验准确。

（4）货位准备。

确定验收入库时存放货位，计算和准备堆码苦垫材料。

（5）设备准备。

大批量商品的数量验收，必须要有装卸搬运机械的配合，应做好设备的申请调用。

步骤二：卸货收货（见表5-3-3）。

表5-3-3　装卸搬运方法及设备的选择

步骤三：商品验收。

（1）相关单据审核。

（2）货品检验。根据商品性质选择适合的验收方法。主要完成数量、质量、包装三个方面的验收。具体要求：准确、及时、严格、节约。

接货检查包装：仓管员合理安排货物在库房的摆放，验收入库货物。如发现有问题，请按下列规定处理：

① 数量不符：仓管员应报告仓库经理，并及时与送货方沟通，如送货方无法补齐货物，在送货单上按实收数量签收，并在备注栏注明原因。

② 质量异状：质检员对有问题的成品进行检查，确认是否可以使用及签收；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收，并在备注栏注明原因。

③ 包装破损：质检员对出现包装破损货物确认是否可以使用及签收；如果破损，应要求送货方重新更新包装，或根据与送货方的协议先入库，并在单据中注明实收数量及情况。

步骤四：交接手续。

（1）接收货物，是指仓库通过理货、查验货物，将不良货物剔出、退回或者编制残损单证以明确责任，确定收到货物的确切数量。在接收货物的同时也要接受送货人送交相关文件，如货物资料、准运证、货物运输的普通记录和设备记录等。

（2）接收文件，是指仓库在接收货物的同时，也要接受送货人送交的货物资料、运输的货运记录、普通记录等，以及随货的运输单证上注明的其他文件，如图纸、准运证等。

签收手续：初步验收过后，送货人、收货人在运货单上进行商品交接签字确认。

送货单如表5-3-4所示。

表5-3-4　送货单

步骤五：单据处理，电脑入数。

按单据的要求及时传递各部门，仓库做好有关登记及统计工作。仓管员应在收到进货单后当天内做好入数工作。入数前，应确保所输入的原始单据和数据准确无误。商品检验记录表、入库验收单和入库商品异常报表如表5-3-5～5-3-7所示。

表5-3-5　商品检验记录表

表5-3-6　入库验收单

表5-3-7　入库商品异常报告

步骤六：仓管员再次核对单据的有效性，将已经确认质量合格货物与单据上所列代码、批号、品名、规格、数量等项目核对，确认无误后合理安排货位入库。

评价与分析如表5-3-8所示。

表5-3-8　活动过程评价表

想一想 练一练

（1）验收的准备工作有哪些？

（2）描述验收不合格货品的处理办法。

知识拓展

任务锦囊一

1.库前检查

检查货品包装、条码和封条是否完好无损。

检查托盘条码是否粘贴正确。

2.　RF终端货品核对

核对货品的品名、数量、规格、条码号等信息。

3.搬运到储位

运用搬运设备将货品搬运到指定地点。

4.货入储位

将货品放入指定存储货位，并用RF终端扫描货位条码。

5.签入库单

签入库单，交核算人员入库确认。

任务锦囊二

1.验收作业中的工作要领

（1）验收作业需要在供应商代表在场的情况下进行。

（2）采用检斤法清点数量需要注意产品属性、尺寸重量换算值、合同规定检验方法等。

（3）检验货品外包装时，若发现外包装有变形、破损、受潮等现象时要对问题货品进行拍照，并做详细记录，以便于责任的认定。

（4）抽样检验货品时，若发现某一类型的货品存在质量问题，应该对该类型的所有货品进行检验，对外包装不完好的货品要进行全部检验。

2.验收作业的评价指标

单位商品验收时间=验收总时间÷验收商品总件数

验出商品差异率=验出商品差异数÷商品总差异数×100%