1.引进目标成本的概念

目标成本是指在新产品的设计开发过程中，为实现目标利润而必须达到的成本值

目标成本=目标售价-目标利润

产品的目标成本在设计成功后就基本成型，产品后期的生产制造工序只能通过降低生产过程中的损耗和提高装配加工效率来降低产品成本。因此，为了保证设计的产品在给定的市场价格、销售数量、功能需求等条件下取得可观的利润，在产品设计研发阶段引进目标成本的概念是成本控制的基础。在新产品研发设计阶段引进目标成本应坚持以下原则：

（1）以目标成本作为衡量的原则。通过目标成本的计算有利于在研发设计中关注同一个目标，将符合目标功能、目标品质和目标价格的新产品投放到特定的市场。因此，在新产品的设计过程中，当设计方案的取舍会对产品成本产生巨大影响时，应当采用目标成本作为衡量标准。

（2）目标成本控制的全面性。对于新产品的研发，企业应该组织相关部门人员参与（应考虑将采购、生产、工艺等相关部门纳入新产品的研发设计小组），这样有利于企业集中精力从全局的角度去考虑成本的控制。

2.运用价值工程分析技术(www.daowen.com)

价值工程是研究如何使产品功能与成本达到最优结合的一门科学。它研究的主要内容是如何用最少的人力、物力、财力和时间去实现必要的功能，生产符合用户需要的产品，即用最少的成本去实现产品的必要功能。价值工程中的价值是一种评价标准，它以产品的效用和为获得这种效用而投入资源的比例来评价价值的大小。

产品功能分析和产品成本分析是价值工程的两个核心内容。产品功能分析的目的是保证产品的必要功能，取消不必要功能和过剩功能；产品成本分析是在满足必要功能的前提下，研究如何使产品功能与成本达到最优结合，研究降低成本的途径。利用价值工程理论对产品设计成本进行分析，具体包括以下4个步骤：①确定价值工程的对象；②对产品进行功能分析，计算功能评价系数；③对产品进行成本分析；④计算产品中各零部件的价值系数，对其价值进行评价。

3.面向成本的设计、生产和管理是成本控制的有效方法

面向成本的设计方法的出发点是在产品设计阶段为设计者提供支持工具，使得设计者能够综合考虑产品生命周期中的加工制造、装配、检测、维护等多种成本因素；通过对产品技术经济性评价，设计者根据成本原因，及时进行设计修改，从而达到降低产品成本的目的。引入面向成本的设计模式是降低成本的有效方法之一。

在整个产品生命周期内考虑设计成本，主要分为3个阶段：①在产品的规划阶段，主要是规划产品层次的目标成本，将其作为产品设计的一个制约条件；②在产品的原理设计阶段主要采用价值工程分析法选择最优方案进行工作；③在产品技术设计阶段主要是进行目标成本的分解和传递以及各主要零部件的价值分析。根据面向成本的设计方法，在产品概念设计阶段，应用价值工程分析方法，实现产品结构的优化；在产品详细设计阶段，通过建立包含制造加工、装配、检测等成本信息的产品模型，实现产品的技术经济性评价，根据评价结果，及时进行产品再设计，降低产品成本。