设备检修一般包括两个方面：一是对设备机务显性磨损等的补偿，二是对电仪如测控、保护等隐蔽性功能的检测与校核。它是由检修人员依据已知的程序，通过手工、辅助工具对某一设备进行拆卸、检查、检验、修理、更换、装复、调校、维护的综合过程。检修活动体现了检修人员经验、技术技能、工艺水平、管理能力在检修过程中对被修设备的附加过程。检修活动中灵动、多变的要素，往往是决定检修质量的关键因素。检修活动充分体现了操作者的检修实施行为在质量控制活动中的关键作用，是实现质量策划的基本保证。企业设备检修项目质量管理是指对企业设备检修项目实施过程进行质量策划（quality planning）、质量控制（quality control）、质量保证（quality assurance）与持续改进（continual im-provement）等活动。其中最主要的是进行质量控制（QC）活动和质量保证（QA）活动。

检修质量控制是通过采取一系列检修作业与活动对各个过程实施管理与控制，包括对质量方针和质量目标、文件和记录、物资采购、检修和试运转、验收、修后维护等。设备检修质量控制的特点如下：

1）影响检修质量的因素多。参与检修的人员、检修机具、设备状况、材料、备品、检修工艺、检修程序及文件、环境等均直接或间接地影响设备检修质量。

2）检修质量存在不稳定性。由于检修活动体现了检修人员经验、技术技能、工艺水平、管理能力在检修过程中对被修设备的附加过程，是灵动、多变的活动，不像一般产品生产中具有流水线作业、有规范的生产工艺、稳定的生产环境、完善的检测条件，所以造成质量控制困难，不稳定性明显。

3）检修质量存在一定的隐蔽性。设备检修过程中，存在某些隐蔽工程，尤其是系统庞大而复杂的设备，其隐蔽工程更多，若检修过程中不及时进行质量检查，事后只能从表面进行检查，很难发现内在的质量问题。

4）质量验收存在局限性。检修工作结束后的整体验收无法再次验证施工的内在质量，因此，项目终检存在一定的局限性，这也更加验证了操作者质量实施与质检人员质量控制过程的重要性。

设备检修的质量管理突出体现了设备检修操作者按要求自助管控与质量管理体系下质检管控的有机融合。由于设备检修突出检修人员对自身行为的自助管控，因而需要检修人员具有成熟的经验、技术技能、工艺水平与检修管理能力。同时由于人员会成为检修质量的不稳定因素，因而需要完整的检修过程管理与质量检查控制行为。鉴于设备检修不同于生产流水线产品生产的特点，对于检修质量的管控也应从现场检修过程控制、检修质量控制两方面进行。前者重在企业完善的设备检修过程管理体系与按照完善的检修管理流程下作业者自助检修管控，后者重在检修质量管理体系下的质检管控。5.3节设备检修项目制管理中已系统讲述了检修质量的作业过程管控，因此本节只讲述检修质量的监督与控制。

总体来讲，工矿企业检修作业涉及设备广、人员多杂，情况复杂，因此在质量的监督控制中要努力控制以下几点：(www.daowen.com)

1）检修计划的质量策划。对于每一检修标准项目都应有检修作业标准作为检修实施依据，明确体现工艺、质量、技术要求，项目实施过程中的关键点、薄弱环节等都应事先根据企业H点、W点的设置原则进行设置，并在修前批准使用的检修作业标准与检修质量管理手册中逐一体现。

2）检修实施全过程监理制。质量监理人员应保证检修作业标准的执行，尤其是工艺标准、质量要求、技术措施及质量管理制度的贯彻落实，指导质量控制人员进行各阶段的质量检查和验收工作，对不符合项提出处理方法和意见，保证H点和W点的验收率达到规定要求，确保检修质量。

3）质量控制、质量保证人员必须经过培训考试合格，并经公司授权。从事质量保证活动的人员主要是那些经过系统的专业培训并经过专业机构的资格认证、在质量管理职能部门内工作的专职质保人员；从事质量控制活动的人员主要是那些经过专业的质量管理培训并经过授权、在技术职能部门工作的工程技术人员。检修项目质量管理是一个完整的管理体系，质量保证活动和质量控制活动只是分工不同，它们之间不存在一条明显的界限，质量保证活动和质量控制活动相互联系、相互补充，并在一定条件下进行转化。

4）检修项目按班组、质量控制QC二级所规定的验收级别进行验收。重大项目实施质量控制三级的验收级别由专业主管或被授权人参加验收。验收项目、验收点类别、验收人员应在质量监督计划表中列出。如属外委项目，工作方的自行验收即为外委单位的质保体系验收，只有通过自身质保体系最终验收合格后，才能提请甲方相关人员进行验收。

5）按照检修进度进行H点、W点检验和冷态项目质量验收。验收要按计划进行，严格按标准和质量标准进行检查和验收，做到上道工序验收不合格，不能进行下道工序，发现不合格情况严格按《不合格控制管理程序》处理。达不到标准和工艺要求的，要行使质量“否决权”或办理让步接受手续。验收记录要完整，准确，符合要求。

6）检修作业标准或技术方案在执行过程中如发现问题，应及时向分管点检员提出，点检员应及时对作业标准进行补充、修改。按照《文件控制管理》标准填写“文件更改单”，并在事后进行作业标准的完善。

7）充分做好检修技术记录，做到真实、正确、齐全、及时，字迹清楚，如实反映情况。记录内容应包括设备技术状况，系统或结构改变，测量和测试的数据等。记录要有有关人员的签名，执行结束要完整归档。