丝绸生产高度发展，其生产工具及织造技术也不断创新与提高。

明代缫丝业中已出现“一人执爨（煮茧），二人专打丝头，二人主缫”的5人共作的大缫丝车。但江浙地区广泛采用的是两人脚踏缫丝车。《天工开物》所载治丝图中，一人踏轫理绪添头，一人准备蚕茧、添茧入锅以及司炉加水等辅助工作。从手工缫丝车改进为脚踏缫丝车，是缫丝机器改革的重要成就。然而，缫丝车的“车床过高，丝灶须高于齐胸，缫丝者可立不可坐。妇女缫丝，似不徒浙式为便。因业蚕之家，多以女工缫丝，不比他省，缫丝专用男工也”。明代两人一车缫丝时，“穷一日之力，一人可取三十两，若包头丝则取二十两，以其苗长也。凡绫罗丝一起投茧二十枚，包头丝则只投十余枚。”在缫丝的粗细方面，江浙一般“有三缕同缫者，坚厚而干燥之茧，可缫三缕，每缕用茧五六个，谓之细丝。十二三个，即谓之粗丝，其价极贵”。而缫二缕者，用茧少则十五六粒，“谓之肥丝。总之粗细均匀，光洁白亮，圆而不扁者为佳”。清代，江浙缫丝产量“坚而燥者，每日可缫十五斤。软而潮者，每日只能十斤”。同时，还得预先计算茧数，以配车数。“大的茧好天凉，一车可缫一百五十斤，茧劣天热，一车只能八十斤。总之，天气凉热难于逆料，有茧百斤，需车一部，百斤以外，便须添车，否则缫丝不及，遂有出蛾之患。”由此可见，清代缫丝技术、产量比明代有所发展。

图5-58 江苏镇江区域缫丝车

织机方面，明代时，花机已在苏州、杭州等地广泛使用。宋应星在《天工开物》一书中对此类花机记载较详细：“凡花机通身度长一丈六尺，隆起花楼，中托衢盘，下垂衢脚（水磨竹棍为之，计一千八百根）。对花楼下掘坑二尺许，以藏衢脚（地气湿者架棚二尺代之）。提花小厮坐立花楼架木上，机末以的杠（经轴）卷丝，中用叠助木（打纬的摆杆）两枝，直穿二木。约四尺长，其尖插于筘两头。叠助，织纱罗者，视织绫绢者减轻十余斤方妙。”

图5-59 明花机图

由上图可以看出，提花机由老鸭翅、涩木、花楼、铁铃、门楼、衢盘、衢脚、叠助、的杠、称庄、眼木等部件构成。在花楼前壁上有4根老鸭翅和4根涩木，老鸭翅的作用是织锦缎的质地，涩木的作用是提络纹纬的浮现部分。这种花机由两人操作，一人坐在花楼架上提经，一人坐在门楼下织纬。特点是机式分二节，可以使经线有一定的张力，同时便于利用叠助木的中立惯性打紧纬线。对于不同的纬密，可以改变叠助木上所绑的石块的重量来调节。这种调整打纬力的方法，使得一机可以多用，以扩大织物品种的制织范围。在近代织机上，还不断沿用这种织造工艺原理，织成各种高档丝绸。

清代花机机型，在江浙流行的是攀花机。《蚕桑粹编》上有记载，攀花机主要结构有排檐机具（即送经部分）、机身楼住机具（即机身机架部分）、花楼住机具（即提花束综部分）、提花线各物（即提花束综）、三架梁各物。(www.daowen.com)

图5-60 清攀花机

当时南京的提花缎机一般用提花束综线1200根，粧花机则更多。清代南京的粧花机、摹本缎机，镇江的宫缎机比较有名。它们都用于织造高档丝绸品种。

提花织机织造的丝织品美丽、高级，挑花结本工艺是关键。明清时的挑花结本原理很是奇特。它利用古老的“结绳记事”原理，根据纹样设计图的规律，通过“合并同类项”，按一定规律把经丝编成很多组，并结成一股股综绳，即挑结成花本。织造时，什么地方该起花，如何起花，只要根据“行活”，循着悬挂于花楼上的花本，拽提脚子线，织工就可以投梭织花了。提花操作情况，《天工开物》也有记载：“凡工匠结花本者，心计最精巧。画师先画何等花色于纸上，结本者以丝线随画量度，算计分寸秒忽而结成之。张悬花楼之上，即织者不知成何花色，穿综带经，随其尺寸，度数提起衢脚，梭过之后居然出现。”于此看出，这是用挑花结本来记忆花纹图案变化的规律。而这种复杂、奇特的“结花本”，是将画师设计的各种花纹图案经纹工画成组织结构图，工匠根据结构图上的经（纬）浮点进行挑花结本。花本，就是将所有的花纹组织点，编织成提沉经线的花纹信息程序，实际上就是现代所说的花纹组织程序控制和储存技术。我国古代挑花结本的程序控制原理，随着丝绸之路的畅通，与缫丝、织造技术一起陆续传至西亚和欧洲各国，而提花机的织造技术，几经革新，逐步完善，自明清直至现代始终处于先进地位。

清代江苏丝绸生产技术虽较明代有所发展，但变化不大。络丝方面，以江宁绸缎为先，“经既染，分散络工……日络三四窠（丝曰片，经曰窠，百窠为一桩）”。牵经、成纬方面，江宁织造的操作是在络丝与篗上后，“经篗交齐，则植二竿于前，两人对牵之，谓之牵经。牵毕，即上机接头，新旧关系，两端相继如新，置之机无旧丝可接，则先捞范子，然后从竹中缕缕分出，一丝不乱，谓之通交，而织工乃有所借手矣”。江宁丝织业的治丝工具有平尺、上经棍、绺梭、提头、挑头竹、梭门、梭综、梭楟等。

在织机方面，据《风麓小志》记载，江宁织缎之机有鼎桩、机石、马头等百余之多。