随着科学技术的迅速发展，新成果不断地应用在设备上，使设备的现代化水平迅速提高，正在朝着大型化、高速化、精密化、电子化、自动化等方向发展。

1.大型化

大型化即指设备的容量、规模和能力越来越大。例如，我国石油化工工业中乙烯生产装置的最大规模，20世纪50年代年产只有6万t，现建成的大型装置年产量已达80万t。

冶金工业的宝钢高炉容积为4063m³。

发电设备国内已能生产30万kW的水电成套设备和60万kW的火电成套设备；三峡电站水电成套已达68万kW机组。

设备的大型化带来了明显的经济效益。

2.高速化

高速化即设备的运转速度、运行速度以及化学反应速度等大大加快，从而使生产效率显著提高。例如，纺织工业中国产气流纺纱机的转速达6×10⁴r/min，现在可达10×10⁴r/min以上。电子计算机方面，国产银河Ⅱ型计算机运算速度达10亿次/s，近年由联想集团研制成功“深腾6800”超级计算机运算速度达4万亿次/s。(www.daowen.com)

3.精密化

设备的精密化是指最终加工精度和表面质量越来越高。例如制造业中的加工设备在20世纪50年代加工的精度为1mm，80年代提高到了0.05mm。到2005年期间加工精度又比20世纪80年代提高了5倍。目前主轴的回转精度达0.02mm，加工零件圆度误差小于0.1mm机床已在生产中得到广泛使用。

4.电子化

由于自动控制与计算机科学的高度发展，以机电一体化为特色的新一代设备，如数控机床、加工中心、柔性制造系统等已广泛用于生产。

5.自动化

自动化是指对产品生产的自动控制、包装、设备工作状态的实时监测、报警、反馈处理。在我国汽车制造业已拥有多条锻件、铸件生产自动线；冶金工业中有连铸、连轧、型材生产自动线；宝钢二锻钢二连铸单元采用了4级计算机系统进行控制和管理。

以上情况表明，现代设备为了适应现代经济发展的需要，广泛地应用了现代科学技术成果，正在向着性能更高级、技术更加综合、结构更加复杂、作业更加连续、工作更加可靠的方向发展，为经济发展、社会进步提供了更强大的创造物质财富的能力。