1.全面品质管理

品质管理不仅是品质管理部门的责任，也是全公司每一部门的共同责任。从设计、物料、生产以至业务各部门全体人员都要参与。只有在每个环节上都对品质负责，才能真正做好品质管理工作。品质管理部门的主要工作是提供品质信息的服务，并负责推动及时把整个体系连贯起来。品质管理部门除了品质检验管理以外，主要是提供品质信息，督导及推动各有关部门达到品质要求。

2.品质信息的回馈

品质管理最重要的是如何在各项作业过程中防止不良品的发生。为了确保品质，还需将检验作为辅助手段。检验之后如果发现品质有缺陷，除了予以退货之外，更需尽快将信息反馈给制造部门，以便研究分析出现缺陷的原因，设法加以改正，防止以后再发生同样的情况。没有事前预防及缺陷改善，仅依赖检验绝对没有办法把品质管理工作做好。

3.缺陷管理

对于品质不良的原因，必须追根究底，并研究如何对症下药，彻底杜绝不良品。探求产生不良品的原因应到现场考察设备、工具、员工的操作情形与方法，详细分析每一项工作，寻找问题之所在。一般造成品质缺陷的原因有：

1）作业人员所作工序品质标准的要求不明确。

2）所设定的标准或规格不正确。(www.daowen.com)

3）生产人员缺乏品质教育。

4）检验人员疏忽不周。

5）材料品质不佳。

6）设备及工具维护不良，失去加工精度。

7）生产人员操作不佳。

4.降低品质成本

品质成本是为了管理及改进品质所发生的成本，包括预估成本、评价成本、内部不良品成本及外部失效成本。品质预估成本包括整体品质计划、可靠度计划、品质管理活动、设备工具及品管教育等。对品质预估成本多作探求，最后才能降低整体品质成本。