【摘要】:在制品占用量控制是指对生产过程各个环节的在制品实物和账目进行控制。做好在制品控制工作,有利于减少企业的在制品占用量,节约流动资金,加强生产过程的连续性,提高经济效益,保证生产作业计划的完成。在成批和单件生产条件下,可采用工票和加工路线单控制在制品流转,并通过台账掌握在制品占用量的变化情况,检查是否符合制定的控制标准,发现偏差,并及时纠正,图4-7为某车间各工序之间在制品库存控制示意。
在制品占用量控制是指对生产过程各个环节的在制品实物和账目进行控制。做好在制品控制工作,有利于减少企业的在制品占用量,节约流动资金,加强生产过程的连续性,提高经济效益,保证生产作业计划的完成。在企业生产管理实践中,在制品占用量的控制包括三个方面的内容:
1.控制车间各工序之间在制品的流转
在批量生产条件下,在制品占用量的控制方法通常采用任务报告单,结合生产原始凭证或台账进行控制,即以各作业点每班的实际占用量与规定的在制品定额进行比较,使在制品的流转和储备量经常保持正常占有水平。在成批和单件生产条件下,可采用工票和加工路线单控制在制品流转,并通过台账掌握在制品占用量的变化情况,检查是否符合制定的控制标准,发现偏差,并及时纠正,图4-7为某车间各工序之间在制品库存控制示意。
图4-7 某车间各工序在制品库存数控制示意(www.daowen.com)
2.控制各车间协作工序在制品流转
各车间协作工序极易造成在制品的混乱状况。为了使生产车间和协作工序车间衔接紧密,一般采取由生产车间进行归口管理的办法,防止发生无人负责的状况。
3.控制检验工序(段)的在制品流转
检验工序工作对车间在制品管理具有极大的影响,应该加强控制。主要包括以下内容:一是加工路线单上开列的项目包括检验质量、检查数目;二是及时处理返修品和废品;三是正确处理加工工序票、入库单和检查人员值班报告等原始凭证。
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