（1）批量 是指一次投入或产出的相同产品或零部件的数量，在成批生产条件下，产品是按照批量分批生产的。生产间隔期是前后两批产品或零部件投入或产出的时间间隔。

批量=生产间隔期×平均日产量

可以看出批量和生产间隔期之间存在着密切的联系，在日产量均衡一定的条件下，批量大了，生产间隔期就会延长；相反，批量小了，生产间隔期就会缩短。在企业的生产管理实践中，增大批量，有利于减少设备调整费用，有利于提高设备综合利用率和工人的熟练程度，保证产品质量，简化生产过程组织。同时过大的生产批量又会延长生产周期，推迟交货，扩大在制品储备和占用，增加流动资金占用。所以要综合考虑合理确定批量的大小。

（2）经济批量法 是指用总费用的大小来决定批量的一种方法。与批量有关的费用总共有两项，每次设备的调整费用，可用D表示；每件产品的年平均储存费用可用C表示。很显然，总的设备调整费用随批量的增加而减少，总的储存费用随批量的增加而增加，经济批量法就是通过下列公式求得费用最小用Q表示。

式中 N——年产量；

Q——经济批量；(www.daowen.com)

D——每次设备的调整费用；

C——每件产品年平均储存费用。

（3）最小批量法 是指以保证设备充分利用为主要目标的一种批量计算方法。这个方法强调设备充分利用和劳动生产率达到最高。

设备调整系数的大小，一般应根据企业生产规模、设备性能、工艺特点的不同而选择，一般应在0.02～0.01之间，如果被加工产品或零部件只有一道工序，则可由如上公式直接得出最小批量，当经过多道工序加工时，选取“设备调整时间/单件加工工序时间定额”最大的工序为关键工序，由其决定最小批量。