（1）生产周期 是指产品或零部件从原材料投入生产起，到成品制成出产所经历的全部时间。产品的生产周期由各个零部件的生产周期组成，零部件的生产周期由该零部件的各个工艺或工序的生产周期组成。缩短产品的生产周期，对于保证按时交货、节约在制品占用、加速流动资金周转、提高劳动生产率都有重要的作用。确定产品的生产周期，一般要经过两个阶段：①要根据产品加工的生产流程，经过深入的调查研究，制定各零部件的生产周期。②在零部件生产周期的基础上合理考虑停工时间，再确定产品的生产周期。大型复杂的产品其生产周期的确定，往往要借助网络计划技术。

（2）生产提前期 是指产品（零件）在各生产环节产出或投入的时间同成品出产相比较所要提前的时间。生产提前期分为投入提前期和产出提前期两种：投入提前期是指产品或零件在各生产环节投入的时间与成品产出时间相比较所需提前的时间；产出提前期是指产品或零部件在各环节的产出与成品产出相比较提前的时间。和生产周期一样，正确制定生产提前期有利于生产过程的衔接，减少在制品占用，缩短交货期。

（3）在制品定额 是指在一定的生产技术组织条件下，各生产环节上为保证生产正常进行所需占用的最低限度的在制品数量。企业生产中，在制品占用过少，难以保证生产的正常、连续进行，但在制品占用过多，又会使生产场地拥挤，浪费流动资金。因而作好生产作业计划，应合理制定在制品定额。

企业的生产类型不同，在制品定额的制定方法也有所不同。

1）在流水线生产条件下，企业生产中的在制品分为流水线内部的在制品和流水线之间的在制品两部分，制定在制品定额时也应予以分别考虑。流水线内部的在制品，根据性质和作用的不同，可以分为工艺在制品、运输在制品、周转在制品和保险在制品四种。

工艺在制品是指在流水线上各个作业点正在进行加工或检验的在制品。(www.daowen.com)

运输在制品是指流水线上处于运输过程的在制品。一般在流水线上，只计算周转在制品，不计算运输在制品。

周转在制品是指流水线上相邻的两工序由于生产率不平衡而形成的在制品。当前道工序生产率低而后道工序生产率高时，为了保证后道工序开工后能连续加工，在后道工序开工之前，前道工序之后应有一定的在制品储备，这就是周转在制品。

保险在制品，是指为了保证流水线某一环节发生意外时，仍能使流水线正常工作而设置的在制品。保险在制品定额标准的制定通常根据经验和统计资料汇集而成。

2）成批生产条件下，生产过程在制品由车间内部的在制品和车间之间的在制品两部分组成。车间内部在制品定额是根据生产周期、生产间隔期和批量情况来确定的。