管理是一个系统。当现场管理达到一定水平的时候，就会出现生产组织、人力资源、质量管理、工程技术、供应链管理等相关部门能力不足的情况。如果不能加强管理系统建设，精益生产将会面临发展成长受阻，最终破坏现场管理的成果，使精益生产半途而废。

管理系统建设就是将现场和业务部门作为一个整体，以制造质量、流畅制造、全员参与、标准化、持续改进五项原则为指导，不断改善组织与流程，优化管理系统，以面向整个公司推进精益经营系统建设。

1.建立工作流程

建立工作流程保持业务、人、方法、规范的协调发展，图2-3为建立工作流程关系图。

图2-3 工作流程建立关系图

2.业务部门组建

企业在快速发展过程中，部门也在迅速膨胀。它们经常因增加业务而增设部门，业务扩展再分解部门，甚至为了特定项目搞个部门，最后部门林立。

业务部门的成立本来是组织分化的结果。因为公司业务规模的增长必然要求新建必要的专业部门，但是专业部门分解过细，则会导致功能比较分散。比如：有些公司的质量系统分为质量管理部（负责质量体系运行）、品质控制部（自制件质量控制）、部件检验部（负责供应商零部件检测）等部门。

精益生产最终培育的是经营管理的系统能力。没有合理的业务集成，最终很难培育强大的专业组织能力，就难以应对公司未来发展带来的挑战。

业务集成实质就是在流程优化的同时，以企业价值链为基础，进行功能整合，建立精干、高效的组织结构。

3.三支团队

有竞争力的企业必须是一个绩效滚动的企业。建设管理系统的同时必须建设绩效体系。

绩效是由企业各级组织和个人的共同努力实现的成果。因此，提高绩效的同时需要进一步完善自主团队、专业团队、领导团队等三支团队。

四、供应链提升

供应链管理的实质就是将精益生产向供应链延伸。现代供应链已经是一个相互依存的企业生态系统。精益生产如果只是改变企业内部小气候，不能改变企业生态系统这个大气候，其价值是有限的。

供应链管理贯彻从供应商进入直到退出的整个生命周期，是一个包含供应商开发、供应商评估、供应商发展等的管理循环（图2-4）。

图2-4 供应商管理循环

1.建立一体化关系

随着社会的进步和经济的发展，客户与供应商都认识到他们必须拥有共同的理念面对质量，因为任何一方都无法单独面对日益复杂的质量挑战。质量成为整个供应链共同的基点，它将客户与供应商紧紧联系在一起，形成一体化的关系。

一体化关系就是让主机厂和供应商彼此向前迈出一步，主机厂将管理延伸到供应商，供应商将服务延伸到主机厂。

2.供应商开发(www.daowen.com)

供应商网络的全球化，给予企业选择更加理想的供应商的机会，也就是说，企业必须在与供应商建立供货关系之前，即全面了解供应商的能力，并建立良好的互信，确保供应商符合自己的要求。

现代的供应商开发，不是简单地吸引或者选择供应商，而是与供应商共同进行产品与质量开发。企业在产品开发之初，即开始对供应商的选择，以共享供应链资源，促进企业与供应商同步开发产品并确保质量。

3.供应商评价（QSTP）

QSTP即是质量、服务、技术、价格，如图2-5所示。

图2-5 QSTP评估要素

传统的商业关系是以价格为纽带的供方关系，所以主机厂和供应商必然是对立的。一体化供应商的关系将单一的价格纽带上升为质量、服务、技术、价格等四个方面的全面评价。同时，QSTP评估体系实现了与供应商发展策略有机结合，将QSTP评估结果直接作为与供应商合作、扶持供应商，或者淘汰供应商的依据，从机制上实现了供应商关系从短期商业关系提升为长期共赢的战略伙伴的关系。

4.供应商发展

现代产业是一个高度横向一体化产业链，产业链之间的相互依存关系越来越紧密，任何一方的发展都离不开产业链的整体发展。供应商发展逐步成为供应商管理的中心环节。

在激励的市场竞争中，要求客户迅速变化和不断提高，以确保企业产品、服务持续保持竞争力，就必须致力于供应商发展。

通过实施有效的供应商发展策略，可以有效整合供应链，建立供应链集成平台，实现供应链的竞争优势，从而赢得企业与供应商的长期合作与共同成长。

五、企业精益文化

精益生产方式是在工业化发展进程中形成的一种管理理念和经营哲学，揭示了现代生产方式的一般规律和方法。每个企业必须依据精益生产的基本理论和具体实践，走出一条属于自己的经营管理成功道路，形成精益模式并融入企业文化，才能成为名副其实的精益企业。

精益模式意味着企业管理系统的成熟，意味着企业管理具备了创新能力。跨国公司顺利地进行大规模的全球扩张，除了具有充足的资本和先进的技术以外，凭借的就是其管理模式不断创新。建立精益模式实质就是企业精益生产实践和理论升华的过程，是一个组织学习和知识创新的过程。

1.组织学习与知识创新

精益模式的建立实质是企业精益实践知识体系成熟完善的结果。而企业知识体系的成熟完善就是组织实践、学习、理论化、再实践长期艰苦的循环积累的过程。

企业知识体系的积累通常包含两个环节：组织学习与知识创新。

首先，将已有知识体系在实践中进行学习，获得新知识。这个过程称之为组织学习。但是组织学习产生的知识是经验式的、孤立的，并不能直接成为企业知识体系的一部分。企业将这些新的知识进行总结、归纳，将知识上升为一个严谨的管理理论，然后将管理理论融入已有的知识体系，就会形成企业新的知识体系。

新的知识体系又可以再实践再学习，又产生更新的知识。这样周而复始，知识体系就会不断发展成熟，最终演变为企业管理模式。

2.知识体系升华

推进精益生产本身就是一个精益生产实践的过程。这个过程一定会产生许多实践知识。但是这些知识隐藏于与实践直接相关的组织和个人，如果不能及时收集、整理和提炼，将很快在时光的流逝中消逝。因此，挖掘并提炼精益生产就成为积累精益经营系统知识体系的重要一环。在这一方面已经有了一些比较有效的方法。如成立专家委员会、建立知识库等。

无论什么组织与形式，精益生产推进到一定程度，企业都必须注重提炼精益经营系统知识体系，才能最终建立具有国际竞争力的经营管理平台。