理论教育 拉线的制作与安装详解

拉线的制作与安装详解

时间:2023-05-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:按拉线安装施工的规定要求,完成制作后应在扎线及钢绞线的端头涂上红(防锈)漆,以提高拉线的防腐能力,如图6-66所示。拉线的杆上安装示意图如图6-67所示,具体安装步骤如下所述。安装完成后,安装人员清理完杆上工具下杆,楔形线夹的杆上安装结束。将U形螺栓丝杆涂上润滑剂,重新套进拉棒环后穿入UT形线夹,使UT形线夹凸肚方向与楔形线夹方向一致,装上垫片、螺帽,调节螺母使拉线受力,而后撤出紧线器。

拉线的制作与安装详解

(一)楔形线夹的制作

拉线上把(楔形线夹)制作的具体操作过程如下所述。

(1)裁线。由于镀锌钢绞线的钢性较大,在制作拉线下料前应用细扎丝在拉线计算长度处进行绑扎,避免散股;如图6-64(a)所示,然后用大剪将其断开。

图6-64 楔形线夹制作过程分解图(一)

(a)裁线;(b)穿线弯环

(2)穿线。取出楔形线夹的舌板,将拉线穿入楔形线夹,并根据舌板的大小在距离拉线端头300mm另加舌板长度处做弯线记号,如图6-64(b)下图所示。

(3)弯拉线环。如图6-65(a)所示,用双手将钢绞线在记号处弯一小环,然后用脚踩住主线,一手拉住线头,另一手握住并控制弯曲部位,协调用力将钢绞线弯曲成环;同时,为保证拉线环的平整,最好应将端线按图示箭头方向,将线环在主线的两边换边弯曲。

图6-65 楔形线夹制作过程分解图(二)

(a)弯线;(b)整形;(c)钢绞线合舌板;(d)线夹装配

(4)整形。为防止钢绞线出现急弯,将做好的拉线环如图6-65(b)所示的方式,分别用膝盖抵住钢绞线主线、尾线进行整形,使其呈如图6-65(c)上图所示的开口销状,以保证钢绞线与舌板间结合紧密,如图6-65(c)所示。

(5)装配。拉线环制作完成后,将拉线的回头尾线端从楔形线夹凸肚侧穿出,放入舌板并适度地用木锤敲击,使其与拉线与线夹间的配合紧密,如图6-65(d)所示。

(6)绑扎。在尾线回头端距端头30~50mm的地方,对拉线进行绑扎,绑扎时可以使用钢丝卡按图6-66(a)的方法进行捆绑,也可采用图6-66(b)所示方法,用12#镀锌铁丝将主线和尾线合并缠绕80mm以上,使拉线的回头尾线与主线间的连接牢固。

(7)防腐处理。按拉线安装施工的规定要求,完成制作后应在扎线及钢绞线的端头涂上红(防锈)漆,以提高拉线的防腐能力,如图6-66所示。

图6-66 楔形线夹制作要求及安装

(a)钢线卡扎头的固定方式;(b)扎丝扎头的固定方式;(c)楔形线夹的安装
1—电杆;2—拉线抱箍;3—横担抱箍;4—横担;5—延长环;6—楔形线夹;7—拉线

(二)楔形线夹的安装

拉线上把制作完成后,便可进行拉线的杆上安装。拉线的杆上安装示意图如图6-67(c)所示,具体安装步骤如下所述。

(1)登杆。根据上杆作业的要求,在地面完成对电杆杆身、杆根、登杆工具等外观检查,确认上杆作业条件具备,并取得现场施工负责人的允许后,带上吊绳(白棕绳或尼龙绳)、个人工具上杆,并在指定位置站好位、系好安全带。(www.daowen.com)

图6-67 拉线上把安装过程分解图

(a)安装拉线抱箍;(b)安装楔形线夹;(c)安装连接完成

(2)安装拉线抱箍。如图6-67(a)所示,杆上作业人员在地面辅助人员的配合下进行拉线抱箍、连接延长环等起吊、安装,并根据拉线装设的要求,调整好拉线抱箍方向。

(3)安装拉线。如图6-67(b)所示,将楔型线夹与延长环连接,穿入螺栓,插入销钉,使楔形线夹的凸肚向上(或向下),楔形线夹与拉线抱箍的连接安装完成,如图6-67(c)所示。

(4)下杆。安装完成后,安装人员清理完杆上工具下杆,楔形线夹的杆上安装结束。

(三)拉线下把——UT形线夹的制作及安装

如图6-68所示,UT形线夹的安装与制作均在地面上同时进行。具体安装作业流程如下所述。

(1)收紧拉线。如图6-68(a)所示,选用与钢绞线规格相同的卡线器(也称夹头)在适当的高度将钢绞线卡住,在拉线棒环的下方装一小千斤套(钢丝绳套)或U形环,将紧线器(也有称为收线车)挂在千斤套上并与卡线器连接,调整紧线器,将拉线收紧到设计要求的角度(设计对部分转角杆有预偏角度的要求);如果拉线环境条件需要安装警示杆的情况下,应在卡线前在拉线上穿入警示杆。

图6-68 UT形线夹的制作安装示意图

(a)收紧调整拉线;(b)制作下拉线环;(c)安装UT形线夹
1—钢绞线;2—卡线器;3—紧线器;4—拉棒;5—千斤套;6—U形螺杆;7—T形线夹

(2)制作拉线环。拆下UT形线夹的U形螺栓(也称U形丝杆),取出舌板,放在一边备用;将U形螺栓从拉棒环穿入,抬起U形螺栓,在用手拉紧拉线尾线,对比U形螺栓从螺栓端头向下量取200mm的距离(应根据具体线夹的型号确定)。

(3)装配。将拉线从UT形线夹穿出(回头尾线从UT形线夹凸肚侧穿出)装上舌板,按图6-65(d)方式用手锤敲击,使拉线环与舌板能紧密配合。

(4)安装调整。将U形螺栓丝杆涂上润滑剂,重新套进拉棒环后穿入UT形线夹,使UT形线夹凸肚方向与楔形线夹方向一致,装上垫片、螺帽,调节螺母使拉线受力,而后撤出紧线器。

(5)完成安装。在UT形线夹出口量取拉线露出长度(不超过500mm),将多余部分剪去;而后在尾线距端头30~50mm的地方,用10#镀锌铁丝由上向下缠绕不少于800mm的绑扎长度,如图6-68(c)所示,使拉线的回头尾线与主线间的连接牢固,并将扎线尾线拧麻花2~3圈;而后按规定在扎线及钢绞线端头涂上红漆,以提高拉线的防腐能力。

图6-69 UT形线夹的安装要求示意图

(a)正面图形;(b)侧面图形

拉线调好后,应将U形螺栓上两个螺母拧紧(最好采用防盗螺帽),螺母拧紧后螺杆应露扣,并保证有不小于1/2丝杆的长度以供调节,其舌板应在U形螺栓的中心轴线位置,如图6-69(a)所示。如果采用钢线卡进行绑扎,则按图6-69(b)所示的要求进行固定。

(6)清理现场。完成UT形线夹的安装后,按要求清理施工现场,拉线安装作业结束。

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