(一)准备工作

为了确保架线工作的顺利进行和施工安全,应做好组织工作,每位成员明确任务与职责。如人员分工:每只线轴、每根导线拖放、每基电杆均应设置1名技工,沿线各重要交叉、跨越处设专门人员监视,专门人员负责放线段沿线通信、线路通道内障碍物的检查、处理等工作。

1.道路的疏通

为保证放线工作的顺利进行及日后线路运行的要求,放线前应对线路通道内的树障、可能影响线路正常运行的其他障碍物进行清理。

2.放线滑轮安装

架空电力线路放线时,应使用铝制滑轮放线,中、低压配电线路绝缘导线放线时,应使用装有橡胶护套的放线滑轮。小型放线滑轮有下悬式和上扛式两种,其安装方式及放线滑轮的结构如图6-13所示。

图6-13　放线滑轮的安装示意图

(a)下悬式放线滑轮;(b)上扛式放线滑轮;
1—横担;2—导线;3—下悬式放线滑轮;4—上扛式放线滑轮;5—千斤套

3.搭设跨越架

架空电力线路放线跨越公路、铁路及通信线路和其他不能停电的电力线路时,应提前与相关设施的主管部门取得联系,在办理必要的工作手续后进行跨越架(也称越线架)的搭设。其搭设的形式如图6-14所示,具体设的要求如下所述。

图6-14　放线跨越架的搭设形式

(a)双边跨越架;(b)单边跨越架

(1)跨越架与被跨越物间的安全距离要符合有关规定的要求。

(2)跨越架的搭设可根据被跨越对象搭设成单边、双边及全封闭等形式。

(3)跨越架顶端的材料应采用木杆或竹竿等非金属材料,以避免对导线造成的不必要磨损。

(4)跨越架的搭设结构应牢固、稳定、可靠。

(5)进行带电或临近带电体跨越架的搭设,必须由具备带电作业专业能力的专业人员完成搭设。

4.临时拉线设置

紧线前做好耐张杆、转角杆和终端杆的拉线,然后分段紧线。并在耐张段两终端杆及横担加装可靠的临时拉线,具体设置要求如下所述。

(1)临时拉线的方向应为放线段线路中心的延长线上。

(2)临时拉线的对地夹角应不大于45°。

5.线轴的布置

低压架空配电线路的放线通常在一个耐张段内进行,其线轴的布置应根据最节省劳力和减少接头的原则。如图6-15所示,人力放线的方法有三脚架放线和地槽放线。

图6-15　放、紧线现场布置

(a)轴架放线;(b)轴架在地面的布置;(c)轴架在车辆上的布置;(d)地槽放线
1—导线;2—线盘;3—轴架;4—刹车手柄;5—地锚;6—垫木;7—线盘中心钢管

(1)三脚架放线。如图6-15(a)所示,放线架一般采用槽钢和角钢做成三脚架,槽钢内装有螺旋升降装置,用钢管或圆钢穿过线轴两端架到三角的升降孔内,然后提升丝杠使线轴升到一定的高度(线轴边缘离开地面50～100mm即可),使线轴架空并能旋转。

图6-15(b)、(c)所示,为带制动刹车的专用三脚架放线,其中,图6-15(b)轴架利用地锚以地面支撑进行导线展放。图6-15(c)以汽车为平台,利用汽车制动能力定位,直接在车上进行导线展放,图6-15(c)方式特别适用于进行绝缘导线的展放。

(2)地槽放线。如图6-15(d)所示,在没有放线架的情况下,可在地面挖一个比线轴直径稍大一点的半圆形地槽,槽两侧用方木垫起,将线轴架于垫木上即可。应注意的是:搁线轴时考虑出线端从线轴上面引出,且对准拖线方向。

6.紧线场的布置

低压架空配电线路的放、紧线场地布置示意图如图6-16所示。紧线的方式根据导线截面的大小和耐张段的长短,可选用人力紧线、紧线器紧线、绞磨紧线等方法。为防止出现横担扭转,可同时紧两根边线(即先紧两边线,后紧中相导线)。

图6-16　紧线场地布置示意图

(二)导线展放

架空配电线路的导线展放方法有人力展放、小型牵引机械展放及汽车拖放等方式。放线过程中应重点控制好以下几个方面的工作。

(1)放线架应架设牢固,线盘处应设专人看管,并经常和领线人保持联系。

(2)人力牵引时拉线人之间保持适当距离,尽量不使导线拖地,领线员控制速度、注意方向,保持通信联系、防止导线交叉,如图6-17所示。

图6-17　人力拖线

(3)放线段沿线关键部位(如交叉、跨越等)设专人观察、护线,防止导线被障碍物挂住,保证导线顺利通过滑轮、跨越物;导线经过岩石等坚硬地面处铺设稻草等软物,防止导线磨擦、损伤。

(4)跨越公路、铁路、通信线路和不能停电的电力线路时,提前与相关主管部门取得联系,办理相关手续搭设跨越架。道路两端专人看守、加装标志牌、围栏等措施,必要时得到有关部门协助。

(三)导线质量检查处理

在展放过程中设专门人员检查导线。发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象,做好标记并及时发出信号,停止牵引、进行专门处理。

(1)一般损伤处理。导线在同一处的损伤符合下列情况时,应用0号砂纸磨光,可不作补修。

1)单股损伤深度小于直径的1/2。

2)钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%,且强度损失小于4%。

3)单金属绞线损伤截面积小于4%。

(2)导线损伤修补的规定。导线损伤补修处理标准应符合表6-3的规定。

表6-3　导线损伤补修处理标准

① “同一处”损伤截面积是指该损伤处在一个节距内的每股铝丝沿铝股损伤最严重处的深度换算出的截面积总和。
② 当单股损伤深度达到直径的1/2时按断股论。

(3)导线在同一处损伤有下列情况之一者,将损伤部分截断,以直线连接处理。

1)损失强度或损伤截面积超过表6-3补修管补修的规定。

2)连续损伤长度已超过补修管能补修的范围。(www.daowen.com)

3)钢芯铝绞线的钢芯断一股。

4)导线出现灯笼且直径超过导线直径的1.5倍而又无法修复。

5)金钩、破股已形成无法修复的永久变形。

(四)紧线施工

紧线前检查导线有无被障碍物挂住,发现导线接头是否被滑轮、横担、树枝、房屋等卡住应停止紧线,并妥善处理。工作人员不得跨在导线上或站在转角侧内,防止意外跑线时抽伤。

1.收、紧线施工的基本方法

低压配电线路收、紧线主要有人力牵引紧线和利用紧线器收紧线两种方法。其操作方法原理如图6-18所示。

图6-18　紧线操作原理示意图

(a)人力牵引紧线法示意图;(b)紧线器紧线法示意图

(1)人力紧线法。导线截面较小、耐张段较短可采用人力紧线。导线通过耐张横担上的放线滑轮,依靠地面工作人员力量牵引、控制导线的方法完成紧线和挂线,如图6-18(a)所示。

(2)紧线器(或称收线器、收线车)紧线法。导线截面较大,耐张段较短时,通过人力紧线达到一定程度(专业上称之为收余线),再用紧线器控制导线,按图6-18(b)所示,在弧垂观测人员的指挥下调节紧线器完成紧线。

2.紧线注意事项

(1)紧线前导线放在铝制滑轮中,不得将导线放在横担或绝缘子上;检查导线有无挂住现象、两端耐张杆及其横担的临时拉线或永久拉线是否可靠。

(2)紧线由专人统一指挥、明确信号。

(3)保证每基电杆、交叉、跨越点有人监视,确保导线顺利越过滑轮、跨越点,注意导线上弹。

(4)紧线、弧垂观测同时进行、紧密配合、严格控制紧线的速度,如图6-19所示。

图6-19　紧线与弧垂观测的操作示意图

(五)挂线施工

架空电力线路挂线方法与紧线、导线的固定方式有关。架空配电线路放线施工紧线前,一般先将放线侧耐张杆上的挂线完成,另一端的挂线则在完成紧线后进行,其挂线方式如图6-20所示。其中,图6-20(a)所示为低压配电线路蝶式耐张绝缘子的挂线,图6-20(b)所示为10kV螺栓式耐张线夹的挂线。具体挂线操作方法如下。

图6-20　导线在耐张杆横担上的固定方法示意图

(a)耐张蝶式绝缘子挂线;(b)耐张悬式绝缘子挂线

1.收线前的挂线

在放线端将导线、绝缘子、金具等按设计图纸的要求在地面完成组装,杆上工作人员在地面工作人员配合下将绝缘子串固定在杆塔指定位置上,如图6-21所示。

2.紧线后的挂线

在完成弧垂观测后,由于导线具有张力,习惯称为带张力挂线。避免导线收得过紧、导致张力过大(俗称过牵引力)的现象。

(1)二次张力挂线。紧线完成、杆上作业人员在导线固定点划印,将导线放回地面,由地面操作人员将导线固定在绝缘子串上,量取引流线(俗称“跳线”)的长度,剪去余线;如图6-22所示进行二次紧线、将组装的导线、绝缘子串连接在杆塔指定位置上。

图6-21　不带张力挂线的原理示意图

图6-22　螺栓式耐张线夹二次紧线示意图

图6-23　螺栓式耐张线夹挂线的原理示意图

(2)一次张力挂线。导线与金具、绝缘子的组装并悬挂在杆塔上的工作由杆上作业人员完成,如图6-23所示。当采用紧线器收线时,先将收线器的固定端挂在耐张线夹上,完成导线弧垂观测后,将导线与耐张线夹进行比对、留足引流线长度、开断导线,在裸导线固定处进行铝包带的缠绕,穿入线夹、盖上压条、拧紧螺栓后松开收线车。

3.挂线注意事项

(1)严格按照设计要求进行金具、绝缘子串的组装,各部件连接质量满足线路运行安全的要求。

(2)人力牵引挂线时地面人员与杆上人员密切配合、保持匀速、把握牵引力量,避免出现冲击。

(3)紧线器挂线时注意观察、控制导线弧垂,避免出现过牵引而导致倒杆、断线事故。

(4)杆上作业人员操作时,地面操作人员避开电杆下方的工作,防止高空落物伤人。

(六)导线在绝缘子上的固定

1.固定方法

架空配电线路导线在直线杆绝缘子上的固定方法有顶扎法和颈扎法两种。

(1)顶扎法。该固定方法有两种要求,一种称为“2、4、6”法则,将导线放在绝缘子顶槽,扎线经绝缘子顶部2匝、颈部4匝、两端导线各6匝,如图6-24(a)所示,另一种称为“4、6、9”法则,适用于截面在35mm2以上的导线,扎线经绝缘子顶部4匝(俗称压双花)、颈部6匝、两端导线各9匝的规则固定导线。

(2)颈扎法。该固定法称为“2、6、7”法则。导线放在绝缘子线路外角颈部,扎线经绝缘子线路外角侧2匝、两端导线各6匝、线路内角侧7匝的规则,如图6-24(b)所示。

图6-24　导线在绝缘子上的固定方法

(a)顶扎固定法;(b)颈扎固定法

2.基本要求

(1)裸铝导线缠包铝带,缠绕方向与导线外层扭向一致,长度为固定接触部分及两端各30mm。

(2)铝包带缠绕紧密、平整,尾端应压在导线与绝缘子接触处的内侧。

(3)扎线过程应按规定的步骤进行,绑扎方法正确、规范。

(4)扎线直径不小于2mm,且与导线的材质相同。

(5)扎线匝间紧密、平整、垂直于导线,每一圈压平收紧后,再进行下一圈的缠绕。

(6)完成规定匝数将扎线两端收紧、对扭不少于三个回合、剪去余线,压平紧贴绝缘子颈部。