专业保全的定义：为了保持设备的稳定和信赖度，以设备管理部门为中心而进行的设备管理活动称为“专业保全”。专业保全一般按计划实施和推进，所以又称“计划保全”。

专业保全的根本目的是降低维持设备一生的总成本，提高生产性，也就是以最少的成本最大化地发挥设备最佳的性能。

推行TPM时，在有专门保全部门推行计划保全的企业中，只需要重新确认并完善原有体系。但在未实施的保全措施的企业中，则必须设置专门的促使部门，开始初步的计划保全体制。

专业保全就是由专门保全部门制定“赢利的PM”设备的终生管理体制，并予以实施。

19世纪70年代，预防保全从“定期保全”（TBM：Time Based Maintenance）开始向状态基准保全（CBM：Condition Based Maintenance预知保全）推进。调查机械状态的设备检查技术的进步促进了CBM的普及。作为其成果运用，现在导入的TBM的企业使用设备检查机器，实施CBM已成为一种必然趋势。

表8-9 专业保全的推进内容与步骤

在推行自主保全的过程中，重要问题简述如下：

1.设置专门的保全部门

为了确立设备管理技术，提供设备管理水准，设置专业的保全部门是必要的。维护专责部门因公司不同而有设备部、维修部、保养部等不同的名称，这不仅在设备密集型企业有这种组织，在加工、组装行业也有这样的组织。设备管理部门，必须独立于制造部门，该部门应大力累积维护的经验与技术，建立有效率的体制。

因企业的不同，这种专责单位的活动并不仅属于设备维修工作，设备投资计划、设备基本设计、建厂工作的现场监工等也包括在内。

2.建立计划保全体制

建立与维护与工作有关的体系，例如：设备投资体系，计划保养体系，点检、资产、设备履历、技术、资料、训练、保养实绩等其他保养资讯体系，并使用计划评审技术（PERT）和关键路径法（CPM）来控制停机修理的进度，以及维护业务的负荷管理和预算管理等。而保养作业的工作管理则包括制定标准工时、设备规格书、图纸、工作报告等与设备有关的文件管理。

保全的组织方式可分为集中保全、分散促使和综合保全三种。(www.daowen.com)

表8-10 各种保全体制的对比

3.提升设备保全技术

维护专责单位成员的教育训练是提升维护技术的基础，因此维护工程师的教育训练就成为维护管理中非常重要的一部分。尤其是随着工厂产品品质及生产效率的提升，工厂里装设了许多自动化设备，维护技能自然也被要求具备机电设备的对应能力。因此，教育训练课程的安排及教育训练时间的确保等都是各企业积极投入的重点。

在设备方面，包括设备的整个生命周期的所有活动都很重要。从设备的规划、设计、制作、维护、再生到诊断等设备技术的提升，都在加速进行中。

在设备诊断技术方面，要针对静止设备及转动设备分别开发出各种诊断技术和仪器设备，并且达到实用化，而人工智能设备也逐渐进入运用阶段。基于此，我们还应该做一些必要的行动以提高效益。

（1）提高保全业务的生产性。

如果把维护工作当成是生产来看，提升其生产性就是维护管理的一个重要课题。维护作业量越增加，其需求的程度也随着提高。特别是像停机维修这样的大规模修护工作，工作作业量、多工种技术人力需求量、工作时间和必须的器具材料等的规划都是很重要的工作。

（2）保全费用（成本）的降低。

对于保全工作来说，这也是企业创造价值利用活动中的一个环节，经济节约是需要考虑的一个重要因素。在综合效益最大化的前提下，可以考虑外包、招标等多种形式，尽量降低保全成本。

（3）建立备用品管理体制。

俗话说：“巧妇难为无米之炊”。没有适量的备用品库存，想要在最短时间内进行设备的修复、发行是不现实的。从设备购入的那天起，就应对设备的各种备用品名称、规格、使用周期、购买周期、厂家联系方式内容进行管理，并根据以上基本情况建立合适的库存量，既防止短缺，又可合理控制资金占用额。