国际制造业特别是发达国家制造业管理的发展趋势,是进入新世纪中国制造业面对的重要国际背景。顺应国际制造业管理发展趋势,适应经济全球化的生存环境和发展条件,借鉴有益的国际管理经验发展自己,是摆在我们面前的一大课题。精益思维和精益生产系统起源于20世纪50年代日本的丰田汽车公司,而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临,精益生产模式业已成为企业竞争的有力武器。
图1-1 制造系统演化史
在图1-1制造系统的演化史中,我们重点比较大规模生产和精益生产组织所表现的不同(见表1-1):
表1-1 大量生产(大规模生产)与多品种小批量生产体系(精益生产组织体系)的比较
进入21世纪制造业出现的市场竞争及全球化的特点表现为:
1)快速并准时交货;(www.daowen.com)
2)需求品种增加,特殊定制越来越普遍;
3)不断改进质量及降低销售价格;
4)产品的生命周期越来越短;
5)无国界,业务遍布“地球村”。
中国的制造业管理与世界先进的制造业管理越来越密切,企业管理的精益化逐渐成为企业发展的保证。精益化管理是一种意识、一种观念,是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。企业的现实工作中,需要做大事的机会非常少,多数人、多数情况下只是在做一些琐碎、单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮,但这就是工作,这就是企业所需的工作。企业中每一个个体都是不可缺少的基础,工作中往往存在因一件小事导致全盘否定,出现“100-1=0”的现象。因此,在现代管理中细节决定发展的成败。
在企业中实施精益化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实、严谨的工作风格,做到事事有人管、时时有人查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,只有这样,企业在竞争中才能步步为营。
对于中国制造业来说,从大规模生产,同步生产到精益生产,尚要走很长的路,有许多问题要解决,如员工的思想观念、技能素质;有诸多事情要处理,如市场、产品、公司战略等。千里之行,始于足下。我们要踏上精益管理之路其实并不难,从哪里迈出第一步呢?就从6S精益管理开始吧!
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