要保证动力设备及管线系统的安全、正常运行，预防和控制事故的发生，就必须采取各种方法和手段，监督掌握动力设备的技术状态，并逐步实行以设备状态为基础的技术管理。

要做好动力设备的预防性试验、预防性维修，对重点、关键的动力设备要严格实行重点维护保养、监测预防试验制度，严禁超负荷、超规范使用；做好动力设备及管线的巡回检查、日常点检、定期检查，建立信息反馈制度，健全运行、维修和故障的记录与统计分析工作，及时掌握动力设备的技术状况。

1.动力设备预防性检查

掌握动力设备和动力管线技术状态的主要内容是巡回检查和预防性试验。

（1）动力设备及管线的巡回检查 日常巡检（点检）和定期检查的具体内容和部位不宜过多，应根据具体设备而定。对检查中发现的问题和隐患要及时处理并排除。

开展巡检工作既是对动力设备检查，又能真实了解设备的缺陷情况，为设备开展项修或大修提供可靠的依据。同时，巡检表也反映了检修工作质量，鼓励操作工排除简易故障的积极性，为确保设备状态完好打好基础。

（2）动力设备预防性试验 搞好动力设备的预防性试验、预防性维修和继电保护装置的定期试验、检查工作，以掌握它们的技术状态，及时排除故障，保证设备安全经济地正常运行。

对热力和动能发生设备、受压容器、压力管网要按规定时间进行耐压和严密性试验，并定期校验有关的仪表；对锅炉设备还要定期检查本体内外是否有磨损、腐蚀裂纹、鼓包、变形、渗漏等现象，炉墙是否有损坏，拉撑是否有断裂等；对受压容器还要定期测定材料厚度，检查容器内外表面的焊缝有无裂缝、裂口等；对变电所的操作防护用品，如绝缘棒、绝缘手套、绝缘靴、验电笔、接地棒等，要定期（每半年或一年或按有关规定）试验绝缘性能，避雷器、接地电阻要定期测定，断电保护装置和安全指示装置要进行定期试验等。

2.动力设备事故防范与处理

动力设备及动力管线的运行，必须贯彻“安全第一”的方针，做到连续而正常地向生产车间和有关部门供能，而要确保动力设备的安全运行，就必须有一系列的措施、手段和规章制度。

（1）动力设备安全运行的要求

1）动力站房的设计、建造与动力设备的选型、安装必须符合规定要求，这是保证动力设备安全运行的基础条件。即：①动力站房及其辅助设施、公用设施的布置、设计、施工及动力设备的工艺布置必须符合有关规范的要求；②动力设备的生产能力和动能质量（生产）必须能满足企业生产的需要，动力管线必须布局合理、运行可靠；③动力设备与管线系统的安装调试必须符合有关规程要求，并经过严格的检查验收。

2）有健全的动力设备管理机构，配备数量适当、素质较高的管理人员、技术人员、运行操作人员和设备维修人员。

3）有严格的安全检查、设备技术状态检查和设备维护修理制度，预防和控制事故的发生。即：①建立对动力设备及动力管线的日常巡回检查和定期检查制度，逐步采用状态监测技术，及时发现事故苗头和设备缺陷并加以修理或处理，以预防和控制事故的发生；②建立完善动力设备日常维护制度、计划预修制度，切实执行设备预修计划，保证设备处于完好状态；③根据有关的规范、法规，如《电力工业技术管理暂行法规》、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、《电业安全工作规程》、《工业企业电气装置技术管理规程》、《锅炉及压力容器安全监察规程》、《压力容器使用登记管理规则》、《蒸汽锅炉安全监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉房设计规范》、《氧气站设计规范》、《压缩空气站设计规范》、《气瓶安全监察规程》等，制定各种安全检查、质量检验、环境监察等技术标准，作为对动力设备及动力管线进行安全技术检查和质量检验的依据；④建立完善的技术资料的收集、整理、保管、借阅制度。技术资料包括各动力站房的技术设计及施工设计图和平面布置图，动力设备使用说明书和维修备件图册，全厂、分厂、车间动力管线图、动力系统竣工图、动能生产工艺流程图和继电保护原理接线图等，以供对动力设备及管线进行安全技术检查和维护修理时使用；⑤配备足够的、先进适用的检测试验器具和仪器进行安全检查、质量检查、状态监测、环境监控等。

4）有严格的安全操作规程和完善的岗位责任制度：①通过建立各种安全工作规程，保证动力设备的安全运行。如在操作、维修动力设备和进行安全试验时应遵守的工作规程及应采取的技术措施和组织措施，发生事故时的紧急处置方法，某些动力设备工作时应采取的特殊安全措施等；②制定运行操作规程，包括动力设备正常操作的方法和程序，允许使用的运行参数范围，开车（点火）、停车（熄火）的操作程序和注意事项，运行操作中应重点检查的项目和要求，可能出现的异常现象及其判断方法和对策等；③进行预防性试验的项目、期限与技术标准；④各种运行管理制度，如岗位责任制、交接班制度、巡回检查制度、安全防火制度等，并要作好各种记录。

（2）动力设备故障和事故的防范处理 由于动力设备事故的后果比较严重，故必须采取各种有力措施严加防范，一旦发生事故，必须按“三不放过”（指：事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过）的原则严肃认真地及时处理。

（3）【案例3-28】 某机械集团对动力设备事故进行分类，以便集团内部控制、贯彻执行。

1）一般事故。一般事故主要有下列情况（不在下列范围内，一般按动力设备的故障处理）：①因厂内设备事故使全厂电力供应中断10～30min，或部分生产车间电力供应中断30～60min；②使全厂动能（蒸汽、压缩空气、煤气、水等）供应中断15～30min，或部分生产车间动能供应中断20～60min；③使全厂氧气等供应中断1～2h；④修理费用达到或超过有关主管部门的规定。

2）重大事故。造成下列情况之一者为重大事故：①因厂内设备事故使全厂电力供应中断30min以上，或部分生产车间电力供应中断40min以上；②使全厂动能（蒸汽、压缩空气、煤气、水等）供应中断30min以上，或部分生产车间的动能供应中断1h以上；③使全厂氧气等供应中断2h以上；④修理费用达到有关行业部门的规定；⑤锅炉或压力容器由于受压部件严重损坏或发生爆炸等，造成被迫停止运行，必须进行修理的事故，亦为重大事故；⑥恶性未遂事故如情节严重，应按重大事故处理。

3）动力设备或动力管线非正常损坏，虽仍可使用，但造成不可弥补的损伤或使其使用寿命缩短的，或由于非正常原因使动力设备或管线的运行参数低于设计运行参数下限，并对生产造成影响的，应根据具体情况划分为一般事故或重大事故。动力设备发生事故后，应立即停止运行，采取有效措施保护好事故现场，防止事故扩大，并立即上报有关部门。

（4）动力设备事故处理 一般事故由事故发生单位负责组织有关人员，在调查分析的基础上进行处理。重大事故要由厂长组织事故发生部门和动力、安技、保卫等部门，并按规定请当地政府管理部门等参加，进行调查分析。对事故必须按照“三不放过”的原则严肃处理。对隐瞒事故不报或弄虚作假的单位和个人，应加重处罚并追究领导责任。

事故调查报告应说明下列内容：①事故发生和扩大的原因、设备损坏的程度及人员伤亡情况；②事故发生和扩大的具体责任者；③事故造成的损失；④防止类似事故发生的措施；⑤对责任者处分的建议和决定。

事故调查报告除报上级主管部门备案外，如事故影响到上一级供电系统的断路器动作，还要将报告抄报地区电业部门；锅炉及压力容器事故应按规定报告所在地、市特种设备部门；所有的触电、中毒伤亡事故，都必须报告上级领导（主管）部门。

（5）动力设备事故防范 搞好动力设备事故的防范，必须严格遵守各种操作规程、规章、制度，同时开展事故应急预案演练演习。应急预案演练是对动力设备运行人员进行技术培训的一种方法，它对提高及定期检查值班人员的应变能力，培养值班人员防止或处理事故和异常现象的能力，帮助运行人员更好地掌握运用操作规程、熟悉动力设备的结构、杜绝错误操作和确保动力设备系统的正常运行，具有积极的意义。演练的方法步骤如下：①由运行人员会同有关人员提出发生事故的预想；②由主管工程师拟订演练的题目和计划。一般可选择本单位和其他单位发生过的事故和异常现象，设备的薄弱环节和可能发生的事故，影响设备正常运行的季节性因素（风、雨、雪、雾等），因值班人员操作技术可能引起误操作事故的薄弱环节等作为演练的题目；③确定演练现场和时间。演练应尽量在备用设备和管线上进行，并指定有经验的值班长和工程技术人员担任演练监护人，监视判断演练人员的动作是否正确、迅速，如发现演练人员违反演练制度，监护人应立即制止。监护人还可根据具体情况，对不同工作岗位的人员进行提问考核，以培养其独立思考的能力；④演练开始前，应将设备及系统运行情况告诉演练人员。演练人员进入现场后，演练负责人应按照计划规定的顺序，将演练开始情况和“事故”发生的情况依次告知演练人员，由演练人员报出所应采取的动作名称，并模拟动作的操作方法，但禁止演练人员触动操作机构；⑤演练结束后，先由演练人员进行自我评议，再由负责运行的工程师或动力科（处）长进行鉴定和总结。运行工程师要将整个过程及评语记入安全活动记录簿，并作为对运行人员的考核依据。

3.动力设备的维修保养

动力设备的维修及保养一般宜采用计划检修制。编制动力设备检修计划要根据技术状况与修理周期结构相结合的原则，并针对设备的不同情况进行安排。对安全可靠性要求高的动力设备，要按有关规定进行强制性计划检修和保养；对技术状况很差，但还未到修理周期的动力设备要优先安排检修，必要时进行停产检修；对没有备用的单一动力设备，要尽可能利用生产空隙时间安排检修和保养。

【案例3-29】 某公司一般动力设备维护保养内容。

（1）锅炉保养修理内容

1）锅炉二级保养工作内容见表3-59。

表3-59 锅炉二级保养工作内容

注：对压力表、安全阀等应由有关部门进行检验和调整及铅封

2）锅炉大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①锅炉本体：检查锅炉各部钢架，消除其缺陷；检查锅筒、联箱及过热器的焊缝和对流管束等胀管处；更换损坏的水冷壁、对流管束和过热器管；检修或更换各部联箱和衬垫；修理或更换给水装置，进行水压试验；检修锅筒、联箱和管道及附件的保温层；进行外部油漆涂装。②附属设施：更换部分鼓风、引风管道、支架及通风装置；更换或检修损坏的除尘装置零部件等。③炉排及传动机构：更换损坏的炉排片、棘轮、链条等；更换或校正炉排传动轴；修理或更换变速器齿轮、离合器、蜗轮及蜗杆；修理或更换有关轴承；进行炉排传动机构试运转；更换炉膛的耐火砖；更换或修复前拱或后拱；更换或修复各炉门、手孔及其框架；重砌炉墙；烘炉等。

热水锅炉可参照执行。

（2）除尘器保养修理内容

1）除尘器二级保养工作内容：①修补支架、手孔、外壳的缺陷。②修补更换损坏的叶片及耐磨层。③重新涂装；检修机械出灰装置；更换损坏件。④检修给水管道及阀门。⑤清理烟道、烟囱、除尘器积灰，并修补漏烟、漏气缺陷；检修烟囱、挂杆、避雷保护装置及扶梯等。

2）除尘器大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①更换烟道调节挡板装置（或检修）。②更换或修补外壳。③更换或修补各部分管道；更换损坏的零件。④涂装。

（3）水处理设备保养修理内容

1）水处理设备二级保养工作内容：①钠离子交换器：检修过滤器，更换或补充阳（阴）离子交换树脂；清洗或更换喷水帽；检修阀件和管道系统，更换损坏的零件；涂装。②盐溶解器：更换或检修管道系统及附件；检修、清理过滤器及其他附件；刷防锈漆。③除氧器：检修管道系统和部分支架；清洗水箱和除氧器内部；检修和调整水位及气压调节器；检修和更换部件及零件；修补除氧器的保温层；刷防锈漆等。

2）水处理设备大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①钠离子交换器：更换整套附件及仪器仪表；更换损坏的零件和管道系统；更换或重新铺石英砂及其垫层；更换全套疏水装置；修补外壳，并按规定进行水压试验；涂装。②盐溶解器：更换管道系统及附件；检修过滤器；刷防锈漆。③除氧器：更换损坏的管道系统及附件；检修除氧塔并更换个别分水盘；更换外壳的易损部件、零件；按规定进行水压试验；更换保温层并涂装。

（4）冲天炉保养修理内容 冲天炉在每次熔铁后应进行全面检查和修补工作，同时仍要进行定期检修。

1）冲天炉二级保养工作内容：①清除炉膛中的炉渣和铁渣，修理炉膛中的炉衬；更换损坏的风口及打炉底。②更换少数铸铁砖；修理火花熄灭装置；修理前炉，更换损坏的铁皮，装上补片，焊接个别损坏的地方。③修理可拆卸的底板，修理后检查冲天炉的主要尺寸。

2）冲天炉大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①全部更换炉衬。②更换前炉。

（5）加热炉保养修理内容：

1）加热炉二级保养工作内容：①清除清扫炉条栅和烟道，检修炉衬；更换损坏的炉条。②检修各种燃油、燃煤气或天然气装置；检修燃煤装置。③检修各种管路及其附件；检修预热器、水冷壁等。

2）加热炉大修工作内容（除进行二级保养内容外）：重砌炉子；对燃煤或燃油装置进行全面检修或更换部分零部件；检查或校验各种热工、能源计量仪器仪表。

（6）烘干炉保养修理内容

1）烘干炉二级保养工作内容：①清理炉膛和烟道，更换损坏的炉条；检修炉膛加热器或燃烧装置；检修炉架，更换各种损坏零件。②检修炉衬和小车；检修炉门。

2）烘干炉大修工作内容（除进行二级保养内容外）：重砌炉子；对燃煤、燃油装置或各种电加热装置进行全面检修或更换部分零件；检查和校验各种热工、能源计量仪器仪表。

（7）熔化炉保养修理内容

1）熔化炉二级保养工作内容：①清理烟道，检修炉膛、炉底衬；检修炉架和炉衬；检修传动机构。②检修燃油装置、天然气燃烧装置或煤气燃烧装置。

2）熔化炉大修工作内容（除进行二级保养内容外）：重砌炉子；对燃煤、燃油或煤气（天然气）装置进行全面检修或更换部分零件；检查和校验各种热工、能源计量仪器仪表。

（8）空气压缩机保养修理内容（螺杆式空气压缩机参照执行）

1）空气压缩机二级保养工作内容：①清洗活塞、活塞环，检查磨损情况后进行适当更换；检查阀门的严密性，研磨阀芯。②检查各摩擦件和连杆或螺杆的磨损情况，进行适当更换；拆洗气缸盖等，检查各磨损部位的配合间隙；清洗液压泵、油箱，更换油箱润滑油。③清洗中间冷却器、后冷却器，清除水垢并进行水压试验。④校验各压力表、油压表的灵敏度；检查并清洗各种管路，保持畅通。⑤清洗减压阀，检查更换易损件；检查并清洗压力调节器。

2）空气压缩机大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①拆卸全部机器，逐件进行清洗；更换各部分轴承并调整其间隙；镗磨气缸或更换气缸套；修理或更换活塞与活塞环；更换连杆轴瓦、曲轴轴瓦、检修曲轴；检查活塞杆长度，必要时进行更换。②清洗油管、油杯和液压泵，更换已损坏的零件；修理过滤器，更换过滤网。③清洗中间冷却器、后冷却器，更换损坏的管子；清洗和修理各类管道、储气罐、油水分离器；修理或更换管道附件。④检修与校验安全阀和压力调节器，更换损坏的零件；更换及紧固各部连接螺钉。⑤更换胶带；检验各种压力、热工、计量仪器仪表；检查机身和机座的状态并修复缺陷；试压与试运转；进行涂装；结合大修增装消声装置或消声设施。

（9）电动机保养修理内容

1）电动机二级保养工作内容：①拆开电动机，消除线圈个别部位存在的缺陷，清扫电动机灰尘及杂物；浸漆、烘干电动机的绕组，并涂保护漆。②检查风扇，消除松动现象；修正转子支承轴颈，调整转子与定子间的间隙，更换轴承盖的衬垫。③清洗轴承并换润滑脂，更换损坏的轴承；检修换向器接线及槽沟；修理和研磨滑环；检查空运转及负荷运转情况。

2）电动机大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①更换全部或部分电动机绕组；修整转子支承轴颈或更换转子；重装集电环或换向器；修整转子平衡，更换或调整风扇。②全部熔焊整流子接线；更换端盖或机座。③进行涂装，作好负荷运转试验。

（10）电力变压器保养修理内容

1）电力变压器二级保养工作内容：①清扫整体及套管，检查套管与母线连接是否紧密；检修储油柜、吸湿器、阀门及进出线套管等；校验温度计和有关仪表。②试验动作回路的正确性，检查油位线并进行油样化验，必要时增添或更换合格的变压器油。③检查分接头开关切换动作是否正确，测定分接头开关直流电阻；检查和更换密封橡胶垫圈。④检查吸湿器内硅胶的色变情况，必要时进行更换处理；检查变压器中性线及油箱外壳接地情况，进行各种预防性试验；检查三相色标并对高低压母线补漆。

2）电力变压器大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①吊出铁心，检查夹件、线圈、分接开关和引出线等情况并修理其损坏部位，必要时更换线圈；检查和修理储油柜、吸湿器、阀门及引出线套管等。②修理冷却装置，修补冷却油管的泄漏外；清洗油箱和外壳；过滤或更换变压器油，并进行油样试验；检查测量仪表、信号及保护装置。③绝缘干燥，检修高压侧的接地装置（电缆、瓷瓶、开关等）并进行耐压试验。④装配变压器，按规定进行试验，并作好试验记录。⑤涂装全部外壳。

（11）油断路器保养修理内容

1）油断路器二级保养工作内容：①全部拆开油断路器并进行清洗检查；检修和调整传动机构，检查弹簧缓冲器及油缓冲器；检修（打磨或更换）静、动触头；检查绝缘筒、绝缘垫环；调整三相触点，测量接触电阻等。②检查油标，检查油道是否畅通，消除泄漏现象；更换损坏的瓷套管。③进行预防性试验；检查或检修操作机构、失压脱扣线圈、过载脱扣线圈，以及分、合闸的动作情况。④涂装母线和接地线。

2）油断路器大修工作内容（除进行二级保养内容外）：全部拆开油断路器，对各部分进行检查和修理；重新装配后作预防性试验及三相合闸试验；外部进行涂装。

（12）负荷开关二级保养工作内容

1）检查外部开关紧固情况和操作机构是否灵活可靠，必要时进行调整或更新部件；检查调整工作行程，静、动触头的接触紧固程度，消除触头烧坏痕迹；检查调整三相合闸的同期性。

2）更换损坏的灭弧罩；更换损坏或有裂纹的绝缘瓷瓶。

3）检查接地装置是否完整可靠；调整操作机构的脱扣线圈；测量绝缘电阻并进行耐压试验。

4）检查合闸机构，清扫负荷开关，必要时进行外部涂装。

（13）隔离开关和高压开关柜二级保养工作内容

1）检查修理隔离开关的机械联锁与传动机构；检查绝缘子有无裂纹或损坏，清除油泥和灰尘；检修各传动部分并加油。

2）调整、修理静、动触头的接触以及分合的同步性和严密性；检查刀口是否紧密，有无烧毛现象，做好清洗加油工作。

3）根据需要可拆除隔离开关和开关柜，更换损坏的绝缘瓷瓶和其他零件。(www.daowen.com)

4）检查仪器、仪表以及面板操作元件；整理二次回路接线；检查调整灯光信号；进行预防性试验；必要时重新涂装。

（14）电流互感器和电压互感器二级保养工作内容

1）清扫外表面，检查各连接处是否严密；油浸互感器一般要进行油样试验，必要时添加或更换合格的绝缘油；检查清洗油标及油标玻璃管，消除泄漏现象。

2）测定绝缘电阻，其数值不得低于出厂值的70%。

3）进行预防性试验。

（15）电力电容器二级保养工作内容

1）清扫电容器，检查是否泄漏，箱壁有无膨胀凹凸现象；检查熔断器是否合适。

2）检查绝缘瓷瓶，如有损坏应进行更换；检查接地和放电装置是否可靠，校验放电电阻；检查修理刀开关或接触器；检查油断路器的触头和动作情况。

3）检查或修理电容器间的通风降温装置；检查或更换指示仪表；每两年进行一次电容器耐压试验；测量电容器的漏电情况。

4）涂装电容器连接的金属部件和接线。

（16）变配电站保护及自动控制仪表二级保养工作内容

1）检查仪表和继电器外壳是否紧固，铅封是否完整；检查接点，如有烧坏应及时进行修理。

2）检查导线标志牌、接线板，使接线达到整齐、正确、完整；校验仪表及继电器。

3）测量绝缘电阻；检修机械传动部分，检查可动部分的行程；继电器动作定值整定。

（17）接地网二级保养工作内容

1）检查接地网及导线，消除断裂现象。

2）测量接地电阻，检查接点情况，消除不良现象，若不符合要求，必要时重新埋设接地体。

3）更换有问题的接地线，锈蚀的导线、导体要除锈涂装。

（18）架空线保养修理内容

1）架空线二级保养工作内容：①检修横担、支架、支柱，拉紧松弛线段；清扫瓷瓶，更换损坏的瓷瓶和个别腐蚀的支架、元件。②测定各线对地及相间绝缘电阻；检查线路交叉点的线间距离；对已锈蚀的金属构架进行除锈及涂装，必要时进行更换。③查视电杆上的导线、拉线及支架。④测定电压降和接点处发热情况等。

2）架空线大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①更换腐蚀的横担及支撑机构；重新拉紧导线，更换损坏元件。②涂装金属支架，调整拉线，并按规程作线路试验。

（19）电缆线路保养修理内容

1）电缆线路二级保养工作内容：①进行预防性试验，测量各相电流分布情况；给电缆终端盒及接线盒加注电缆油胶；检查电缆外层，必要时进行填补。②埋设损坏或丢失的电缆标桩。③根据需要加设个别线段的电缆线路。

2）电缆线路大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①更换部分电缆线路；给电缆涂防腐涂料，涂装电缆构架。②更换个别的电缆终端盒及接线盒；更换不适用的支架及电缆指示牌。

（20）车间动力及照明线路二级保养工作内容

1）检查母线、母线槽及电线的安装牢固程度和机械保护等安全装置；检查电线连接处有无过热烧痕、氧化、松脱等现象。

2）清扫线路、瓷瓶和瓷柱，更换破裂的瓷瓶、瓷柱；检查线路的松弛度，导线与导线、导线与管道、导线与建筑物的安全距离，绑扎松脱的导线；检查线路进出线穿墙、穿地板的情况；检查线路保险装置和熔断器容量。

3）检查照明用插座、开关、熔体丝等，并更换损坏件。

4）测量线路的绝缘电阻；对锈蚀的金属构架及母线进行除锈涂装处理，必要时予以更换。

5）拉紧或重新敷设松弛线段，检修接线盒等。

（21）车间低压配电箱及控制柜保养修理内容

1）车间低压配电箱及控制柜二级保养工作内容：①检查配电箱外表有无撞扁、破裂，门锁及联锁机构有无损坏；检修配电箱全部线路及电器元件，必要时更换部分电线和电器元件。②检查接地情况，测量线路绝缘电阻；检查和调节动触头的行程与压力；检查电磁铁心在工作和释放状态时是否存在障碍。③检查热保护装置，并试验其动作情况。

2）车间低压配电箱及控制柜大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①拆开配电箱的配电板，重装线路和更换损坏的电器元件。②箱体喷漆。

（22）机床电气及配电保养修理内容

1）机床电气及配线部分二级保养工作内容：①测量电线的绝缘电阻，更换损坏的电线。②更换损坏的配件、电线管、金属软管及橡胶管。③更换损坏的电器元件。

2）机床电气及配线部分大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①全部重装配线。②更换损坏的电器元件及电线。

（23）电阻炉保养修理内容

1）电阻炉二级保养工作内容：①检查电加热元件，更换损坏部分；检修引线接头及炉膛内保温材料、炉墙、炉门等。②检修外表附属设施及补漆。

2）电阻炉大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①全部拆开电阻炉、更换炉衬砖；更换发热元件、炉底板。②检修全部机械装置，然后进行烘炉，并作升温试验。

（24）炼钢电弧炉保养修理内容

1）炼钢电弧炉二级保养工作内容：①检修烧坏的连接点及绝缘瓷瓶；拆卸部分机械装置，并进行检修。②检修窑炉及电极升降机构；检修冷却水管道系统；检修自动控制装置部分，并确保其可靠性。③检修砖衬等。

2）炼钢电弧炉大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①拆开整台设备，进行检修。②必要时重砌全部炉砖。

（25）高频炉保养修理内容

1）高频炉二级保养工作内容：①测量电阻、电容、电感等各元件的参数，更换损坏的元件；检查并调整稳压器的稳压性能。②校验电气仪表，整定电流继电器等；检查试验变压器油，必要时进行过滤或添加或更换；检修冷却系统和阀门。③检修地线，测量线路的绝缘电阻；检查、清扫滤波设备；清扫槽路电容器、振荡电容器，并添加绝缘油。④清洗振荡管水套和水嘴，必要时进行更换。⑤检查程控变压器、移相变压器的完整、可靠性；检查防护装置。

2）高频炉大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①吊出变压器铁心进行检修，必要时更换线圈并进行干燥；测量各元件的技术参数，修理或更换损坏的电器元件。②检修机械装置，更换损坏的零件；清理或重配线路，更换损坏的导线；检修耦合线圈、短路线圈、槽路线圈。③检查、修理各种联锁开关；检修防止无线电干扰的外壳及保护网；清洗冷却系统，修理或更换部分管路。④涂装外壳，并进行试车和调整工作。

（26）电炉变压器保养修理内容

1）电炉变压器二级保养工作内容：①拆卸变压器的部分零件，更换损坏件；检修线圈，测量各绕组的电压和绝缘电阻。②检修调节机构，更换易损件；进行负荷运转试验。

2）电炉变压器大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①全部拆开变压器，彻底检修调节机构，更换损坏件；部分或全部重绕线圈。②进行负荷运转试验。

（27）电热烘箱保养修理内容

1）电热烘箱二级保养工作内容：①更换部分发热元件、损坏的导线及其他零部件。②清扫炉子和鼓风装置；测量绝缘电阻；测试工作温度；对部分进行补漆。

2）电热烘箱大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①拆卸检修烘箱与鼓风装置；检查保温情况，修补绝热材料。②全部更换发热元件和其他损坏零件，并涂装外部。

（28）中频热处理炉保养修理内容。

1）中频热处理炉二级保养工作内容：①清扫电容柜，检查电容器有无膨胀、漏油等；检查母线连接情况；清扫控制柜，检查或更换控制元件及仪器仪表；检查中频交流接触器触点烧毛现象，并打磨调整。②检查转换开关、水冷电缆、中频感应圈等连接部位有无漏水，并消除之；检查中频淬火装置，检修淬火变压器的连接点和直流电阻、绝缘电阻等。③检查启动器的触点情况和启动时间继电器整定值。④检查冷却系统的各路进出水管及冷却用水泵。⑤检修感应电炉操作装置的电气、电动部分；清扫中频发电机组；冲洗冷却水管、水标；轴承加油等。⑥测量各部分绝缘电阻。

2）中频热处理炉大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①检修中频感应线圈，必要时重新制作更换；检修启动补偿器的绕组。②解体检修中频发电机组，更换轴承，检查气隙和绕组，测定其数值；检查各互感器和保护装置的完整和准确性。③整理或更换控制线路以及外部连接线路。④进行预防性试验，并测定性能数据。⑤进行涂装。

（29）电镀设备保养修理内容

1）电镀设备二级保养工作内容：①检修电镀槽的内衬及槽体；清除母线上的腐蚀痕迹，更换绝缘垫和个别母线段。②清洗冷却水管、蒸汽管路、排水和溢水管路，修理或更换管道及附件。③测量电流泄漏和接触电阻。

2）电镀设备大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①必要时分解全部电镀设备进行检修，更换各种部件；修补或更换电镀槽体；更换保温层和保护板。②更换损坏的管道及附件。③解体调压器进行检修；检查蜗杆传动；检查电流表（直流）分流装置以及交直流电表的使用情况，必要时进行更换；检查控制回路，必要时重新排线。④检查晶闸管整流器或硅整流设备元件的耐压性能，更换不合格元件；检查冷却装置的完好情况；检修正负极切换开关或装置，检查开关刀口有无烧毛现象，并予以消除。⑤更换槽内损坏的蒸汽加热管，修补吸风口；对全部管道进行水压试验等。⑥全部进行涂装。

（30）电焊机保养修理内容

1）电焊机二级保养工作内容：①清除外表灰尘，检查和修理变压器，必要时进行浸漆烘干；检修护罩及外壳；检修一、二次侧母线。②测量绝缘电阻；检修所有启动调节装置。

2）电焊机大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①一般可重新绕制变压器的绕组并浸漆烘干。②全面进行涂装。

（31）点焊机、缝焊机保养修理内容

1）点焊机、缝焊机二级保养工作内容：①检修主要电路焊接接头及连接螺钉的紧固情况；检修级数换接开关及换向开关的接触可靠情况；校验电表、压力表等仪器仪表。②试验和调整稳压器，检修二次回路，检修机械传动装置和导轨。③清洗气缸，更换损坏的橡胶圈及橡胶膜；清洗水冷却系统；调整空气开关、电流继电器及时间继电器；清扫变压器内部灰尘；测量电压比和空载电流。④进行工作试验，检查脉冲时间、二次电流波形，测量其有关参数。

2）点焊机、缝焊机大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①更换所有损坏的导线；更换损坏的电阻、电位器和不完好的整流器、电容器等。②检修变压器；彻底检修气动装置和冷却系统；包括电磁气阀及各种气、水阀门。③校验各种仪表、继电器，测试继电器的特性；彻底修理二次回路，必要时更换电极；检修机械部分。④检查有关元件的参数，调整各部装置，测定各部波形。⑤进行涂装。

（32）对焊机保养修理内容

1）对焊机二级保养工作内容：①清扫灰尘，擦净油泥及熔剂；检修电极、中间垫板、通电垫板、母线伸出部分、连杆和母线连接点。②测量二次回路的电阻及绝缘电阻；清除二次回路接点的电器锈蚀；更换损坏的电源线及二次回路母线上的零件。③检修电磁电动阀及活门中的磨损零件，调整电磁气动阀及活门。④清扫变压器和清理二次回路的冷却水系统。

2）对焊机大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①更换启动调节装置的损坏零件及电线；检修继电器，使动作灵敏可靠。②更换损坏的母线、连杆、中间垫板和通电垫板。

（33）氩弧焊机保养修理内容

1）氩弧焊机二级保养工作内容：①检修变压器和扼流线圈；更换损坏的电容器；修理高频振荡器，必要时更换火花间隙的钨板。②检查、调整时间继电器、电压继电器，确保其动作灵敏可靠；检修冷却水系统及气路、阀门。③检查接地线是否可靠；联锁保护装置是否良好；更换失效的电阻。④调整稳压装置，校验所有的仪器仪表。

2）氩弧焊机大修工作内容（除进行二级保养内容外）：①更换所有损坏的导线及元件，整修电气线路；修理变压器和扼流线圈。②修理水冷却系统及氩气系统；调整并测试元件的各种数据和波形。③进行涂装。

（34）蓄电池组保养修理内容

1）蓄电池组二级保养工作内容：①检查蓄电池是否完好，检查接线；检查电解液有无泄漏；测量电解液的密度和液位，必要时加以补充。②清除所有导电部分上的氧化物和盐；检查通风的导流系统是否良好；检查极板的工作状态；清除蓄电池上的污染物；消除极板之间的短路，清理和矫正正负极板；清理连接带，装配和安装蓄电池，把极板连接到连接带上。③给蓄电池灌注电解液，清理已氧化的接触处，用耐酸或耐碱的油漆涂刷架子、母线排和其他部件。④检查各蓄电池同安装的极片连接是否牢靠；检查新蓄电池安装是否正确，蓄电池的质量应均匀分布在所有的支承架上，支承架与底部（容器）之间是否有垫片；修理好的蓄电池要在充电情况下检查密度及其电压是否下降，必要时应将这些蓄电池进行短时的补充充电。⑤检查蓄电池组的对地绝缘状态；检查蓄电池组的放电情况；确定蓄电池组的实际容量。

2）蓄电池组项修工作内容（除进行二级保养内容外）：①拆装整个蓄电池组和支架，将所有的单电池解体，并对隔板进行化学处理；②将正负极板和其他铅零件加以分类和检修；③清理和矫正极板，用碱溶液和水清洗支架和箱子，装配支架并调整水平，安装蓄电池组，装配隔板并将它安装到单电池上；④制备好电解液并灌入蓄电池组的单电池，充电后检查放电情况，然后再将蓄电池组充电。