设备在使用过程中，其零部件会逐渐产生磨损、变形、断裂、蚀损等现象（统称为有形磨损）。随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将逐渐劣化，失去原有的功能和精度，使整机丧失使用价值。设备技术状态劣化或发生故障后，为了恢复其功能和精度而采取的更换或修复磨损和失效的零件（包括基准件），并对整机或局部进行拆装、调整的技术活动，称为设备维修。

设备维修的经济效益是企业经济效益体系中的一个重要组成部分，它取决于：设备维修性设计的优劣、修理人员技术水平的高低、维修组织系统及装备设施的完善程度。因此，要提高企业设备维修的经济效益，应从三个方面综合考虑，采取对策。首先，对于在用设备。必须贯彻预防为主的方针，并根据企业的生产性质、设备特点及其在生产中所处的地位，选择适当的维修方式。其次，通过日常和定期检查、状态检测和诊断等各种手段，切实掌握设备的技术状况，按照生产工艺要求和针对设备技术状态劣化程度，编制预防性修理计划，修理前充分做好技术及生产准备工作，适时地进行修理。最后，修理中应积极采用新工艺、新技术、新材料和现代科学管理方法，以保证修理质量、缩短停歇时间和降低修理费用。同时，结合修理对设备进行必要的局部改进设计，以提高设备的可靠性和维修性，从而提高设备的可利用率。(www.daowen.com)