随着科学技术的迅速发展，科技新成果不断地应用在设备上，使设备的现代化水平迅速提高，正在朝着大型化、高速化、精密化、电子化、自动化等方向发展。

1.大型化

大型化即指设备的容量、规模和能力越来越大。例如，我国石油化工工业中乙烯生产装置的最大规模，20世纪50年代年产只有6万t，现建成的大型装置年产量已达80万t；原单台起重机械最大起重量为400t，现已建成的最大单台起重机的起重量可达1250t；冶金工业的宝山钢铁集团的高炉容积为4063m³；发电设备国内已能生产30万kW的水电成套设备和60万kW的火电成套设备；三峡电站水电成套机组已达68万kW。设备的大型化带来了明显的经济效益。

2.高速化

高速化即设备的运转速度、运行速度以及化学反应速度等大大加快，从而使生产效率显著提高。例如，纺织工业中国产气流纺纱机的转速达6×10⁴r/min，现在可达10×10⁴r/min以上。电子计算机方面，国产银河Ⅱ型计算机运算速度达10亿次/s，近年由联想集团研制成功的“深腾6800”超级计算机运算速度达4万亿次/s。

3.精密化

设备的精密化是指最终加工精度和表面质量越来越高。例如，制造业中的加工设备在20世纪50年代加工的精度为1mm，20世纪80年代提高到了0.05mm。到2005年其加工精度又比20世纪80年代提高了五倍。目前主轴的回转精度达0.02mm，加工零件圆度误差小于0.1mm的机床已在生产中得到广泛使用。(www.daowen.com)

4.电子化

由于自动控制与计算机科学的高度发展，以机电一体化为特色的新一代设备，如数控机床、加工中心、柔性制造系统等已广泛用于生产。

5.自动化

自动化是指对产品生产的自动控制、包装、设备工作状态的实时监测、报警、反馈处理。在我国汽车制造业已拥有多条锻件、铸件生产自动线；冶金工业中有连铸、连轧、型材生产自动线；宝山钢铁集团二锻钢二连铸单元采用了四级计算机系统进行控制和管理。

以上情况表明，现代设备为了适应现代经济发展的需要，广泛地应用了现代科学技术成果，正向着性能更高级、技术更加综合、结构更加复杂、作业更加连续、工作更加可靠的方向发展，为经济发展、社会进步提供了更强大的创造物质财富的能力。