（一）料浆管道的组成

用管道输送各种固体物质的基本措施是将待输送固体物质破碎为粉粒状，再与适量的液体配置成可泵送的浆液，通过长输管道输送到目的地后，再将固体与液体分离送给用户。目前料浆管道主要用于输送煤、铁矿石、磷矿石、铜矿石、铝矾土和石灰石等矿物，配制浆液主要用水，还有少数采用燃料油或甲醇等液体作载体。

料浆管道的基本组成部分与输气、输油管道大致相同，但还有一些制浆、脱水干燥设备。以煤浆管道为例，整个系统包括煤水供应系统、制浆厂、干线管道、中间加压泵站、终点脱水与干燥装置。它们也可分为3个不同的组成部分：浆液制备厂、输送管道、浆液后处理系统。

（二）料浆管道的主要设备

1.浆液制备系统

以煤为例，煤浆制备过程包括洗煤、选煤、破碎、场内运输、浆化、储存等环节。为清除煤中所含硫及其他矿物杂质，一般要采用淘选、浮选法对煤进行精选，也可采用化学法或细菌生物法。

从煤堆场用皮带运输机将煤输送至储仓后，经振动筛粗选后进入球磨机进行初步破碎，再经第二级振动筛筛分后进入第二级棒磨机掺水细磨，所得粗浆液进入储浆槽，由提升泵送至安全筛筛分，最后进入稠浆储罐。在进行管输前，为保证颗粒粗细和浓度符合质量要求，可用试验环管进行检验。不合格者可返回储罐重新处理。(www.daowen.com)

煤浆管道首站一般与制浆厂合在一起。首站的增压泵从制浆厂的外输罐中抽出浆液，经加压后送入干线。

2.管道和中间泵站

泵站和把每一个泵站连接起来的管道，是浆体输送的核心部分。中间泵站的任务是为煤浆补充压力能，停运时则提供清水冲洗管道。泵站内除设置主泵及其备用泵以外，还有很多辅助设施。输送煤浆的泵可分容积式与离心式两种，泵的选用要结合管径、壁厚、输量、泵站数等因素综合考虑。泵站间的距离则由管道水力计算结果和泵的功率大小决定。

3.后处理系统

煤浆的后处理系统包括脱水、储存等部分。管输煤浆可脱水储存，也可直接储存。脱水的关键是控制煤表面的水含量。

浆体的稠化是脱水的首道工序。稠化的主要设备是浓缩池，固体颗粒在池中靠重力下沉。稠化后的浆体，尚需进一步脱水才能使用。在多数情况下，脱水采用离心分离器或过滤器。一般的煤浆脱水流程：浆液先进入受浆罐或储存池，然后再用泵输送到振动筛中区分为粗、细浆液，粗浆液进入离心脱水机，脱水后的煤粒可直接输送给用户。排出的废液输入浓缩池与细粒浆液一起，经浓缩后再经压滤机压滤脱水，最后输送给用户。