要实现快速个性化定制，只有一家工厂是不可能完成的，而是需要整个产业链的协同（图7）。这也是所谓的“C2B2B2C”，就是要把外部企业通过一个平台进行数据渗透和连接，实现用户需求与生产制造的高效协同。新冠肺炎疫情期间，额温枪的快速生产在某种程度上也是在践行这样的体系，否则是没有可能在一个月之内创下2 000万支的产量。

C2B2B2C模式（图8）通过对海量C端用户的消费习惯及消费数据进行分析，找到用户痛点，为产品开发者提供精准的产品定位。产品设计完成后，通过工业互联网平台精准对接工厂，工厂根据产品制造需求快速匹配制造工艺大数据，通过智能化的工厂及柔性供应链的能力，采用制造协同和产能共享等方式，实现用户需求和生产运营高效协同，从而实现规模化订制生产，快速帮助产品开发者把设计变成真实产品。产品生产完成后，通过销售平台快速对接用户，实现从消费需求（C）—创客（B）—制造平台（B）—销售平台（C）的产业链闭环。

图7　需求与生产的协同

（来源：腾讯产业互联网研究报告）

我们再看看额温枪这个案例。首先，出现大量需要额温枪的消费者就会相应地冒出一批想要生产额温枪的企业/人员，这已经形成了一个创客平台。另一端就会通过各种关系去大量采购额温枪所需要的零件组件，当然在以前这是由一个公司的采购去执行的，但是现在通过微信形成了平台化。由于目前还没有现成的额温枪零部件供应平台，所以他们之间需要线上沟通、线上或现金付款和跑期货的方式来完成采购。其中模具是个很重要的环节，可能需要几十个工人进行开模。正常情况下，这套模具从设计到生产至少需要花费十几天到二十天。由于订单交货期紧急，只能通过协同生产，再通过物流体系把买到的零部件和模具送到组装厂，这也就是共享制造。新冠肺炎疫情期间有很多额温枪就是这么生产出来的。

图8　消费型电子产品C2B2B2C的规模化定制平台

在这个过程中，整个系统所连接的客户需求信息在后台是共享的。信息的互联互通为这些产品的快速交付提供了非常大的便利，也为在一个特殊时期提高了快速交互的能力。因此，有了这样的一个信息互联互通、产业链协同的平台，就可以极大地促进产品的瓶颈结构件的生产，加快整个生产交付周期。经历这样一场“战疫”后，我们也确信了平台化协同制造是未来行业发展的关键，也坚定了进一步发展新的制造技术、持续为制造企业赋能的决心。(www.daowen.com)

疫情期间，一些企业用“模云”SaaS平台（图9和图10）来快速复工复产，通过模云平台把工艺设计、编程排产等全部流程进行统一部署和管控，并且把客户需要的产品信息进行知识化。即使在人员非常少的情况下，这套系统也能够自动处理工艺参数，帮助企业快速地进行生产。

图9　“模云”SaaS平台系统

事实证明，有了好的平台系统，企业的复工复产速度和应急能力有了非常大的提升。传统的精密制造都需要大量技术性的工人，而今天通过数据库驱动制造的方式，把工人的知识和经验在很大程度上进行系统化和大数据化，所以即使在基本没有技术工人上班的情况下，普通工厂也能通过系统平台驱动设备进行生产，从而快速做出高品质的产品。

在未来的智能硬件行业发展过程中，尤其是在粤港澳湾区，一定会形成一个协同共享、共创共荣的生态体系。

希望有更多企业加入进来，在大家的共同努力下，打造一个知识共享、产能共享、协同发展的新生态。

图10　“模云”系统功能架构