1.采购全面质量管理的概念

全面质量管理（TQM）是指通过组织内所有层次和所有职能部门的积极参与，组织机构所提供的产品和服务的质量能得到持续不断的改进和提高的综合管理理念。

借用整个企业的全面质量管理概念，不妨将它引申到采购部门，得到采购全面质量管理概念。它是指通过采购部门所有层次和人员积极参与，使采购的产品或服务得到持续不断的改进和提高的综合管理过程。采购质量管理是整个企业管理的组成部分，也是全面质量管理的一个方面，它决定了采购工作的好坏。

2.全面质量管理有三个核心的特征

（1）全员参加的质量管理，即要求全部员工，无论高层管理者还是普通办公职员或一线工人，都要参与质量改进活动。参与“改进工作质量管理的核心机制”，是全面质量管理的主要原则之一。采购部全体员工同样要树立质量意识，共同努力，全员参与，人人负责。

（2）全过程的质量管理，指在市场调研、产品的选型、研究试验、设计、原料采购、制造、检验、储运、销售、安装、使用和维修等各个环节中都把好质量关。其中，产品的设计过程是全面质量管理的起点，原料采购、生产、检验过程实现产品质量的重要过程；而产品的质量最终是在市场销售、售后服务的过程中得到评判与认可。对采购全程实施管理，是包括市场调研、制订采购计划、组织采购小组、谈判、成交、收货等从头到尾各环节的管理。

（3）全面的质量管理是用全面的方法管理全面的质量。全面的方法包括科学的管理方法、数理统计的方法、现代电子技术、通信技术行。全面的质量包括产品质量、工作质量、工程质量和服务质量。

另外，全面质量管理还强调以下观点

（1）用户第一的观点，并将用户的概念扩充到企业内部，即下道工序就是上道工序的用户，企业采购是为了生产服务，生产部门就是采购部门的用户，不将问题留给用户。

（2）预防的观点，即在设计、采购和加工过程中以预防为主为核心，变管结果为管不良因素，消除质量隐患。

（3）定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。

（4）以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量。

3.全面质量管理一般分为四个阶段

第一个阶段称为计划阶段，又叫P阶段（Plan）(www.daowen.com)

这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。

第二个阶段为执行阶段，又称D阶段（Do）

这个阶段是实施P阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。

第三个阶段为检查阶段，又称C阶段（Check）。

这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，是否符合计划的预期结果。

最后一个阶段为处理阶段，又称A阶段（Action）。

主要是根据检查结果，采取相应的措施。对于为解决问题，继续转入下一 循环。

PDCA管理循环是全面质量管理最基本的工作程序，即计划—执行—检查—处理（plan、do、check、action）。这是美国统计学家戴明（W.E.Deming）发明的，因此也称之为戴明循环。这四个阶段大体可分为八个步骤（见图11-2）。

图11-2　产品质量管制图

PDCA循环的特点：

（1）大环套小环。采购质量保证体系是一大循环，采购部内各层级、班组和个人又有各自小循环。大循环套中环，中环套小环，环环相套，大小循环通过质量指标相联，大环是小环依据，小环是大环保证，小环运转推动大环运转。

（2）阶梯式上升。采购循环每转一周，采购质量就升一个台阶。质量管理就像上坡车轮，不断转动，质量不断攀升。

（3）循环往复，永不停止。