祥云飞龙实业有限责任公司：系私营企业，始创于1993年，是集有色金属采、选、冶为一体，以铅锌生产为龙头，科技研发、环保产业协调发展的冶金化工企业。经过十余年的发展，资产总额已达11.3亿元，拥有职工5410人，其中教授级高工33人、中初级专业技术人员800余人，下属18个机构分布于祥云、云龙、保山、腾冲、沧源、普洱、姚安等地，现年生产规模达电锌13万吨、硫酸10万吨、电铅8万吨、热镀锌合金3万吨、电炉锌粉5000吨、精镉1500吨、铟15吨；铅锌选矿日处理3000吨。2005年销售收入94245万元，税金8360万元，利润15729万元，工资5906万元。2006年上半年，公司生产优质锌28876吨、硫酸40122吨、电炉锌粉2312吨、锌合金5336吨、精镉131吨、球团5323吨，实现销售收入84522万元，上缴国家税金6878万元，企业获利19360万元。

依靠科技创新，走出循环发展的飞龙之路，形成一套拥有自主知识产权的工艺技术。

公司没有大型矿山资源，靠处理低品位复杂矿石，又要面对冶炼产生的大量废水、废渣，为求得生存和发展，公司建立了实验中心，与昆明理工大学，上海同济大学，北京化工学院等十多所院校开展科技合作：“十五”期间，先后承担过省（州）科技厅（局）下达的一批重大科技攻关项目：“电锌冶炼厂新技术工程化”（获省政府科技进步三等奖）“处理低品位氧化锌矿技术研究”（州列，获发明专利）、“采用氨浸工艺综合回收银、铜、铊、镉等金属技术研究”“粗镉连续真空蒸馏生产精镉”“氨浸超声波蒸氨法制备优质活性氧化锌”等。技术中心研发的“硫化锌精矿焙砂与氧化锌矿联合浸出”（获发明专利）。“低品位复杂硫化锌矿焙砂处理技术”，三高（含硅、铁、氟）矿的氧化锌矿处理技术，以及锌资源伴生元素综合回收等技术。依托这些技术，分别建成了年产6万吨锌的氧硫联合浸出生产线；2004年和2005年分别与腾冲恒丰矿业公司和云南地质资源公司合作建成了各1.5万吨/年的两条氧硫联合浸出生产线；2004年用低品位氧化（锌）矿联合浸出工艺改造了云龙县电锌厂（1.5万吨/年）：依靠公司开发的专利技术，建成了10.5万吨/年锌的生产能力。

2002年开始研究伴生元素的综合回收技术，2003年建成综合回收厂，从硫化锌矿渣中回收银、锌、铅、铟、镉；从铜、镉渣中回收镉、锌、铜、钴、铊、铟；2004年建成硫化矿焙砂浸出渣浮选回收银车间；2005年又建成浮选银尾渣回收铅、锌铟工程，以及从氧化矿浸出渣中回收锌的生产线。湿法炼锌产生各种固体废渣经综合回收共回收铅锌矿中的10个元素。资源综合回收技术达到国内、国际先进水平。

对锌精矿焙烧过程中产生的含硫烟气，通过收集后制酸，现已达到生产10万吨硫酸的生产能力。经综合回收金属元素后成为硫酸钙渣和挥发窑渣，硫酸钙渣堆放在渣库，挥发渣送水泥厂生产水泥。

飞龙公司是以氧化锌为原料的湿法炼锌耗水大户，为保护好生态环境，节约水资源，于2004年建成了工业废水处理厂，日处理工业废水2400立方米，采用石灰中和法与反渗透水处理工艺结合，处理后的达标废水70%返回洗渣、洗板、冲渣池，30%经反渗透水处理后返回锅炉使用，实现零排放。每年节约新水用量79.2万吨；从废水产生的中和渣中回收锌280吨、镉11.2吨。走出了一条保护环境，节约资源，创造效益的清洁生产之路，为有色冶炼行业废水治理起到了示范作用，得到政府和环保部门的首肯。

为开发昆明理工大学历时10年研发的新型高能铅酸蓄电池产品，海容实业公司配套飞龙公司建成的8万吨/年电铅项目，新建一条生产20万TKVA·H亚微米铅酸蓄电池生产线延长产业链。飞龙成为云南有色冶炼基地和“省级企业技术中心”的地位已显而易见。

祥云县黄金工业有限责任公司：2003年承担云南省科技厅下达的“高砷高硫炭质难处理金矿提金技术示范”项目，要求用祥云县金厂箐金矿的高砷高硫炭质难处理金矿作原料，以黄金公司拥有的“槽形封闭曲线循环烧焙炉”专利技术为基础，进行优化研究，开发出技术含量高、环境污染小、金回收率在85%以上，每公斤金的生产成本在6万元以下的提金新工艺。公司对焙烧炉的结构、工艺参数、添加剂种类、添加量及配比等进行优化研究后，建成一条年处理原矿2万吨的焙砂一炭浆氰化生产线，年产黄金85公斤。建成一座难选金精矿焙烧炉，年处理能力5万吨，用该炉处理1万吨金精矿，可生产黄金400公斤以上，或处理5万吨原矿可生产黄金250公斤。还对原有四座槽型焙烧炉的结构进行改进，年处理能力7万吨原矿，可生产黄金300公斤。各项技术指标达到合同要求。公司除利用金厂箐金矿外，还从镇源金矿和内蒙等地购进难处理金精矿冶炼。2004年试生产黄金650公斤；2005年l～8月生产黄金400公斤，预计生产700公斤，产值7000万元；现有生产线年产黄金可达1吨。3～5年内计划达到3～5吨黄金的生产能力。

北衙分公司：拥有净资产3026万元，注册资本1036万元。员工197人，其中各类专业技术人员63人，高级3人，中级24人，初级36人。有13.64平方公里的矿权，五个矿段；一个堆浸厂，一个150吨/日黄金全泥氰化厂，一座500千瓦水电站，配套曰出矿150吨主斜井。另有800吨/年的粗铅冶炼厂、1500吨/年锌氰粉厂、6500吨/年炼铁厂，三条生产线已闲置。探明金金属工业储量26000公斤，远景储量50000公斤。具有年产万两黄金的生产能力。目前已筹建500吨/日黄金矿工程，是云南地矿资源股份有限公司的吨黄金生产基地之一。

2004年生产黄金316.8公斤，完成产值3824万元。销售收入2254万元，实现利税867万元。力争2006年前建成年产一吨黄金，产值上亿元，利润上千万元的资源型公司。

云南省鹤庆锰业集团有限责任公司：拥有总资产2.1亿元，现有员工500人，各类专业技术人员69人。矿区面积3.5平方公里，是高锰（Mn＞38%）、低磷、低铁的优质富锰矿。品位居全国之冠。已探明保有储量150多万吨，具有较好的找矿远景。年采锰矿石能力为10万吨；有6300千伏安冶炼电炉两座，3200千伏安电炉一座；年生产电炉锰铁30000吨；拥有年产15万吨普通硅酸盐水泥生产线的中型企业。

1998年与马鞍山矿山研究院和大理州矿冶研究所签订技术服务合同，实施“分层崩落采矿法与采场地压控制技术的研究”项目。至2001年完成十个分层的回采，出矿16310吨，回采率93.45%，取得经济效益592万元，应用前景好。2003年获大理州科技进步二等奖。2004年在电力运力紧张，成本上涨等情况下，完成销售收入2.94亿元，实现利税总额7279万元（利3550万元），出口创汇150万美元。

云南力帆骏马车辆公司：投资6.9亿元开发的“力帆牌”轻型、中型、重型载货汽车，“农友牌”农用车、拖拉机系列产品。在凤仪镇经济开发区经过一年的建设，已建成汽车整车生产组装线；驾驶楼冲压、组焊、油漆生产线；车架生产线；车辆电脑检测线等四大工序。日组装汽车150辆，年产3万辆。成为云南规模最大、现代化程度最高的汽车生产基地。车架生产线投入运行后，使公司成为继一汽、二汽、北汽福田之后，国内第四家能自己开发生产汽车车架的厂家。2006年，投资2.6亿元，建设大理汽车配套产业基地。有20多家达成意向协议，已有八家汽车零部件企业进入。一个现代化的汽车城在大理凤仪经济开发区正在崛起。

“农友牌”农用车、拖拉机系列在邓川工业园区生产，具备年产3万辆的能力拥有先进的拖拉机流水生产装配线，从事生产、装配“农友”“时骏”“云骏”“力帆”牌系列拖拉机；并生产农机具及农机配件。企业以科技创新促发展。根据云南山高、坡长、路陡、道路泥泞等特点，对适应平原的机型进行了一系列的技术创新：增加减速箱，提高整车爬坡能力；联合设计开发出高原型柴油机，适应空气稀薄、气压低沸点低的特点；加强制动系统可靠性设计，改用液压操纵，四轮制动，自动助力蹄式装置，增加淋水冷却装置；改善灯光，加宽大灯照射角度，适应山区夜间行车和转弯时的照明。

公司依托原大理骏马工贸集团的农机产品质量、价格、信誉和强大的销售网络，发挥“力帆”的品牌效应，力求产品质量上乘、售价合理，售后服务到位，稳定占领西南、西北和东南亚各国及中东地区的市场。

2005年生产汽车12077辆，拖拉机25706辆，完成工业产值近20亿元，实现销售收入17亿元，上缴税金4685万元，成为中国中型卡车市场占有率排名第六位的企业。(www.daowen.com)

大理泰兴实业公司：生产的“云岭牌”内燃机铝活塞，是“云南省名牌产品”，年生产能力120万只，活塞产品共70多个型号。公司有各类技术人员80余人，占职工总数的16%，设有技术工艺装备部，根据新产品开发的需要成立课题组，企业所生产的品种，完全立足于自主创新。如“镶圈铝活塞工艺研究与开发”是2002年的州列科技项目，2004年由大理州科技局主持了鉴定，项目通过模具设计，镶圈铝活塞铸造工艺研究，镶圈铝活塞机加工工艺开发，使产品的耐磨圈与铝本体的粘结率、活塞合格品率≥85%。与“云内”发动机相配套，扩大了市场份额。经查，新该工艺为云南首创，产品达到了国内先进水平，荣获2004年度大理州科学技术发明类一等奖。2005年底累计生产镶圈活塞20万只，净收益700万元左右。公司还承担了省、州、市的一批科技攻关开发项目，“半固态过共晶铝硅合金活塞”“共晶铝硅合金的变质工艺”“活塞表面阳极氧化”“石墨喷涂工艺”“异型梢孔活塞”等，这批项目的实施，增加了公司的自主创新能力。

剑川县水泥有限责任公司：2003年承担“低挥发煤在剑川水泥回转窑上节能技术开发及应用项目”。

经两年的研究：在600吨/日旋窑水泥生产线上，开发出适合高原地区水泥回转窑用低挥发分煤的多通道煤粉燃烧器，提高燃烧效率；研究了预热一次风技术，提高风温；将粗粉分离器改为动态选粉机，保证煤粉产量；提出了生产工艺参数及操作方法；对原料配料方案等稳定窑况的环节提出切实可行的建设性意见。使回转窑能稳定使用50%～100%的双河煤，马厂煤（200元/吨～140元/吨）来代替华坪煤（440元/吨）。按20万吨/年计算，耗煤3万～3.2万吨/年，每吨熟料热耗下降5%～10%，电耗下降2～5度。熟料生产成本比原烧成工艺下降5～12元/吨。2003年9月至2005年7月，用双河、马厂低挥发煤（挥发分18%）煅烧的水泥产量为33.87万吨，新增产值8106万元，创利税1800万元。每年可获217万元的经济效益。2.8年可收回366万元的科技投入。

该项技术可在云南省和西部高原地区的水泥及其他建材、化工、冶金行业的回转窑上广泛推广使用。

“啤酒瓶生产新工艺推广应用”：是云南华晶安厦玻璃制品有限公司承担州科技局2003年下达的项目。于2005年在公司建设的第二条1.5万吨生产线上，进行了重大的技术革新，把原设计烧重油改为烧煤焦油，使成本由2300元/吨降为930元/吨，年节约燃料成本200多万元；改进原料配比，将废玻璃掺入量提高到90%，成本降低200多元/吨，还可延长炉体寿命，每年又可吃掉全省的废玻璃25.4万吨，实现循环经济。生产设备达到国内同行业先进水平；产品质量达到GB4544标准的优等品要求。该项目还具备原材燃料充足，全省独家生产，市场尚未饱和的发展空间。计划2006年再扩建一炉两线3万吨，使生产能力达到6万吨，省内年需8万吨啤酒、红酒瓶。用一条线生产红酒瓶，使产值由O.55元/只提高到1.28元/只，从而把年产值由3万吨时的3050万元，提高到8000万元，税利由450万元提高到1450万元。

“水洗高岭土”：是永平县鑫鹏陶瓷化工原料有限公司在永平投资开发的项目。公司依托永平县卓潘特大型砂质高岭土矿床，探明储量为687万吨；质量达到国内一流水平，三氧化铝含量36%左右；可露天开采，成本低等资源优势，在建成4万吨生产线的基础上，改造为10万吨/年的规模，计划2005年8月投产，总投资3000余万元。采用目前国内高岭土生产上最先进的全自动设备和选矿工艺流程；技术手段达到国内同行业先进水平。产品在造纸、油漆等行业有独特应用优势，特别是剥片土，填补了国内的空白。公司的营销网络可把产品即时送达国内十几个省市的用户。力争在3年内发展成为国内最大的高岭土生产、研发和出口基地。2004年州科技局下达过“高岭土煅烧工艺开发”项目。

云南大理庆中科技有限公司：是研制硅藻纳米微孔新材料为主，集硅藻土选矿、硅藻精土系列产品应用技术开发，水处理工艺设计及工程实施为一体的高新技术型企业。

公司在总顾问中科院、国际宇航院院士，王希季的指导下，以王庆中、李文贤董事长夫妇共同研制的“超低品位硅藻土纯物理选矿方法及设备”“硅藻精土处理剂以及用硅藻精土处理剂处理污水的方法”两项发明专利为核心。于1998～2004年，在八个省市建立14项污水处理工程，日处理8.96万吨，已做到第七代工艺设计。硅藻精土改性沥青路面的应用列入科技部2001年的火炬计划，由西安交大国家重点实验室承担，在昆曲线K61—K69，长8000米，面积4.9万平方米的路段上实验。在云南高温（开远、潞西）、低照（昭通、中甸）、高负荷（小板桥）等公路段和昆玉、大保高速公路上推广应用。1999年和2000年两次由云南省科技厅、省交通厅主持鉴定，获2001年云南省科技进步一等奖。

已建成的硅藻土精选厂有：洱源庆中、内蒙古庆中、湛江庆中三个硅藻土有限公司。在建的大理庆中硅藻土精选基地（大理机场附近），设计能力10万吨/年。已建成万吨规模。“低品位硅藻土优选为高品质硅藻精土的研发及应用”，列入省科技厅的课题，2004年安排三项费35万元。

云南清逸堂纸业有限公司：2002年2月获“高新技术企业”认证。同年承担省科技厅安排的“日子”复方苦参巾产品开发科技攻关项目，采用萃取苦参的生物活性因子BOD，突破妇科病菌的细胞壁，抑制多种病菌，起到杀菌、止痒、清爽、避秽的作用。以国内领先的破壁技术和国际专业品质，开创了苦参杀菌护理的先河。研制开发出全国独创的苦参卫生巾（护垫）系列产品，填补了国内空白，此后，又在多家科研院所的合作下，成功地将芦荟运用到卫生巾上，新推出“苦参＋芦荟柔润因子”系列卫生巾。2004年“日子”牌评为“云南省著名商标”。生产成品33.1万件，销售收入6710万元，利润483万元，上缴税收33l万元：2005年产量达62.63万件，销售收入12881.8万元，利润885万元，税收561万元。实现了产量、销售收入、利润比上年同步翻番。计划到2010年进入全国同行业前十名，实现销售收入5亿元；争创全国驰名商标。公司从承包一个校办小厂起步，发展壮大为亿元以上资产的现代企业。

祥云县银龙茧丝绸公司：是集蚕桑生产技术服务，蚕种制发，蚕茧收烘和茧丝生产、加工、销售于一体的农业产业化重点企业。公司承担了省科技厅立项的“优质蚕茧开发示范”“优质蚕茧丰产配套技术推广”课题后，建立推广服务体系，引进桑树新品种“农桑”“女桑”“云桑”系列，做到统一供苗，统一栽桑规格质量，统一供给蚕种，实施“小蚕共育”，推广先进蚕具，开展桑树病虫害防治，蚕室消毒；为祥云县十万亩蚕桑发展提供技术支撑。公司拥有自动化烘茧设备九套，年收购烘烤鲜茧3000吨；投资2600万元建成一期工程自动缫丝机10组（4000绪）及配套设备，年产生丝300吨；加工丝棉被1000床。走出了一条公司＋协会＋农户的产业化经营之路。2005年公司共发放蚕种5.94万张，收购鲜茧1735吨，生产生丝70吨，全年实现销售收入4303万元。创利税529万元；2006年预计发放蚕种9万张，产茧3660吨，销售收入5500万元。

“手织麻布系列产品开发”，是巍山县彝族染织厂承担州科技局2004年下达的项目，在庙街建立大麻原料基地和织布厂。大麻经人工剥麻后，按8元/公斤收购，进行脱胶。用农村剩余劳力搓成麻线，经植物染料染色，排版、手工织布、上浆、整理、成品布。年生产12万米，产值190多万元。按外商订货要求，加工成各种手织麻布工艺品，出口日本、韩国，2005年创汇突破50万美元。

大理美登印务有限公司：是拥有法国凹印机，德国胶印机，天津、上海自动全息烫金机和切模机等国内外先进设备的现代化印刷包装企业。可生产40万大箱的1亿套烟标；五千万套医药及其他包装，1.5万令纸的广告印制品。2005年印制美登烟标26.5万箱；产值近亿元，利润1600万元。

2005年公司承担大理州科技局下达的提高“印刷套准精度的研究与应用”项目。对引进法国小森尚邦凹印机的刮墨刀系统进行改造。在印制黄“美登”烟标时，套准精度要求不能超过±0.15mm，而该设备的套准精度为±0.20mm，无法达到理想的产品合格率，经广泛的调研，反复观察试验后，发现刮墨刀机构会干扰印板的套准，于是对窜动机构进行必要的革新改造，使设备套准精度由原来的±0.20mm，提高到±0.10mm～±0.05mm；印刷品合格率由70%～80%提高到98%以上；还具有操作方便快捷等优点。做到了在消化吸收的基础上再创新。

剑川木雕（集团）有限公司：属私营企业，资产总额2476万元，职工314人。公司于2003年承担省列星火计划“木雕旅游产品专利技术开发应用”项目。要求把下料、干燥、制料、机雕与手工雕结合，实现60%的机械化操作，提高工效，保证质量，降低成本，使剑川木雕真正发挥经济优势。项目投资252万元，完成了厂房、烘干房、旅游品生产车间、展示厅的改扩建；引进广东木材干燥、加工机械设备5台（套）、浙江、福建雕刻设备6台，配置多用新型杠镂铣机，小型雕刻机、电锯、推刨机等机械18台，计算机2台：培训了农村木雕工艺技术员500多人。昆明理工大学应邀将该公司作为“教学与科研实验基地”，对木雕图案、设计制作进行数字化处理，建立资料数据库，并对实用技术进行具体操作指导。项目实施三年来，公司共完成工业产值5620万元，实现利润201.8万元，上缴税金345万元：转移农村劳动力500人，促进农民增收340万元；有32项产品获专利权。2003年获中国昆明国际旅游节“名特优旅游商品奖”，2004年“华艺”牌产品获“云南省著名商标”。