质量追溯

一、质量追溯

“追溯”有追踪和溯源两个含义，因此质量追溯也包含正向追溯和反向追溯两种类型。

（1）正向追溯：指从供应链的上游至消费端的方向。例如，根据采购物料的批次号，找出哪些生产的产品使用了本批次的物料。

（2）反向追溯：指从消费端至供应链上游的方向。例如，根据质量问题产品反向找出生产订单、加工工序和物料批次号。

为了实现对产品生产的质量追踪，需要建立起对物料、工位、工序和成品等的编码体系，保证各个项目编码的唯一性，详细记录每个批次产品生产过程中用到的物料批次号、经过的工位号、设备号和生产班号等，并给产出的每个产品或每个产品批次号赋予唯一标识的追溯码。这个唯一的追溯码关联产品从生产投入到产出一系列加工过程用到的所有资源，当产品出现质量问题时，质检人员可以通过追溯码快速、准确地追溯到出现问题产品涉及的物料、设备、生产班组等信息，有利于精准定位生产问题。

在图5－72中示例了从追溯码逐步追踪到原料批次或销售记录的过程。当发生产品质量问题时，在企业外部，应紧急切断问题产品的供应链，定向召回并及时处置问题产品，防止风险范围扩大；在企业内部，要追踪溯源，在产品物料投入到产出全过程中查找问题，借助编码系统，精确定位各个资源的节点。

图5-72　质量追溯示例(www.daowen.com)

二、PDCA循环法

PDCA循环法

PDCA循环又称戴明环，是推进全面质量管理的重要思想基础和主要管理方法。PDCA循环将质量管理的过程划分为四个主要的阶段，即实施计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、效果（Action）。以上四个管理过程都是周而复始地进行，一个阶梯式的循环已经进行完了，解决一些问题，未解决的一些问题进入了下一个阶梯式的循环，这样阶梯式的循环是上升的，如图5－73所示。

图5-73　PDCA示意图

（1）计划（Plan）：包括方针和目标的确定以及质量活动计划的制订。

（2）执行（Do）：就是具体实施，实现计划中的内容。

（3）检查（Check）：就是要总结执行计划的结果，分清哪些做对了，或者哪些做错了，明确效果，找出问题。

（4）效果（Action）：对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。