理论教育 车间物料库存管理中的常规库与线边库

车间物料库存管理中的常规库与线边库

时间:2023-05-25 理论教育 版权反馈
【摘要】:生产车间的物料仓库分成两种:常规库和线边库,如图4-2所示。线边库的作用是能够支持生产线的不间断生产,提高加工和装配的效率。车间库存的运行管理活动主要包括三个部分,具体是:从常规库领料到线边库,或者从线边库退还物料至常规库。从线边库将物料运送到工位,或者从工位退还物料至线边库。

车间物料库存管理中的常规库与线边库

一、物料管理定义和作用

1.物料管理的定义

物料管理是生产车间为确保生产物资(原材料、在制品、零配件、成品及辅料等)有效流动并充分满足生产需求的工作及其方法。物料管理是车间现场管理(人员、设备、原料、方法、环境)的重要组成部分。

物料管理的目标在于通过物料的领用、移交、流动和暂存管理,实现满足生产需求条件下的总体库存最小化。在车间生产中物料管理的流程一般包括生产备料、生产领料、工序进料和工序退料等。

(1)生产备料。生产备料是指依据客户需求所明确的生产要求,按照一定的原则生成物料需求清单,再按照清单去确认库存物料是否充足,如果库存不足,则立刻提出物料采购需求。采购单经过确认后,生产系统再依据需求数量、产品数量,生成采购计划和生产计划。

(2)生产领料。备料完成后,不满足数量的物料需采购入库,库存满足需求的物料可直接领取投入生产。

(3)工序进料。进入生产线各道工序的物料数量用工序进料来记录,同时可根据领料数量,计算出物料的剩余量。

(4)工序退料。如果有多领或错领的物料退还仓库的就属于工序退料,退料单确认后,物料直接入库。

2.物料管理的作用

物料管理是车间生产环节中的基本因素之一,由原材料出库进入生产流程开始,在制品在车间每个生产工序间流动,直到完工入库的每个环节,都有很大的管理需求和改善空间。车间从物料领用人员开始的每位员工,都有必要进行专业的培训,使他们熟悉产品的工艺流程,了解每种物料的来源、去向,掌握最佳工序和在制品数量等,尽一切可能减少在制品数量、缩短产品滞留时间,提高生产效率,降低浪费。车间还应建立物料管理相关制度,培养员工专业的物料管理技能和精益管理的理念。概括而言,物料管理的作用包括以下几个方面:

(1)正确计划用料。物料管理的首要作用是正确计划用料,物料管理人员应该根据生产进度的需要,在不增加额外库存,占用资金尽量少的前提下,为生产车间提供生产所需物料。要求做到既不浪费物料,也不会因为缺少物料导致生产停顿。

(2)适当的库存量管理。物料的长期搁置将会占用大量的流动资金,会造成自身价值的损失。因此,正常情况下企业应该维持多少库存量是物料管理应该重点关心的问题。一般而言,在确保生产所需物料量的前提下,库存量越少越合理。

(3)强化采购管理。原料采购是一门非常复杂的学问,如果物料管理部门能够最大限度地降低产品的采购价格,产品的生产成本就能大幅降低,产品竞争力随之加强,产品经济效益也就能得到大幅提高。

(4)发挥盘点的功效。物料的采购应该按照定期的方式进行,企业的物料管理部门必须掌握现有库存量和采购数量。很多企业往往忽视物料管理工作,对仓库中究竟有多少物料缺乏了解,物料管理混乱,影响了正常的生产,因此,物料管理应该充分发挥盘点的功能。

(5)发挥储运功能。任何物品的使用都是有时限的,物料管理的责任就是要保持好物料的原有使用价值,使物料的品质和数量两方面都不受损失。为此,要加强对物料的科学管理,研究和掌握影响物料变化的各种因素,采取科学的保管方法,同时做好物料从入库到出库的质量管理

(6)合理处理滞料。物料在供应链中总体上还是处于流通的,物料管理的目标之一就是发挥储运功能,确保这些物料能够顺利进行。一般来说,物料的流通速度越快,流通费用也越低,越能表明物料管理的显著成效。

优秀的物料管理在提高企业竞争优势方面发挥着越来越重要的作用,甚至会成为决定企业成败或命运的关键。现代物料管理为了满足提高企业竞争力的要求,要通过一系列的有效管理方法,平衡客户需求和库存相关的总成本,平衡工序与工序之间的产能,达到追求企业利益最大化的目的。

二、库存运行管理活动

在ISO/IEC 62264中,库存运行管理被定义为四大生产范畴之一,用于对物料进行管理从而支持生产活动。库存运行管理活动模型被作为指导物料管理活动的理论模型,库存运行管理的活动模型如图4-1所示。

图4-1 库存运行管理的活动模型

库存运行管理活动模型定义了与生产中物料转移任务相关的库存运行管理活动,即执行哪些管理活动以及各个管理活动之间的相互关系。(www.daowen.com)

(1)库存定义:存储与物料移动相关的规则和信息。

(2)库存能力:特定时间范围内存储物料能力的度量。

(3)库存请求:生产中对于物料转移的请求。

库存运行管理活动

(4)库存响应:对库存请求的回应,表示请求是否成功。

(5)库存定义管理:管理有关物料转移规则的信息、创建新的库存定义以及管理库存定义的修改等。

(6)库存资源管理:提供人员、物料、设备资源的定义,提供有关资源能力的信息以及管理库存规模等。

(7)详细库存调度:创建、维护详细库存调度,实际移动与计划移动的对比以及决定每项使用的资源承担的产能等。

(8)库存分派:一组分配和发送库存工作指令给由库存定义和库存调度确定的适当资源活动。

(9)库存执行管理:一组指导工作实行的活动,由库存分派单指定。

(10)库存数据收集:一组收集和汇报有关库存运行和物料操作数据的活动。

(11)库存跟踪:一组管理有关库存请求和库存运行报告的信息的活动,包括相关转移效率和库存资源使用率等。

(12)库存分析:一组通过分析库存效率和资源使用情况改善运行的活动。

在MES中,主要关注车间内部的库存运行管理,即物料在车间内的转移和使用。更具体地说,车间库存运行管理关注的是与具体生产订单对应的物料转移活动。

生产车间的物料仓库分成两种:常规库(总库房或者分厂库房)和线边库(生产线边上的暂存库),如图4-2所示。线边库的作用是能够支持生产线的不间断生产,提高加工和装配的效率。

在车间中,除了线边库外,工位也是物料暂存区。车间库存的运行管理活动主要包括三个部分,具体是:

(1)从常规库领料到线边库,或者从线边库退还物料至常规库。

(2)从线边库将物料运送到工位,或者从工位退还物料至线边库。

(3)将成品转移至常规库。

图4-2 生产企业物料仓库结构

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