一、生产控制

企业生产计划是否能够完成取决于两个要素：一是生产计划是否合理；二是生产跟踪和控制是否及时有效。当制订好生产计划后，需要通过生产管理合理组织生产过程，有效利用生产资源保证计划的贯彻执行，而生产控制则是生产管理中确保生产计划完成质量的重要一环。

生产控制是生产执行层的控制活动，MES系统则是执行层的信息管理系统，因此生产控制功能也是MES系统的重要功能之一。MES中生产控制的主要任务包括：根据生产计划要求，将生产任务分派给各个工位，通过MES的数据采集接口，实时采集和准确跟踪生产操作的执行情况，并将生产数据反馈给管理人员，帮助管理人员做出准确有效的生产决策和调度。

生产进度控制

二、生产进度控制

生产控制的重点是落实计划执行情况、设备运行情况、物料供应保障情况和工序进程情况等，因此，生产控制的内容主要包含三个方面：进度控制、质量控制和成本控制。

其中，生产进度控制（又称生产作业控制）是在生产计划执行过程中，对有关产品生产的数量和期限的控制。其主要目的是保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。在计划执行中，由于存在生产条件变化的不确定性，例如，设备发生故障停机、物料不能及时供应、操作人员非计划性缺岗等，都有可能导致生产计划不能按时完成，因此需要通过一系列有效的控制活动来确保计划的贯彻执行，这些控制活动包括如下的内容：(www.daowen.com)

（1）生产进度统计。使用数据表或者数据图等形式反映生产执行的实时情况，向管理人员反馈车间生产的现状。

（2）工期分析预警。根据生产进度统计数据对订单是否能够按期完成进行预测，对超出工期的订单发出预警，分析影响订单生产进度的影响因素。

（3）生产作业调整。对于有预警风险的订单，需要管理人员做出及时的生产调整，例如适当更改生产作业顺序，将时间紧迫的订单提前安排生产，采取必要的加班措施等。

生产控制的技术基础

三、生产控制技术基础

传统的人工控制生产进度的方法已经不能满足制造型企业现代化的生产方式，企业通过引入MES系统对车间生产进行监控，目的在于提高对生产过程的控制能力。MES的自动化数据采集能力可以做到对产品生产信息的全过程监控，生产管理人员可以通过MES推送的实时数据通过各种形象化表现图表，一目了然地掌控生产状况；另外，随着移动通信技术的发展，生产管理人员使用智能手机和PAD等设备就可以随时查看生产信息，发出生产指令，使生产控制更加灵活、方便。