理论教育 任务实施:CYL-MES生产资源数据初始化操作步骤及功能实现

任务实施:CYL-MES生产资源数据初始化操作步骤及功能实现

时间:2023-05-25 理论教育 版权反馈
【摘要】:CYL-MES生产资源数据初始化操作实施分为两个步骤。图2-15终端管理主界面图2-16工位终端定义界面六、工位生产能力工位生产能力数据的初始化通过MES中的“生产能力管理”功能实现。图2-19物料追溯界面图2-20生产能力管理主界面八、工序工位规则工序工位规则的初始化通过CYL-MES中的“工序工位管理”功能实现,工序工位管理主界面如图2-23所示。

任务实施:CYL-MES生产资源数据初始化操作步骤及功能实现

CYL-MES生产资源数据初始化操作实施分为两个步骤。第一步初始化的数据包括:人员、设备、工位、终端、物料和工位生产能力。初始化顺序如图2-7所示。

图2-7 生产资源数据初始化顺序(第一步)

第二步初始化的数据包括:工序、工序工位规则、生产工艺流程、生产线体和托盘等。初始化顺序如图2-8所示。

图2-8 生产资源数据初始化顺序(第二步)

下面按顺序对数据初始化第一步和第二步中的各项生产资源数据的初始化步骤和方法进行详细介绍。

用户设定

一、人员信息

人力资源是一个重要的资源,在制造企业甚至可能是“最重要的资源”。生产中的人力资源能力必须根据工作量和工作资质进行灵活的计划和配置。人员信息数据的初始化通过CYL-MES中的“人员管理”功能实现,如图2-9所示。在此界面中,所有员工的相关信息被存储下来,在调用时再被激活。

CYL-MES中员工信息的维护也在此功能中加以集中维护,通过系统授权的命令操作(添加、修改和删除),允许对单个或者批量的数据信息进行编辑,如图2-10所示。其中,生成的员工二维码可以打印在车间人员的工牌上,用于对员工的工作时间进行采集(如上下班打卡、休息缺勤记录)。

二、设备信息

对于制造企业来说,生产设备是带来绩效的最重要的资产。CYL-MES中设备的初始化通过“设备管理”功能实现,如图2-11所示。

设备信息

图2-9 人员管理主界面

图2-10 员工编辑界面

在CYL-MES中,需要通过接口与装备控制装置(PLC)进行通信,并接收存储设备状态数据,为此,在设备具体定义界面中,还需要通过设定IP地址和采集端口将异构的生产设备与MES相连接,如图2-12所示。

三、工位信息

工位数据的初始化通过CYL-MES中的“工位管理”功能实现,工位管理界面如图2-13所示。在此界面中,可以通过状态查看工位的在线可用状态,工位的生成可以通过Excel表格批量导入或添加功能单个录入。

在工位的定义界面中,工位由两种类型组成,分别是工作工位和线边库工位,工作工位也被称为生产工位,具体如图2-14所示。

工位信息

图2-11 设备管理主界面(设备清单)

图2-12 设备定义界面

四、终端信息

终端数据的初始化通过CYL-MES中的“工位终端管理”功能实现。工位终端管理主界面如图2-15所示。在此功能模块中,存储了工位终端PAD的网络连接IP地址和采集端口,为工位员工与MES系统交互提供用户接口。

在工位终端PAD的定义界面中,如图2-16所示。通过“MAC”地址定义加入MES中的PAD的唯一标识,PAD的IP地址可以设置成静态的,也可以设置成动态获取的,每次工位App启动时,系统都会将PAD的当前IP地址写入终端数据库中。一个工位可以配置多个PAD终端。

终端信息

五、物料信息

物料数据的初始化通过CYL-MES中的“物料管理”功能实现,如图2-17所示。在物料管理功能中可以存储用于制造缸体的相关物料,输入物料的条形码可以搜索已经存在的物料信息,对于某个物料的详细情况和应用情况可以通过详情和追溯功能来查阅。

物料信息

图2-13 工位管理主界面(工位客户端列表)

图2-14 工位定义界面

在物料定义界面中,如图2-18所示。条形码通过扫码器直接获取,作为物料在CYL-MES物料存储中的唯一标识符。物料的计量单位可以是件、片、根,也可以是捆、盒、箱等;物料的种类分成主料和辅料,主料一般是构成产品生产成本的主要材料,在生产过程中,主料会按照实际生产订单的需求数量进行,通常采取定期配送的方式,辅料在生产车间会有一定的存量,能够满足车间在一段时间内的生产需求。在一些管理精细化程度较高的企业,辅料与主料采取相同的管理方式。

在物料追溯中,分成三栏信息,如图2-19所示。在追溯基本信息栏中,显示了物料的应用概览信息,主要包括物料条形码、应用的产品、应用的工艺、应用的工单和应用的工序等。在订单信息中,是物料应用的订单情况,主要包括订单号、订单名称和产品名称等。追溯详情栏中,列出了物料在工序和设备中,具体的应用时间、数量和工位等。

图2-15 终端管理主界面

图2-16 工位终端定义界面

六、工位生产能力

工位生产能力数据的初始化通过MES中的“生产能力管理”功能实现。生产能力管理主界面如图2-20所示。工位生产能力中的工位与工位信息中的数据相关联,当在工位中添加新的工位时,在工位生产能力界面中将出现新增的工位名称,通过设置人员和设置设备,使工位和人员、设备形成固定的关系,从而体现出工位的生产能力,一个工位可以对应一台设备,也可以同时对应若干台设备。

工位生产能力

(www.daowen.com)

工序信息

七、工序信息

工序数据的初始化通过CYL-MES的“工序管理”功能实现。在如图2-21所示的界面中,存储了产品生产的工序信息,如工序代码、名字和工时等。

图2-17 物料管理主界面

图2-18 物料定义界面

在工序定义中,需要设置包括工序代码、名称和照片等基本信息,另外还需要对6个控制该工序的生产规则开关项进行设定,如图2-22所示。“允许进行标签打印”设置是否在客户端工位任务处理界面上出现“标签打印”按钮,确定是否可以按照生产订单的产品要求打印产品标签;“首检输出限制”设置是否在该工序中做订单首件检验,如果不做,则直接向下一道工序输出首件在制品;“输出进行打印”设置在输出在制品时,是否需要打印纸质单据绑定到输出托盘一起传给下一道工序;“工位输出对物料进行检查”设置是否需要系统根据工位接收到的物料数量和收到的前置工序在制品数量自动计算本工序可输出的在制品数量;“分料自动下发任务”设置当该工序的物料一旦由线边库完成了发料操作,相应的工位任务是否自动下发到该工位,不用再手动下达工位任务;“没有物料和前置工序自动下发任务”设置在该工序没有物料和前置工序,在生产排程完成后,该工序对应工位的任务是否自动下达到工位,不用再手动下达工位任务。

图2-19 物料追溯界面

图2-20 生产能力管理主界面

八、工序工位规则

工序工位规则的初始化通过CYL-MES中的“工序工位管理”功能实现,工序工位管理主界面如图2-23所示。其中,左侧工序列表中的信息与工序数据相关联,当在工序中增加新的工序信息时,工序列表会出现新增的工序名称。右侧是工序所配置的相应工位,一个工序可以配置一个或者若干个工位,工位的创建可以通过添加工位功能按钮实现。

九、生产工艺流程

工序工位规则

流程定义

图2-21 工序管理主界面

图2-22 工序定义界面

生产工艺流程数据的初始化通过CYL-MES中的“工艺路线管理”功能实现。工艺路线管理主界面如图2-24所示。其中,左侧栏目显示系统已存储的工艺信息,工艺信息中除了显示工艺名称之外,还列出该工艺适配的生产产品类型数量。在右侧的栏目中则显示出选中工艺适配生产产品的具体信息。

生产工艺具体路线可以通过“工艺路线图编辑”功能进行绘制,如图2-25所示。在工艺路线图编辑窗口中,左侧列出的是系统中可用的工序,右侧是图形编辑区域,可以通过拖动工序至图形编辑区域来设置工序之间的排序情况。当单击工序间的连线时,在图形编辑区下方会显示前后工序之间的生产规则。生产规则包括前置要求和静置要求两项:前置要求是指前后工序输出在制品数量的比例关系,即后序生产一个在制品需要前序提供几个在制品;静置要求是指前后工序在时间上的衔接关系,即前序输出了在制品后,后序是可以立刻生产,还是需要等待一段时间后才能开始生产。

图2-23 工序工位管理主界面

图2-24 工艺路线管理主界面

十、生产线体定义

生产线体数据的初始化通过CYL-MES中的“线体管理”功能实现。线体管理主界面如图2-26所示。在该界面中,列出了线体编号、线体名称和线体关联的工艺路线图等基本信息。对于线体对应工位等详细信息的设置和查看,可以通过信息数据栏中的相关功能按钮实现。

在设置线体界面中,用于设置生产线体和生产工艺之间的对应关系,如图2-27所示。左侧列出了系统中存储的生产线体名称,在选择好需要设置的生产线体后,在右侧栏目将列出与该生产线体相对应的生产工艺信息。在完成线体和工艺对应关系的设置后,可以通过设置工位功能完成线体中工位的设置。

在线体工艺工位编辑器中应用于设置线体中工位的与工艺流程对应的关系,如图2-28所示。在该功能界面中,工艺的流程信息是不能进行修改的,所能做的是为工艺流程中的每个工序设置对应的工位。单击右侧栏目中工艺流程图的工序模块后,再选择左侧栏目中的可选的工位。当每个工序都被指定了对应的工位后,生产线体的定义就完成了。

工艺维护

图2-25 工艺路线编辑器定义工序间生产规则

图2-26 线体管理主界面

托盘信息

十一、托盘信息

在数字化车间中,托盘是一种可以重复使用的物流容器。当托盘被占用时,托盘编号与托盘承载的内容进行了绑定,托盘解绑后,又变成一个可用的空闲托盘。在CYL-MES中,管理两类托盘:一类是“输出托盘”(托盘编号以SC开头),另一类是“报验”托盘(托盘编号以BY开头)。线边库分配物料使用“输出”托盘,工位间传递在制品也使用“输出”托盘;生产工艺流程中最后一道工序向FQA申请成品报验时,使用“报验”托盘。

图2-27 生产线体对应工艺设置

图2-28 生产线体工艺流程对应工位设置

托盘数据的初始化通过CYL-MES的托盘管理功能实现。托盘管理主界面如图2-29所示。在界面中列出了托盘相应的编号、数量和绑定状态等基本信息。

图2-29 托盘管理主界面

图2-30 托盘的定义界面

在托盘的定义界面中,如图2-30所示,可以一次性添加多个相同类型和相同容量的托盘。其中,当选择托盘类型为“输出”时,将生成以“SC”为开头的递增编号;“报验”类型的托盘,将自动生成以“BY”开头的递增编号。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈