摘要　桐昆集团股份有限公司（以下简称“桐昆集团”）作为中国化纤行业的知名企业，勇于履行大企业的责任与担当，抓住供给侧结构性改革和《中国制造2025》推进的契机，以“国内一流、国际先进”为引领，实施浙江制造标准体系导入与认证的管理实践。战略上系统部署，从形式、标准、认证、标识及营销等方面进行系统创新；注重品质管理，牵头和参与起草“浙江制造”团体标准三项；秉持“行纤维之事，利国计民生”的企业使命，加强企业文化建设；强化研发和信息化，推进智能制造。通过浙江制造标准体系的导入与认证，实现了产品品质的全面升级，打造了全新的品牌形象，提高了企业的经济效益和社会效益，推动了企业转型发展，提升了企业综合竞争力。

关键词　浙江制造；标准体系；管理创新；转型升级；智能制造

一、案例正文

0.引言

一路走过37年，桐昆集团在董事长陈士良的率领下，通过管理创新与技术革新，真正走出了一条具有桐昆特色的稳健发展之路，使企业实现了“无年度亏损、无对外担保借款、无销售应收款项、无产品积压库存、无停产减产”的良好局面。桐昆集团将始终秉承“行纤维之事，利国计民生”的崇高使命，坚持自主创新科学发展、和谐发展，努力整合要素资源，实现产业的垂直整合，努力将桐昆建设成为规模化、差别化、一体化、标准化、集约化的全产业链制造企业、先进化纤制造企业、绿色智能制造企业。桐昆集团在2015年开始导入“浙江制造”标准体系后，为浙江省内制造型企业、全国化纤纺织企业乃至全国纺织行业的自主创新体系带去了哪些变化？

1.企业简介

1.1　桐昆集团简介

桐昆集团是一家以PTA、聚酯和涤纶制造为主业的大型股份制上市企业，地处杭嘉湖平原腹地桐乡市。企业前身是成立于1982年的桐乡县（现桐乡市）化学纤维厂，经过三十多年的发展，现拥有总资产360亿元，下辖5个直属厂区和18家控股企业，员工19000余人。2011年5月，桐昆股份（601233）成功登陆资本市场，成为嘉兴市股改以来第一家主板上市企业。

公司现已具备520万吨聚合和570万吨涤纶长丝年生产加工能力，420万吨PTA年生产加工能力，居世界涤纶长丝企业产能和产量前列。公司主导产品为GOLDENCOCK牌、桐昆牌涤纶长丝以及聚酯切片，涤纶长丝有POY、DTY、FDY（中强丝）、复合丝和平牵丝等五大系列1000多个品种，聚酯切片有大有光、半消光、阳离子等多个品种。“桐昆”牌产品畅销国内，并远销南美洲、欧洲、中东、南非、韩国、越南等60多个国家和地区。

优良的品质来自精良的装备和卓越的管理。公司80%以上的关键生产设备均为德国和日本引进，达到国际一流装备水平。在“科技兴企”战略的指导下，作为国家级重点高新技术企业、国家新合纤产品开发基地，公司依托自身国家认证实验室和国家级企业技术中心的平台及省级重点企业技术创新团队的实力，凭借二十多年来对化纤生产技术的潜心钻研，在涤纶长丝的生产和研发方面一直走在国内前列，多项科研成果和高新技术产品填补国内空白，并拥有自主知识产权，参与多项行业标准制定。同时，公司十分重视科学管理体系的建立，在业内较早通过了ISO9000质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、计量检测体系认证以及标准化良好行为认证，并在日常管理中积极推行5S和TPM管理、卓越绩效模式以及6σ管理等先进管理技术，为品质的保证打下了坚实的基础。

1.2　管理架构

桐昆集团的管理架构图见图1。

1.3　发展历程

1.3.1　沉淀桐昆精神，开启桐昆新时代（1991～1994）

1991年，桐昆集团的前身桐乡化纤厂陷入困境。以陈士良为首的领导层临危受命，“借船出海”，及时调整发展方向，理顺了企业的经营思路，开启了桐昆走向辉煌的新时代。1991～2005年，在发展中积累、沉淀、永恒的是桐昆的精神和文化。

1.3.2　“高投入、高产出、高回报，集约化经营”的发展阶段（1995～2010）

为丰富并完善产品结构，增强专业化生产能力，大幅提升产能，扩大市场份额，从1995年开始，我们在进行技改投入的同时，以资本为纽带，通过兼并、收购等方式走“低成本扩张”之路，迅速壮大了企业规模，走上了涤纶长丝专业化、规模化的经营之路，使企业向着“创中国名牌、争行业十强”的目标稳步迈进。集团在稳步提高涤纶长丝产能的基础上，进行产业链的垂直整合，同时在继续做大、做强、做精主导产业的前提下着眼于跨行业、跨区域的稳健发展。2006年，桐昆化纤工业城全部建设投产，集团产业结构更趋合理，长丝差别化产品的研发及生产能力显著提高，企业核心竞争力大幅增强，集团规模迅速壮大。桐昆采用有光熔体直纺POY生产企业，自主改造生产一步法涤纶高强工业丝的企业，成功开发熔体直纺阳离子涤纶POY长丝，推动了中国化纤行业的技术进步和产业升级。2009年末，桐昆投资33亿元，正式启动嘉兴石化年产80万吨PTA项目，对促进桐昆健康可持续发展和“打造百年桐昆”具有里程碑意义，开启了集团公司发展的新纪元。

图1　桐昆集团的管理架构图

1.3.3　涤纶长丝行业的龙头企业，跻身中国企业500强

桐昆集团发展的三十年，成为中国经济腾飞的一个缩影。2014年底，桐昆已提前实现“十二五”再造一个新桐昆的目标。2015年，恒邦厂区全面竣工达产，恒隆二期项目开车投产，嘉兴石化二期项目顺利启动，中洲公司“退二进三”顺利完成，桐昆互联网金融业务正式上线运营，“工银聚”平台全面推广。在辅料配套方面，集团已初步形成油剂、纸管、泡沫板、纸箱、木架子、液态钛白粉、黑母粒、铝垫滤网等较为健全的辅料配套项目，这些项目的投产，有效地降低了集团的生产成本，有力地提高了集团的市场竞争能力。2015年12月23日，桐昆股份非公开发行股票申请获得中国证监会发行审核委员会无条件审核通过。至此，桐昆的企业规模进一步扩大，借着“互联网+”和世界互联网大会的东风成功涉足互联网金融领域，聚合产能达到350万吨/年，涤纶长丝产能达到400万吨/年，实现“十二五”圆满收官。2017年5月，桐昆股份收购浙江桐昆控股集团有限公司（所持有的浙江石油化工有限公司20%股权，拓展石化上游业务，努力打通PX—PTA—长丝全产业链）。

2.实施背景

2.1　《中国制造2025》的推进

21世纪是质量的世纪，同质化竞争的时代已经到来。党和国家领导人指出：实体经济是国家的本钱，要发展制造业尤其是先进制造业。推动中国制造向中国创造转变、推动中国速度向中国质量转变、推动中国产品向中国品牌转变。推动产业结构迈向中高端，需实施《中国制造2025》，全面开启了中国制造由大变强之路，力争在新中国成立100周年时，建成世界一流制造强国，为实现中华民族伟大复兴提供强有力的战略支撑。以质量的提升对冲经济的放缓，把经济社会发展推向质量时代。

2015年5月，国务院发布的《中国制造2025》提出，坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针，坚持“市场主导、政府引导、立足当前、着眼长远、整体推进、重点突破、开放合作”的基本原则，通过“三步走”实现制造强国的战略目标。

2.2　供给侧结构性改革

2015年11月，供给侧结构性改革就是从提高供给质量出发，用改革的办法推进结构调整，矫正要素配置扭曲、扩大有效供给，提高全要素生产效率，更好地满足人民群众的需要，实现创新、协调、绿色、开放、共享的发展，促进经济社会持续健康发展。

2016年8月，国家工信部根据“十三五”规划体系，编制和发布的《轻工业发展规划2016—2020》提出，“十三五”要以市场为导向，以提高发展质量和效益为中心，以深度调整、创新提升为主线，以企业为主体，以增强创新、质量管理和品牌建设能力为重点，大力实施增品种、提品质、创品牌的“三品”战略，推进智能制造和绿色制造，优化产业结构，构建智能化、绿色化、服务化和国际化的新型轻工业体系。

2.3　创新驱动战略

党的十八大明确提出，科技创新是提高社会生产力和综合国力的战略支撑，必须摆在国家发展全局的核心位置，强调要坚持走中国特色的自主创新道路，实施创新驱动发展战略，以全球视野谋划和推动自主创新，着力增强创新驱动发展新动力，加快形成经济发展新方式，推动经济社会科学发展、率先发展。

根据国家和社会经济发展的大趋势，2014年11月，浙江省率先在全国范围内推出了“浙江制造”标准体系，实现制造型企业团体标准制定与企业产品认证相结合的质量提升管理模式，其包含通用要求和管理要求两大标准，并于2014年底开始正式发布实施。“浙江制造”是以“区域品牌、先进标准、市场认证、国际认同”为核心、以“标准+认证”为手段，集质量、技术、服务、信誉为一体，经市场与社会公认，是制造业的标杆和领导者，其核心要求为“国内一流、国际先进”，其核心内涵为“自主创新、品质卓越、产业协同、社会责任”，立志于将浙江制造标准和产品与国际接轨，质量高于国家行业标准，不仅成为浙江省省内的区域品牌，更要打造成为中国和世界的“金名片”。

桐昆集团作为国内化纤行业的龙头骨干企业，应率先垂范，为浙江省的产品品牌建设做出示范和榜样，通过与浙江省浙江制造品牌建设促进会的沟通，桐昆集团于2015年开始导入“浙江制造”标准体系，启动了团体标准的主持起草工作，通过标准的制定来进一步提高相关产品的质量指标，提升产品的质量档次，进一步提高产品附加值，提升产品的经济效益、社会效益和生态效益，为浙江省内制造型企业、全国化纤纺织企业树立管理和创新的标杆，引领全国纺织行业的自主创新体系和企业的转型升级。桐昆集团“浙江制造标准体系导入与认证”管理创新成果实施工作由此应运而生。

3.浙江制造标准体系的内涵及实施

3.1　浙江制造标准体系简介

“浙江制造”是浙江省政府于2014年底推动和实施的一项“品质管理工程”，是一群浙江省内最先进的企业打造的公共区域品牌，它以一流的国内标准、先进的国际标准为引领，通过市场认证、国际认同，树立先进的浙江产品形象，并赋予“世界品质、浙江制造”的核心理念，是受国家认监委认可的区域品牌认证体系，力争通过5～10年的努力，将“浙江制造”与“中国制造”全面接轨，为实现《中国制造2025》的战略目标做出贡献，使浙江制造“精品”辐射全国，走向世界。

“浙江制造”标准体系分为A和B两大标准，其中A标准包括两个标准要求，即DB33/T944.1—2014浙江制造评价规范第1部分《通用要求》和DB33/T944.2—2014浙江制造评价规范第2部分《管理要求》。《通用要求》规定了“浙江制造”的定义和内涵，并从品质卓越、自主创新、产业协同、社会责任四个方面阐明了“浙江制造”的特性，提出了追求“浙江制造”企业所要达到的基本条件，其基本理念如下：

（1）品质卓越是指浙江制造产品生产企业应采用先进的管理模式和标准，保证产品制造水平的稳定，技术水平达到国内一流、国际先进。

（2）自主创新是指浙江制造产品生产企业应掌握产品核心技术和自主知识产权，并具有持续创新能力。

（3）产业协同是指浙江制造产品生产企业应对产业及浙江经济发展具有较好的带动作用。

（4）社会责任是指浙江制造产品生产企业应诚信经营、履行企业社会责任。

《管理要求》则从基本要求、管理职责、资源管理、相关方管理、过程管理、测量、分析和改进创新等六大方面对浙江制造产品生产企业的管理模式进行了标准化，其标准模式来源于卓越绩效模式GB/T19580—2012的基本等同于进一步修订优化，是与卓越绩效模式全面接轨的标准体系与管理模式。

3.2　浙江制造标准体系的核心内涵

桐昆集团于2015年10月导入和实施浙江制造标准体系，以标准的核心内涵“品质卓越、自主创新、产业协同、社会责任”为主线，在公司内部进行贯标、导入、认证等一系列工作。2016年5月，在行业内率先主持起草“浙江制造”团体标准。截至目前，桐昆集团已牵头和参与起草“浙江制造”团体标准3项，下一步拟牵头起草“浙江制造”团体标准2项，具体如下：

3.2.1　浙江制造团体标准《阳离子染料可染改性涤纶低弹丝》（T/ZZB0077—2016）

其重点是通过标准的制定，研制和开发具有桐昆特色的“阳离子DTY”系列产品，其核心内容为产品研制、质量提升、节能减排。2016年8月该标准获得浙江省品牌建设促进会批准颁布，12月公司通过第一单元“浙江制造”认证。该浙江制造标准指标与纺织行业标准指标的比较见表1。

表1　浙江制造标准与纺织行业标准指标比较表

3.2.2　浙江制造团体标准《涤纶低弹丝》（T/ZZB0140—2016）

其重点是通过标准的制定，规范TMT全自动生产的涤纶低弹丝的生产和质量标准，提升标准和产品档次，其核心内容为标准提档、质量升级、机器换人。2016年12月该标准获得浙江省品牌建设促进会批准颁布，12月公司通过第二单元“浙江制造”认证。（该浙江制造标准指标与国家标准指标的比较见表2）

表2　浙江制造标准与国家标准指标比较表

3.2.3　浙江制造团体标准《扁平涤纶预取向丝》（T/ZZB0239—2017）

其重点是通过标准的制定，规范熔体直纺扁平涤纶预取向丝的生产和质量标准，提升标准和产品档次，其核心内容为标准提档、质量升级、智能制造。2017年9月12日该标准获得浙江省品牌建设促进会批准颁布。该浙江制造标准指标与国家标准指标的比较见表3。

表3　浙江制造标准与纺织行业标准指标比较表

3.2.4　浙江制造团体标准《S+Z涤纶低弹丝》和《氨纶包覆纱》

此为桐昆集团未来拟牵头起草的标注，目前此项工作正在具体实施中。

桐昆集团实施“浙江制造标准体系导入与认证”管理创新工作后，将在标准化和管理创新的道路上永不停步，在公司牵头和参与40多项国际标准、国家标准和行业标准的基础上，逐步将“浙江制造标准体系”辐射至公司所有系列的产品，力争使公司产品全面向“国内一流、国际先进”的目标努力迈进。

3.3　桐昆集团浙江制造标准体系的实施

桐昆集团作为中国化纤行业的知名企业，勇于履行大企业的责任与担当，抓住供给侧结构性改革和《中国制造2025》推进的契机，实施浙江制造标准体系导入与认证的管理实践，形成企业发展新动能，创造竞争新优势，增强发展的内生动力，提升企业综合竞争力。

3.3.1　形式创新

在公司董事长陈士良的率领下，制作和下发了桐昆集团浙江制造宣传贯标手册和员工宣贯卡，任命了“浙江制造”标准体系的管理者代表，形成了具有桐昆特色的组织机构，确定了标准化的管理体系、主持起草的团体标准和产品认证的方向，发挥高层领导的作用，下发文件，按标准流程启动相关工作。

（1）解决的问题：思想观念问题。任何管理模式的导入首先需要解决的是思想观念问题，“浙江制造标准体系导入与认证”管理创新工作也是一样，面对新的知识和新的管理模式，绝大部分企业中的干部员工都有排斥的思想，总认为我们以前都是这么做的，为什么现在要这样做，主要原因可能是其工作量会增加，造成其思想负担，对于新知识、新模式的学习和导入带来困难，使其很难在企业中顺利推行。

（2）基本思路。此项工作分两步走，首先是解决管理干部的问题，然后是解决全体员工的问题，贯标工作要从上而下贯彻执行落实。

（3）具体措施。第一步，制作和下发桐昆集团浙江制造宣传贯标手册。其内容包含浙江制造的核心内涵、浙江制造的标准文本、导入标准体系、任命管理者代表的通知；确定了组织机构，将宣传贯标手册下发至每一位班长级以上的管理干部，并通过培训、开会、学习等方式进行浙江制造标准体系的贯标工作。

印制浙江制造员工宣贯卡。下发至每一位基层员工，人手一卡，要求员工认真学习和领会其中的内容，并将其存放于员工上岗证的背面，随时可查阅相关内容，达到全员宣贯的目的。

3.3.2　标准创新

主持和参与起草了“浙江制造”团体标准《阳离子染料可染改性涤纶低弹丝》（T/ZZB0077—2016），《涤纶低弹丝》（T/ZZB0140—2016）、《扁平涤纶预取向丝》（T/ZZB0239—2017）等浙江制造团体标准。这一系列标准，在原有国家标准、纺织行业标准（也为桐昆主持起草）的基础上，对产品物性指标进一步优化和加严，提升产品内品质要求，同时增加了对产品生产综合能耗的限定限额，兼顾标准产品的品牌质量、经济效益和社会责任。

（1）解决的问题：标准档次问题。以《阳离子染料可染改性涤纶低弹丝》为例，桐昆集团研制生产的“阳离子染料可染改性涤纶低弹丝”是一种特色产品，也是涤纶中的差别化纤维之一，而目前主要的问题是这个产品的生产工艺相对难度较大，质量要求相对较高，满足不了高端客户的质量需求，如何解决这个问题，是摆在全体桐昆干部员工面前一个重要的任务。

（2）基本思路。桐昆集团主要领导审时度势，在陈士良董事长的亲自率领下，组建了《阳离子染料可染改性涤纶低弹丝》团体标准的起草小组，并在省品牌建设促进会和省质监局的指导下，首先对桐昆集团主起草的该品种系列的纺织行业标准进行修订，起草成为新的地方团体标准，同时桐昆率先按该标准进行生产该系列差别化产品，进一步保证了产品品质的提升。

（3）具体措施。

第一步，成立“浙江制造”团体标准起草小组；

第二步，召开“浙江制造”标准启动会，形成标准初稿；

第三步，征求同行业企业意见，采纳合理化建议，修订团体标准；

第四步，召开团体标准起草审定会议，邀请相关单位和专家参与，形成标准送审稿；

第五步，浙江省制造品牌建设促进会对团体标准的批准与发布。

3.3.3　认证创新

管理团队通过管理评审，对桐昆集团“浙江制造”标准体系进行了自评，结合卓越绩效模式的自评，对标准体系实施情况进行自我诊断，发布了质量诚信报告和社会责任报告，并组织客户满意度调查等方式，将企业承诺向社会公众公布，广泛接受社会监督，并在此基础上进行标准体系和产品认证。(www.daowen.com)

（1）解决的问题：产品认证问题。“浙江制造”团体标准批准和发布后，要对该标准首先在企业内部率先实施，如何实施，如何推动，以新的标准来控制产品品质，以达到提高提升产品质量的目的，提高阳离子染料可染改性涤纶低弹丝、涤纶低弹丝、扁平涤纶预取向丝的品牌效应，同时，为顺利通过认证打好扎实的基础。

（2）基本思路。桐昆集团在生产阳离子染料可染改性涤纶低弹丝、涤纶低弹丝、扁平涤纶预取向丝的直属生产厂区实施新的“浙江制造”团体标准，提高生产工艺控制标准、原材料进货验收标准、过程控制定期作业标准、成品出厂检验标准、产品生产能耗标准等，全部按“浙江制造”团体标准的规定执行。

（3）具体措施。

第一步，修订产品生产原辅材料的进货验收标准，对供应商重新进行评价；

第二步，优化和改进生产工艺参数，调整生产过程标准和定期作业标准；

第三步，修订和完善成品外观、染色检验标准，按标准要求进行内在物理指标的检测分等。

第四步，按新标准生产的产品委托检验和监督检验，顺利通过“浙江制造”产品抽检。

第五步，申请认证，通过“浙江制造”现场认证，并取得认证证书。

3.3.4　标识创新

以《阳离子染料可染改性涤纶低弹丝》为例，桐昆集团阳离子染料可染改性涤纶低弹丝通过“浙江制造”认证后，桐昆集团及时对通过认证的产品实施“唯一等级”的管理，即符合标准的产品为优等品，不符合标准的产品一律不得使用认证标志。下发了关于“浙江制造”标识印刷及使用的通知，以可视化的形式规范了标识的使用。

（1）解决的问题：标识使用问题。“浙江制造”标准体系规定，通过认证的“浙江制造”产品，必须在其产品本身或包装上使用“浙江制造”的LOGO标识，桐昆集团的涤纶长丝系列产品有三种等级，即优等品、一等品、合格品，而“浙江制造”团体标准《阳离子染料可染改性涤纶低弹丝》（T/ZZB0077—2016）的产品只有一个等级，即不合格的产品就是废品，如何解决LOGO标识的使用问题。

（2）基本思路。阳离子染料可染改性涤纶低弹丝率先在桐昆内部实施“唯一等级”，即只有优等品才可以使用“浙江制造”的LOGO标识，涤纶低弹丝、扁平涤纶预取向丝也是如此。

（3）具体措施。

第一步，确定产品唯一等级“优等品（AA）”可使用LOGO标识；

第二步，在产品包装箱上印刷“浙江制造”LOGO标识；

第三步，按“浙江制造”标准生产和检验合格的产品，使用印有“浙江制造”LOGO标识的包装箱，其他产品和其他等级严禁使用；

第四步，形成LOGO标识使用规范，并以标准化形式下发执行。

3.3.5　营销创新

对“浙江制造”认证产品的包装设计和印刷“浙江制造”LOGO标识，提升品牌形象，同时，制作了广告宣传易拉宝、宣传折页等，对阳离子DTY等系列产品作好广泛的品牌形象和市场销售的宣传，通过销售员将宣传折页发放到市场和客户的手中，使产品进一步得到市场认可、客户接受。

（1）解决的问题：营销推广问题。“浙江制造”认证产品的营销宣传和市场拓展问题，如何将高质量的产品更好地推向市场，让市场和客户尽快地接受。

（2）基本思路。采用广告宣传与营销员现场推销等方式将“浙江制造”认证产品阳离子染料可染改性涤纶低弹丝、涤纶低弹丝、扁平涤纶预取向丝等快速打入化纤市场。

（3）具体措施。以《阳离子染料可染改性涤纶低弹丝》为例，桐昆集团设计制作和印刷了“浙江制造”认证产品阳离子染料可染改性涤纶低弹丝的广告宣传易拉宝，在公司营销中心、各种纤维纱线展会上广泛宣传，同时印刷了该产品专用的宣传折页，通过销售员在现场推销的过程中发放至每一个客户的手里，使产品很快得到了客户的响应，市场的接受，由于其过硬的产品品质和品牌效应，客户使用后，产品迅速得到市场认可，阳离子染料可染改性涤纶低弹丝产品一度出现了产销两旺，供不应求的良好局面。

3.3.6　持续创新

在“浙江制造”产品第一单元认证通过后，桐昆立即以TMT高速加弹机及其产品为切入点，高端涤纶低弹丝通过了“浙江制造”第二单元认证。在未来的工作中，桐昆将一如既往做好“浙江制造”标准体系的持续创新和认证工作，已再次启动第三、第四单元产品“浙江制造”团体标准的起草工作，为未来接轨《中国制造2025》打下了扎实的基础。

（1）解决的问题：品牌持续问题。“浙江制造”产品认证通过后，产品虽然已经出现了供不应求的良好局面，但由于现在的化纤产品更新换代也非常之快，一劳永逸的年代已经成为历史，在“浙江制造”产品认证的道路上，桐昆集团将永远不能止步。

（2）基本思路。如果第一单元的“浙江制造”产品认证属于“造势”，那么第二单元“浙江制造”产品认证应该属于“借势”。在第一单元产品认证通过的基础上，桐昆集团立即启动了第二单元产品涤纶低弹丝的认证，并继续做好第三、第四、第五单元……产品的标准起草和认证准备工作。

（3）具体措施。桐昆集团阳离子染料可染改性涤纶低弹丝产品通过“浙江制造”认证后，同在浙江省内的化纤企业“荣盛化纤”也起草制定并颁布了“浙江制造”团体标准《涤纶低弹丝》（T/ZZB0140—2016），而桐昆集团也是参与本团体标准起草的单位之一，结合公司现状，从2016年开始，桐昆开始引进目前化纤行业极为先进的日本TMT高速全自动加弹机，生产的高端涤纶低弹丝，其产品质量远远高于常规涤纶低弹丝，而且能够达到《涤纶低弹丝》（T/ZZB0140—2016）的质量要求，公司于2017年在“浙江制造”第一次监督认证时扩幅了第二单元涤纶低弹丝的认证，并再次顺利通过认证。从2018年开始，桐昆集团还参与了《扁平涤纶预取向丝》（TZZB0239—2017）团体标准的制定，同时准备主持起草S+Z涤纶低弹丝和氨纶包覆纱两大“浙江制造”团体标准的主持起草工作，在“浙江制造”标准制定和标准体系持续实施的道路上永不停步。

4.基于浙江制造标准体系下桐昆集团的支撑保障

在“浙江制造标准体系导入与认证”管理创新成果实践过程中，与桐昆集团的企业文化引领、科研平台实力、科技创新水平、智能制造等融入管理和创新等重要因素是分不开的，这些因素对管理创新成果的实施、应用和推广发挥了非常重要的支撑和保障作用。

4.1　文化保障

桐昆集团经过37年的发展和壮大，拥有比较深厚的文化底蕴，在董事长陈士良的率领和“团结、拼搏、务实、创新”的企业精神的引领下，形成了“行纤维之事，利国计民生”的企业使命、“打造百年桐昆，实现永续经营”的企业愿景、“值得尊重的企业，受人欢迎的伙伴”的企业核心价值观，这些企业文化自始至终引领桐昆不断进行管理创新和向前发展。如今，桐昆已经发展到涤纶长丝产能和产量居世界前列，企业的文化也跟随着公司的发展在不断地升华，2016年初公司提出了“党建就是生产力”的号召，号召全体党员的发挥牢固的先锋模范作用和战斗堡垒作用，引领企业不断向前发展，实现“百年桐昆、实干兴邦”的伟大目标。正因为有这些丰富的企业文化，加上公司深厚的文化底蕴，“浙江制造标准体系导入与认证”管理创新及其他管理创新工作才有可能在桐昆快速地生根发芽和开花结果。

4.2　平台保障

桐昆集团企业技术中心是“浙江制造标准体系导入与认证”管理创新实施的强大支撑，也是公司实现“产能超千万，再造新桐昆”战略目标的核心保障。经过37年的发展，企业技术中心已经汇聚了桐昆的技术骨干力量和核心科研团队，形成了一支以行业专家为带头人，以中青年技术骨干为主体，梯队结构合理的技术创新团队和管理创新团队，拥有享受国务院特殊津贴院士专家1名，博士26名，高级工程师以上职称55名，外聘院士专家2名。桐昆企业技术中心面对聚酯纤维产业自主创新能力不足、同构性产能过剩、差别化率偏低、功能单一和单位能耗大等问题，勇于担当，积极参与国家产业振兴和重大技术改造，积极推动行业技术创新和进步。2018年7月桐昆集团技术中心被国家发改委、科技部、财政部、海关总署、国家税务总局等五部门联合认定为国家企业技术中心，代表了桐昆集团拥有行业内最高研究水平，对增强企业科研水平、综合实力，提升公司市场影响力、品牌形象等都具有深远和重要的意义。“浙江制造标准体系导入与认证”管理创新工作的归口管理部门也是桐昆集团企业技术中心，使管理创新工作得以顺利推进，有效实施。

4.3　科技保障

桐昆集团以企业技术中心为核心科研基地，先后主持参与“十一五”“十二五”“十三五”等国家科技支撑计划共7项，国家火炬计划9项，参与起草国际、国家、行业标准40余项，拥有国家专利500余件，产品差别化率达到65%以上。2016年牵头主持工信部“绿色制造系统集成项目”——《绿色多功能差别化聚酯纤维制造与应用技术集成创新》，为化纤行业第一个绿色制造项目，对化纤行业的绿色发展直到引领示范作用。2017年主持承担了“十三五”国家重大科技项目“高品质热舒适纺织品制备关键技术”，为化纤行业差别化纤维的研制的开发树立了典型和示范，同时，桐昆集团还主持2017年“化纤行业智能制造示范项目”的立项和实施工作，被认定为“行业践行智能制造示范企业”，2018年12月18日，公司被国家工信部认定为第二批制造业单项冠军企业，荣登示范企业榜单。正是因为有如此强大的科技支撑，“浙江制造标准体系导入与认证”管理创新工作才能取得傲人的成效。

4.4　智能化保障

企业发展的速度和质量与信息化是密不可分的。2018年公司主持的国家工信部智能制造应用项目“功能性聚酯纤维新材料智能制造新模式”，围绕化纤行业流程型智能制造发展中产品结构不合理、要素成本上涨快、智能生产水平低、客户协同效率低等现状和问题，通过工艺技术与智能制造技术相融合，建立数据基层采集模块，打通全流程生产工序的数据化断点，建立具有行业特征的一体化数字工厂，助推桐昆集团从传统化纤基地向功能性纤维材料领域转型升级，同时形成智能制造新模式应用示范，带动我国聚酯产业转型升级，提高行业国际竞争力。近五年来，桐昆集团加大对信息化、智能制造、机器换人方面的投入力度，通过组建联合体，联合上下游企业建立工业大数据平台，实现产品品质全程可追溯控制。通过开发“大容量PTA—聚酯—FDY”智能工厂管理虚拟模拟系统和自动化智能系统，实现上下游的协同生产，探索和开拓化纤产业智能制造新模式，树立智能工厂典范，引领行业转型升级。目前，桐昆集团PTA、聚合、纺丝等关键设备数控化率达到90%以上，达到国际先进水平，引领了纺织行业自主创新体系。在“浙江制造标准体系导入与认证”管理创新工作实施过程中，信息化的投入和智能制造引领，进一步保证了管理创新成果的快速实施和快速见效。

5.创新绩效

桐昆集团通过“浙江制造标准体系导入与认证”管理实践，实现了产品品质的全面升级，树立了良好的市场口碑，打造了全新的品牌形象，提高了企业的经济效益和社会效益，推动了企业转型发展，提升了企业综合竞争力。根据浙江省浙江制造品牌建设促进会的评估，桐昆品牌价值强度为886，品牌价值为66.98亿元；两大单元“浙江制造”认证产品，取得了良好的经济效益，合计产生利润25794.38万元，对桐昆浙江制造生产基地的效益贡献率达到了40%以上；先后获得“全国化纤行业科技领军企业”“全国化纤行业标准化领军单位”“全国化纤行业品牌质量先进企业”等荣誉称号。桐昆集团通过“浙江制造标准体系导入与认证”管理创新成果的实施，为公司带来了良好的经济效益、社会效益和生态效益。

5.1　有形效果

通过“浙江制造”标准体系的导入和认证，取得了已认证两大单元产品阳离子染料可染改性涤纶低弹丝和涤纶低弹丝的认证证书，提升了产品质量品牌，提升了市场口碑，进一步提升了桐昆产品的知名度和美誉度，为提高经济效益打下了基础。2016～2018年上半年，两大单元“浙江制造”认证产品，取得了良好的经济效益，合计产生利润25794.38万元，对桐昆浙江制造生产基地的效益贡献率达到了40%以上。

“浙江制造标准体系导入与认证”管理创新成果的实施，推动了企业的进一步转型升级，实现了公司经济效益和各项关键绩效指标的快速提升。公司2016～2018年（上半年）桐昆集团关键经济指标见表4。

表4　桐昆集团关键经济指标

续表

其中2018年上半年（1～6月）桐昆集团利税率达到了14.9%，处于全国化纤同行业较高水平。

5.2　无形效果

通过在行业内率先实施“浙江制造标准体系导入与认证”，为浙江省乃至全国的化纤企业做好了示范和榜样，为整个化纤行业质量品牌的提升带了一个好头，也为“浙江制造”标准体系的推进和推广工作做出了贡献，为浙江省地方经济的发展和浙江品牌的提升发挥了重要的作用。浙江省浙江制造品牌建设促进会根据国家相关评价标准对公司品牌进行价值评估，品牌价值强度为886，品牌价值为66.98亿元。

一路走过37年，桐昆集团股份有限公司在董事长陈士良的率领下，通过管理创新与技术革新，真正走出了一条具有桐昆特色的稳健发展之路，使企业实现了“无年度亏损、无对外担保借款、无销售应收款项、无产品积压库存、无停产减产”的良好局面。桐昆集团GOLDENCOCK牌涤纶长丝是中国名牌和国家免检产品，桐昆品牌于2011年被认定为中国驰名商标，在行业内具有较高的知名度和美誉度，2016～2017年，桐昆集团先后获得全国化纤行业科技领军企业、全国化纤行业标准化领军单位、全国化纤行业品牌质量先进企业等荣誉称号，管理创新成果的实施、推广和在整个集团公司的快速辐射，为这些骄人业绩和重量级荣誉的取得，发挥了举足轻重的作用。

6.结论

桐昆集团本着“团结　拼搏　务实　创新”的企业精神，秉持“行纤维之事　利国计民生”的企业使命，努力实现“打造百年桐昆　实现永续经营”的企业目标，践行“值得尊重的企业，受人欢迎的伙伴”的企业核心价值观，在保证高速发展的同时，也在为社会尽情奉献着光和热。企业不但直接解决了上万人的就业问题，每年为国家创造几亿元的利税，更为推动中国化纤产业的发展倾尽全力，为振兴民族工业做出自己的贡献。与此同时，桐昆也积极组织，参加各类公益慈善活动，为所有需要关爱和帮助的人送上一片温暖。

二、案例分析思路与逻辑

1.启发思考题一

1.1　问题

在“浙江制造标准体系导入与认证”的实践中，桐昆集团有哪些支撑和保障条件？

1.2　分析思路

在“浙江制造标准体系导入与认证”管理创新成果实践过程中，与桐昆集团的企业文化引领、科研平台实力、科技创新水平、智能制造融入等管理和创新等重要因素是分不开的，这些因素对管理创新成果的实施、应用和推广发挥了非常重要的支撑和保障作用。

1.3　理论依据及分析

浙江制造标准体系的导入与认证对企业提出了六大方面的要求，一是创新驱动：设计研发能力；二是真材实料：关键材料、成本倒逼、正反向及明示；三是过程控制：不是作业指导，是对制造工艺环节有要求；四是装备保证：必要的检测验证，研发所需设备；五是质量保证或承诺：寿命、保修包换、安装维护要求；六是产品标准要求：性能指标、节能环保指标、安全指标等。

1.4　关键要点

“浙江制造”产品生产企业应该掌握产品核心技术的自主知识产权，并具有持续创新能力。拥有自主技术主要体现在企业掌握与产品质量、安全、节能环保相关的设计或制造的自主知识产权或技术成果；具有创新能力主要体现在企业是否已经建立省级以上技术研发中心或满足其要求，以及是否具有稳定的研发收入。具体落实到企业中可以有以下四个方面：一是企业应该制定技术创新战略及实施计划，并提供资源保障；二是企业研发投入强度应随收入增长而同比增长；三是企业应该满足省级以上企业技术中心或设计中心或研究院的要求；四是企业应该拥有产品质量、安全、节能环保相关的设计或制造的自主知识产权或技术成果。

2.启发思考题二

2.1　问题

“浙江制造标准体系导入与认证”对传统纺织行业产生了哪些深远影响？

2.2　分析思路

《浙江省标准强省质量强省品牌强省建设“十三五”规划》明确提出，要坚持以标准引领质量发展，瞄准国际一流，建立制造领域的浙江标准体系，增强标准有效供给，以高标准引领高质量发展，提升区域整体发展质量。首先大企业应该挑起责任担当，引领行业发展，再者标准体系导入后，对传统纺织行业转型升级的生产模式进行了改造，加强了功能性纤维的研发，同时也促进了先进制造产业由大变强，进一步提升制造业核心竞争力。

2.3　理论依据及分析

（1）话语权。正所谓“一流的企业卖标准，二流的企业卖品牌，三流的企业卖产品”，企业参与行业标准的制定是企业在行业中话语权的体现。目前，越来越多的企业意识到参与标准制定的战略意义，它不仅能提高企业的知名度和权威性，使其获得政府的认可，也可以提高其行业地位。

（2）走出去。“浙江制造”走出去需要加快“浙江标准”走出去，“浙江制造”和“浙江标准”协同推进，才能加快提升浙江制造的国际化水平和国际核心竞争力。

（3）强服务。加快关键技术标准研制，制定高于国家标准或国际标准、满足市场和创新需要的“浙江制造”团体标准，发挥团体标准的领跑作用。

2.4　关键要点

桐昆集团在管理创新方面的突出成果，主要表现在探索了一条中国纺织企业践行《中国制造2025》，实现转型升级的发展路径。以“国内一流、国际先进”为引领，通过“浙江制造标准体系导入与认证”管理实践，实现了企业从传统化纤生产到功能性纤维材料领域和先进制造的转型，增强了企业的内生发展动力和发展后劲，为纺织行业实施创新驱动和转型发展树立了一个标杆。公司推进浙江制造标准体系导入与认证管理实践，提升了企业综合竞争力，实现了良好的经济效益和社会效益，促进了企业的可持续发展。桐昆集团的管理创新模式，对于行业内的其他企业及行业外企业转型发展，具有较强的示范效应和推广价值。

（西安工程大学：郭伟教授、姜铸副教授）