通用包装技术指完成包装操作活动的技术与方法。其中，防伪包装技术也归为通用包装技术。

1.充填技术

将内装物按要求的数量装入包装容器的操作称为充填。充填技术是如何将内装物准确充填到包装容器中的技术。充填技术主要用于销售包装，但在运输包装中也有应用。

（1）固体内装物充填方法 固体物料的范围很广，按形态可分为粉末、颗粒和块状三类；按黏性可分为非黏性、半黏性和黏性物料三类。非黏性物料，如干谷物、种子、大米、砂糖、咖啡、粒盐、结晶冰糖和各种干果等；半黏性物料，如面粉、粉末味精、奶粉、绵白糖、洗衣粉和青霉素粉剂等；黏性物料，如红糖粉、蜜饯果脯和一些化工原料等。

固体物料的充填方法可分为三大类。

①称量充填法，即以重量来计量充填物料的数量，适用于易吸潮、易结块、粒度不均匀，比重比较大的物料的充填。分净重充填和毛重充填两种。

②容积充填法，以容积来计算充填物料的数量，结构简单，充填速度高，但精度低。有两种控制方式，一是控制充填物料的流量或时间来保证充填容积；二是用相同的计量容器量取物料，保证充填容积。

③计数法，这一类通常用于集合包装，块状、颗粒状固体物料的充填，是以块状、颗粒状固体物料的数量或包装单件的数量来计量。

固体物料计量的方法分为两大类：第一类是包装物品有一定规则的整齐排列，其中包括预先就具有规则而整齐的排列，或经过供送机构将杂乱包装物品按一定形式排列计数的方法；第二类是从杂乱包装物品的集合体中直接取出一定个数的计数方法。

（2）液体内装物充填方法 液体内装物的充填，又称灌装。液体物料的化学物理性质各不相同，故灌装方法也不同。其方法按原理可分为重力灌装、等压灌装、真空灌装和机械压力灌装四大类。

2.装箱技术

装箱技术是指对于已完成小包装的产品，为了使其在运输过程中不受损坏，便于储运而将小包装的产品按一定方式装入箱内，并把箱口封好的技术。按制箱材料可分为：木板箱、胶合板箱、纤维板箱、硬纸板箱、瓦楞纸箱、钙塑瓦楞箱和塑料周转箱等。其中，供长时间贮存，在大范围内运输用的，以瓦楞纸箱为最多；供临时性贮存，在小范围内流通的，以塑料周转箱为最多。它们都具有重量轻、成本低的优点。常见的箱体形式如图5-1所示。

图5-1 常见的箱体形式

a）通用开缝箱（RSC） b）盖片翼片对合箱（CSSC） c）盖片全重叠箱 d）端面钉合箱 e）书本式裹包箱 f）三件插套箱

装箱技术可采用手工操作、半自动和全自动机械操作三种。手工操作装箱是先把箱坯撑开成筒状，然后把一个开口处的翼片和盖片依次折叠并封合作为箱底；产品从另一开口处装入，必要时先后放入防振、加固等材料；最后封箱。用粘胶带封箱可用手工进行，如有生产线或产量较大时，宜采用封箱贴条机。用捆扎带封箱，一般均用捆扎机，较用手工捆扎时可节省接头箍和塑料带，且效率较高。半自动与全自动操作装箱是利用机器的动作多数为间歇运动方式，高速全自动装箱机也有采用连续运动方式的。半自动操作装箱，取箱坯、开箱、封底均为手工操作。

按产品装入方式可分为装入式装箱法、套入式装箱法和箱装袋法。

（1）装入式装箱法 产品可以沿铅垂方向装入直立的箱内，垂直式装箱过程示意图如图5-2所示，所用的机器称为立式装箱机；产品也可以沿水平方向装入横卧的箱内或侧面开口的箱内，水平式装箱过程示意图如5-3所示，所用机器称为卧式装箱机。

通常适用于圆形的和非圆形的玻璃、塑料、金属和纤维板制成的包装容器包装的产品，分散的或成组的包装件均可。广泛用于各种商品，如饮料、酒类、食品、玻璃用具、石油化工产品和日用化学品等。

常见的立式装箱机均为间歇运动式，提高速度会受到一定限制。为了提高速度，有的设计成多列式，即在同一台装箱机上，每次装几个箱，速度可提高到60箱/min；新型的立式连续装箱机，适合于瓶装或罐装产品，生产率可达75箱/min，但不宜经常变换产品品种。

图5-2 垂直式装箱过程示意图

图5-3 水平式装箱过程示意图

（2）套入式装箱法 这种装箱方法适合包装重量大、体积大和较贵重的大件物品，如电冰箱、洗衣机等。这类产品如果采用上述方法装箱，无论是上下移动或水平移动，既费能量又容易出事故。为此，采用套入式，其特点是纸箱采用两件式，一件比产品高一些，箱坯撑开后先将上口封住，下口没有翼片和盖片；另一件是浅盘式的盖，开口向上也没有翼片和盖片，长宽尺寸略小于高的那一件，可以插入其中形成一个倒置的箱盖。其装箱过程如图5-4和图5-5所示。装箱时，先将浅盘式的盖放在装箱台板上，里面放置防振垫。再将高的那一件纸箱从上部套入，直到把浅盘插入其中。最后用塑料带捆扎。

图5-4 套入式装箱过程示意图

（3）箱装袋 除以上的装箱方法外，还有一种特殊的装箱方式，称箱装袋（bag-in-box）。箱装袋顾名思义，就是在瓦楞纸箱内装一个塑料或复合材料的袋子。袋上有灌袋口，可以装封口盖或带管的阀门。一般为手工装箱，将空袋先装在空箱内，灌满料液后，将袋上的盖或阀门旋紧，然后封箱。灌满后的袋，形状和容积正好填满箱的空间。取用时，不必开封，只需将露在箱外的放液盖或阀门开启即可，如婴儿食品等。因此，很受家庭、快餐店和饭店的欢迎。

箱装袋是二十多年前开始出现的，由于塑料薄膜和多层复合材料的性能不断改进，近年来箱装袋的应用范围不断扩大，主要用来包装各种黏度的液体物，如饮料、酒类、食用油、酱油等。包装容器，小袋为4～25cm³，大袋可达200～1000cm³。

箱装袋有许多优点，空箱和袋都是可折叠的，贮运占地少，并可重复使用；箱为长方形，堆叠起来占地面积比圆桶少；装袋之前，袋可进行灭菌处理，灌满液体物料之后袋中无空气，使用过程中袋逐渐压瘪，空气不能进入袋中，可一直保持袋中物料不与空气接触。由此可见，箱装袋可节省包装和贮运费用，并可延长物品的保存期，使用也很方便。箱装袋也有缺点，在堆放过程中，万一有一个箱中袋泄漏，将污染和损坏其下层的箱。所以，箱要有足够的强度，袋的质量必须保证。新产品包装要经过严格的测试。(www.daowen.com)

图5-5 筒状箱坯套装多件产品

3.裹包技术

裹包是人类最早采用的包装方式。裹包就是在物品外面包上天然或人工制造的柔性材料，通过打褶、折叠、扭结等方法将开口端闭合，再用加热、黏结、捆扎等方法形成封闭型的包装物。裹包技术最早用于裸装物品，后来发展到用于已经过初步包装的箱、盒、托盘货物，形成集装式和加固式的最终包装。捆扎的动作比裹包要简单得多，故也常用于货物最外层的加固和集装。随着商品品种范围的不断扩大，新型透明材料和阻隔性材料不断出现，加上包装机械自动化技术的支持，商品裹包技术得到迅速发展，具有高速、高效的特点，适合于各种产品形态的新型裹包机械可完成各种较为复杂的折叠与裹包工序。

4.封口技术

封口是指将产品装入包装容器后，封上容器封口部分的操作。常用的封口方法有黏合法和封闭物封口法两种。

（1）黏合法 黏合是用黏合剂将相邻两层包装材料表面结合在一起的方法，具有工艺简单、生产率高、结合力大、密封性好、适用性广等优点。常用于纸、布、木材、塑料、金属等各种包装物的黏合。两种同类或不同类的固体，由于介于两者表面之间的另外一种物质（黏合剂）的作用而牢固结合起来的现象叫黏合。其特点是工艺简单，生产率高，结合强度大，应力分布均匀，密封性好，适应范围广，并具有增加绝热、绝缘性能。主要应用在纸、布、木材、塑料、金属等各种材料的结合。在封口、复合材料的制造、封箱（盒）、贴条、贴标等过程中，起重要作用。

（2）封闭物封口法 封闭物是包装容器装进产品后，为了确保内装物在运输、储存和销售过程中保留在容器里并避免受到污染而附加在包装容器上的盖、塞等封闭物或复盖器材的总称。

封闭物封口法用于瓶、罐类包装件的封闭物，主要是盖（如螺丝盖、快旋盖、易开盖、滚压盖等）和塞（如软木塞、橡胶塞和塑料塞等）。用于袋包装件的封闭物主要有夹子、带环的套、按钮带、扣紧条等。纸盒、纸箱的封闭物除用胶带黏合外，还可用卡钉钉合。封闭物的形状、结构、材料和功能等直接影响包装质量，因此，对封闭物的要求是多方面的。

①必须保证包装物品经过贮运、销售、直到使用时无滴漏和逸散等情况，同时也不会受到包装件外部的影响。

②必须容易开启，有时能重复使用，有的不用取下盖、塞就能取用包装件内部物品，还有的不取下盖、塞，而是用注射针头刺入容器中取用等。

③封闭物不得影响包装内物品，必要时需进行消毒灭菌等过程。

④有的包装需要用防盗盖、塞，以防止假冒商品，或在销售时开启封闭物，破坏包装件的无菌或真空状态，造成商品损坏。

⑤特殊的商品要求气密性包装，以防潮、防挥发等；也有的商品要保持一定真空或压力。

⑥除保护商品质量，方便使用外，还要具有较好的可印刷性和装饰性，以达到美观和宣传商品的作用。

总之，封闭物往往都是些很小的零件，但对商品的作用和影响却很大，不可忽视。

5.捆扎技术

捆扎通常是指直接将单个或数个包装物用绳、钢带、塑料带等捆紧扎牢以便于运输、保管和装卸的一种包装作业。它是包装的最后一道工序。捆扎可以将包装物捆紧、扎牢并压缩，既增加外包装强度，减少散包所造成的损失，又便于提高装卸效率，节省运输时间、空间和成本。常用的捆扎形式，有单道、双道、交叉和井字等多种形式。

6.防伪包装技术

利用包装技术防伪是目前大多数生产厂家采用的主要防伪措施。防伪包装的定位要点。

1）商品本身的经济价值和社会价值。

2）所采用的防伪包装的技术开发费用和生产成本。

3）商品的属性特点和消费层次。

4）所采用的防伪包装技术应有对应的识别检测方法。

5）流通中防伪辅助管理手段的有效选择。

6）产品生产规模化、自动化和标准化的程度，使伪造商难以生产价格更低更有利可图的伪劣品。

7）所采用的防伪包装技术手段的可改进性和升级换代的可能性。

防伪包装手段名目众多且层出不穷，大体上分为防伪标识、特种材料与工艺、印刷技术、包装结构等。