理论教育 常见问题解析:物流仓储与配送

常见问题解析:物流仓储与配送

时间:2023-05-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:如果经验收后发现商品的实际数量与凭证,或与所订购的数量不一致时,应由理货员在到货单上做好详细记录,按实际数量填写,并及时通知采购员,让采购人员及时地与供应商进行沟通协商。

常见问题解析:物流仓储与配送

物流仓储配送是网上商场运营过程中极其重要的一个环节。因此,需要高度重视网上商场在物流仓储配送环节所出现的问题,它对于提高企业的运营效率,降低运营成本以及提升企业的信誉都有着非常重要的作用。那么,目前网上商场在物流的仓储和配送方面存在着哪些问题呢?应该如何来解决呢?

1.物流仓储配送方面存在的问题

(1)入库作业管理中存在的问题

当货物被提回公司时,首先要做的工作就是货物的验收。在验收的过程中,常常会遇到数量不符、规格不符、质量、包装、商品串货、有货无单、货未到齐等问题。

理货员在填写到货单的过程中常常会发生填写不规范的现象,往往会漏写到货日期,快递公司名称及运单号,或者供货商的名字,或者产品数量、规格,或者是字迹潦草看不清,给采购人员核对到货产品造成了很大的不便。

(2)在库作业管理中存在的问题

1)产品分类分区不合理。商品没有根据“四一致”(商品性能一致、养护措施一致、作业手段一致、消防方法一致)的原则分类,同一种类的商品不能集中存放于相对固定的货区保管,例如在同一货架上放化妆品、家居用品和服装类的产品,会给货架管理带来了不便,更不利于收发货与保管业务的进行,具体表现在如下几个方面。

●会延长商品收、发作业时间。

●不能合理使用仓容。

●保管员不能准确地掌握商品进、出库活动规律,无法尽快熟悉商品性能,导致保管技术水平无法提高。

●不能合理配置和使用机械设备,提高机械化操作程序。

2)产品的货位选择不合理。货位是指仓库中实际可用于堆放商品的面积。货位的选择是在商品分类分区的基础上进行的。如果产品没有进行合理的分类分区,会给产品货位的选择带来很多不便。若是对产品货位进行选择时没有遵循确保商品安全、方便吞吐、力求节约仓容的原则,会造成产品的损坏或变质,给配货员的工作带来不便,降低工作质量和工作效率,损害公司的利益。

3)产品条形码管理不当。条形码具有可靠、准确、数据输入速度快、灵活实用、经济便宜、自由度大、设备简单、易于制作等特点,使它在仓储管理系统中得到广泛的运用。但由于企业产品种类繁多,有些产品本身的条形码是不可用的,无法用扫描器扫描到电脑中,或者有多种产品的条形码相同,又不可重复使用,在这种情况下就需要对这些产品另外做条形码,自行粘贴。在这个过程中会遇到很多问题,具体表现在如下几个方面。

●产品条形码正确,名称不正确。

●产品名称正确,条形码不正确。

●产品名称和条形码均不正确。

若条形码出现了错误,就要重新粘贴,不但会造成资源的浪费,增加成本,更重要的是会给后面的配货工作和验货工作带来麻烦,若将错误的信息输入电脑,很容易造成错发货物的现象。

4)产品库存量控制不当。由于有时没有根据顾客的需求和季节的需要正确地采购商品,从而造成部分产品大量积压,而热卖的商品又供不应求。一旦造成缺货,会给顾客造成很大的麻烦,也会给公司带来很大的损失。由于库存供应中断而造成的损失,包括成品库存缺货造成的延迟发货损失和丧失销售机会的损失(应包括商誉损失)。库存控制不当所造成的影响具体表现在如下方面。

●仓储服务质量得不到提高。

●增加物资仓储费用。

●会减慢物资资金周转

5)盘点次数少。作为一家公司或网上商场,在营运的过程中难免存在各种损耗;有的损耗是可以看见和控制的,但有的损耗是难以统计和计算的,如偷盗和账面错误等。通过盘点,一来可以控制存货,以指导日常经营业务;二来能够及时掌握损益情况,以便真实地把握经营绩效,并尽早采取防范措施。如果盘点间隔时间太长,数据不能及时更新,则不能确定产品现存量,不能确认企业损益,不能核实商品管理成效,同时也不能为财务核算、存货控制提供有效的依据。

(3)出库作业管理存在的问题

1)拣货过程发生的问题。最常发生的问题是产品的错拿、多拿和少拿。拣货员在拣货的时候往往不会去注意产品是否变质、包装是否完好。这给验货人员增加了工作量。还有将客户的发货单和快递单放错的情况。虽然这类问题不常发生,但如果一旦发生,损失可是非常严重的。若不仔细,可能会造成将甲客户的产品发给乙,又将乙客户的产品发给丙,一直这样循环下去,会给公司造成巨大的经济损失,同时公司的信誉也会受到严重的影响。

2)验货出库过程发生的问题。最常发生的错误是产品数量错误。另外由于产品种类太多,没有对每个产品都进行仔细的质量检查,其中可能会有遗漏,会将已变质或包装破损的产品发给顾客。这类情况发生的较少,但造成的损失可能是非常大的。

3)包装发货过程中发生的产品错装、漏装、多装问题。货物错装、漏装、多装会直接影响公司效益,而且还要费大量的人力去寻找货物,浪费了人力物力,降低了工作的质量和工作的效率,最直接的影响就是会造成公司的经济损失,影响公司的信誉,同时还会给客户造成很大损失,包括经济和时间上的损失。(www.daowen.com)

2.物流仓储配送问题的解决办法

(1)入库作业管理中常见问题的处理

1)数量不符。如果经验收后发现商品的实际数量与凭证,或与所订购的数量不一致时,应由理货员在到货单上做好详细记录,按实际数量填写,并及时通知采购员,让采购人员及时地与供应商进行沟通协商。

2)规格不符。如果经验收发现产品名称是一样的,但与凭证上,或与所订购的产品规格(如颜色、大小等)不一样时,同样应由理货员在到货单做好详细记录,按实际到货产品规格填写到货单,并及时通知采购员,让采购人员及时地与供应商进行沟通协商。

3)质量问题。在拆包验收后发现产品有质量问题(如产品已变质、产品破损),应拍下照片做凭证,作为索赔的依据,并清点有质量问题的商品数量。将有问题的商品单独堆放,在到货单上登记,同时通知采购员,由采购员和供应商联系,确认责任范围,划清责任。若责任在供应商,出示凭证要求索赔。若问题是由快递公司或物流公司造成的,同样出示凭证,由供应商与物流公司或快递公司联系,索赔损失。

4)包装问题。在清点大件时发现包装上有水渍、沾污、损坏、变形等情况,要求送货人员开具包装异状的记录,或在送货单上注明并签上送货员的名字。立刻拆包进一步检查内部数量和质量,若有产品受损,应及时反馈给采购员。

5)商品串货现象。商品串货是指应该送往甲公司的货送到了乙公司。当初步检查发现串货现象,应立即拒收;如在验收细数中发现串货商品,应立即通知送货人员办理退货手续,或者联系发货商。

6)有货无单。有货无单是指货物先到达而有关凭证还未到达。对此商品应暂时安排场所存放,或先验收,按实际到货状况写好到货单,但不要入库,及时地将信息反馈给采购员,联系发货商,待单证到齐后再入库。

7)货未到齐。往往由于运输方式的原因,或者订购的产品数量太多,供应商一时之间无法提供这么多的货,同一批商品不能同时到达,对此应做好详细的记录,分单签收。

另外,填写到货单的工作人员应该规范地填写到货单,字迹应规范整洁,填写完毕后找他人进行校对。

(2)在库作业管理常见问题的处理

1)合理将产品分类分区。产品正确的分类分区是在储存产品“四一致”(商品性能一致、养护措施一致、作业手段一致、消防方法一致)的前提下,把产品储存区划分为若干保管区域,根据产品大类和性能等划分为若干类别,分类集中保管。产品的分类分区要遵循四个原则:存放在同一货区的产品必须具有互容性;保管条件不同的产品不能混存;作业手段不一致的产品不能混存;灭火措施不同的产品绝不能混存。

2)安排产品的货位。根据以下三个原则来安排产品的货位。

●确保商品安全的原则,应注意以下的问题:怕光、怕热、易熔的产品应选不会被阳光直射的地方;性能相互抵触或串味的产品,应分开储存;怕潮、易霉、易锈的产品,应选择干燥的货位;消防灭火方法不同的产品,要分开储存。

●方便吞吐发运的原则,要方便产品的进出库,尽可能缩短收发货作业时间。

●力求节约仓容的原则。在货位负荷量和高度基本固定的情况下,应从储存产品不同的体积、重量出发,使货位与商品重量、体积紧密结合起来,对于轻泡产品,应安排在

负荷量小和空间高的货位;对于实重产品,应安排在负荷量大且空间低的货位。

3)对条形码进行有效的管理。根据仓储部门的运作状况,结合员工自身的条件,合理安排每个员工的岗位。从中选择合适的人员来专门管理产品的条形码。当新货验收完成之后,将需要粘贴条码的产品分离出来,由条形码的管理人员根据到货单上产品的数量打印出相对数量的条码,这样就不会造成浪费。粘贴工作也由条形码管理员来完成。整个过程都由一人负责,可以减少错误的发生。最后,条形码全部粘贴完后再进行入库。

4)利用现有的软件资源控制库存量。将产品的准确数量输入到edb(E店宝)软件中,根据顾客需求的变化和季节的变化,再根据以往的月销售量,预计每月的销售量,为每种产品设置警戒库存量。当某种产品达到警戒库存量时,edb软件中库存管理中低于警戒库存量的产品就会显示出不同的颜色,提醒采购人员可以订货了。

5)增加盘点的次数。可以采用两种盘点方法:重点盘点法和定期盘点法。第1种方法主要是针对进出动态频率高的,或者是易损耗的,或者是昂贵的产品进行盘点的一种方式。可以每半个月进行一次。第2种方式是在期末对所有产品进行清点,可以每个月底进行一次。这种方式需要关闭仓库,停止发货,因此对产品的核对是比较方便和准确的,可减少盘点中的错误,简化存货的日常核算工作。盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。库存物料发现账物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性。

(3)出库管理中常见问题的处理

1)拣货是根据客户订货的要求,尽可能迅速、准确地将产品从其储位或其他区域拣取的作业过程。最容易发生的错误是产品的错拿、漏拿、多拿。这种状况是无法避免的,这就要求配货人员在拣取产品的时候仔细小心,尽量减少错误的发生率。另外就是客户的发货单与快递单放错,这就要求配货员在分配客户的订单时,要仔细地将每个客户的姓名,地址,旺旺ID核对一遍,以确保无误。

在验货的时候第一步就是核对一遍客户的姓名、地址、旺旺ID。验货时,对一些数量较多的产品进行清点容易发生错误,因此验货员在检查产品时要做到细心再细心,检验完之后在发货单上写上产品总数,签上验货员的名字。

2)对产品错装、漏装、多装问题的处理。包装是整个流程的最后一步,一般情况下,验货员将产品检查过之后,直接交给包装员打包,但为了避免发生错误,包装人员必须清点产品的总数量,确定数量正确后再将产品打包好。

3)建立绩效考核制度。绩效考核是针对公司每个职工所承担的工作,应用各种科学的定性和定量的方法,对职工行为的实际效果及其对公司的贡献或价值进行考核和评价。它是企业人事管理的重要内容,更是企业管理强有力的手段之一。有效地绩效考核,不仅能确定每个员工对组织的贡献或不足,提高员工的工作绩效,更可激励士气,使他们更具有工作责任心,也可作为公平合理的酬赏员工的依据。一方面,它具有激励功能,使员工体验到成就感、自豪感,从而增强其工作的满意度;另一方面,绩效考核也是执行惩戒的依据之一,而惩戒也是提高工作效率,改善绩效不可缺少的措施。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈