美国顶峰（Zenith）电子公司位于亨茨维尔市，拥有一个16000m2的仓库，通过采用自动识别技术改进原有的货物分拣系统后，实现了从出货到装船的全部自动化操作，显著改善了公司的物流管理。这套系统在基于Unix的HP9000上运行ORACLE数据库。服务器与4个位于基本区域，工作频率为900MHz的Norand RF工作站相连，每个区域支持20个带有扫描器的手持式无线射频终端。订单从配送中心的业务系统（在另一HP9000上运行的）下载到仓储管理系统（WMS），WMS系统的服务器根据订单的大小、装船日期等信息对订单进行分类，实现根据订单分拣与零星分拣两种分拣策略，并且指导分拣者选择最佳分拣路线。

大订单分拣：如果订单订货数量比较大，可以根据订单，一个人一次提取大量订货。货物分拣者从他的无线射频终端进入服务器，选择订单上各种货物，信息系统会通过射频终端直接向货物分拣者发送货物位置信息，指导分拣者选择最优路径。货物分拣者在分拣前扫描货柜箱上的条形码标签，如果与订单相符，则直接分拣。完成货物选择后，所有选择的货物经由传送设备运到打包地点。扫描货物目的地条形码，对分拣出来的货物进行包装前检查，然后打印包装清单。完成包装以后，在包装箱外面打印订单号条形码（用39条形码）。包装箱在UPS航运站称重，扫描条形码订单号，并且把它加入到UPS的跟踪号和重量信息条形码中，这些数据，加上目的地数据，构成跟踪记录的一部分上报到UPS。

零星分拣货物：对于小的订单（尤其是5lb以下订货）的分拣或者单一路线货物分拣，则采用称为“零星分拣货物”策略来处理。信息系统直接将订单分组分派给货物分拣者，每个分拣人负责3～4个通道之间的区域。货物分拣者在他负责的区域内，携带取货小车进行货物分拣，取货小车上放置多个货箱，一个货箱盛放一个订单的货物。如果货架上的货物与订单相符，就把货物放进小车上的货箱，并且扫描货箱上条形码序列号。在货物包装站，打印的包装清单既包括货物条形码也包括包装箱序列号。

这一系统同时还为顶峰电子公司遍及全美的服务区域配置了电视、录像装备，以实现远程装货监控。应用这一系统，顶峰公司具有了强大的作业能力，装船作业在接到订单24～28h内完成，每日处理订单达到2000份。同时，借助于该系统，顶峰公司绕过了美国国内60个、国外90个中间商，把产品直接输送到个人服务中心，缩短了产品供应链，大大降低产品的销售成本，显著提高了顶峰公司企业的市场竞争能力。

以前，货物分拣者平均每小时分拣16次，现在是120次。由于这一系统的运用，劳动力减少到原来的1/3，从事的业务量增加了26%。尽管公司保证48h内出货，实际上99%的UPS订货在15min内完成，当日发出。新系统不仅提高了作业速度，还大大提高了作业质量。新的货物分拣系统使装船准确率达到99.9%，详细目录准确率保持在99.9%，货物分拣效率显著提高。(www.daowen.com)

讨论题：

1.美国顶峰电子公司如何利用货物分拣系统处理“零星分拣货物”的？

2.分析美国顶峰电子公司的货物分拣系统运用中条形码发挥的作用。

3.比较分析美国顶峰电子公司的货物分拣系统实施前后的货物分拣效率，货物分拣系统推广价值如何？